Bahan baku yang cocok
Apel, mangga, beri, tomat, jambu biji, jeruk, wortel dan buah-buahan atau sayuran lainnya dapat didiskusikan setelah mengkonfirmasi kesulitan persiapan.
Lini pengolahan buah 1 ton per jam adalah lini industri kecil untuk produksi komersial percontohan, pengolahan buah lokal, atau proyek bernilai tambah buah musiman.



Kapasitas ini cocok untuk proyek jus kompak, pure, pulp atau saus di mana penyortiran manual dan pengemasan sederhana mungkin masih praktis.
Apel, mangga, beri, tomat, jambu biji, jeruk, wortel dan buah-buahan atau sayuran lainnya dapat didiskusikan setelah mengkonfirmasi kesulitan persiapan.
Satu atau dua shift dapat digunakan tergantung pada pasokan buah musiman dan kecepatan pengemasan.
Jalur ini dapat mencakup pencucian, penyortiran, penghancuran atau pembuburan buah, perlakuan panas, pengisian, CIP dan kontrol dasar PLC.
| Barang | Pertanyaan Perencanaan Referensi Saja | Alasan Teknik |
|---|---|---|
| Masukan per jam | Referensi saja: 1 ton bahan baku segar per jam sebelum hasil dan kehilangan limbah. | Menentukan lebar mesin pencuci, ukuran crusher atau mesin pembubur buah, tangki dan kecepatan pengisian. |
| Area pabrik | Area pabrik yang kompak masih boleh mengizinkan pencucian, pemrosesan, pengisian, utilitas, drainase, dan lorong operator. | Memengaruhi tata letak peralatan, lorong operator, drainase dan gerakan pengemasan. |
| Uap | Konfirmasikan tekanan, kapasitas boiler, dan permintaan puncak. | Sterilisasi, penguapan, air panas, dan CIP semuanya dapat membutuhkan uap. |
| Daya listrik | Konfirmasi tegangan, fase, frekuensi, dan batas daya terpasang. | Motor, pompa, kontrol, pendingin, dan utilitas membutuhkan perencanaan listrik. |
| Air pendingin | Konfirmasikan ketersediaan air menara, air dingin, atau air proses. | Pendinginan mengontrol suhu produk, kondisi pengisian, dan keseimbangan penukar panas. |
| Tenaga kerja | Penyortiran, pemangkasan, dan pengemasan manual dapat sangat memengaruhi output aktual pada skala ini. | Penyortiran, pemangkasan, pengemasan, dan pembersihan manual memengaruhi throughput praktis. |
| Format kemasan | Botol, kantong, toples, drum aseptik kecil atau format hot-fill dapat didiskusikan. | Botol, kantong, kaleng, toples, dan drum aseptik membutuhkan pengisi dan panjang garis yang berbeda. |
Modul pencucian, penyortiran, dan pemangkasan yang ringkas melindungi ekstraktor hilir.
Pilih belt press, mesin pembubur buah, crusher, atau ekstraktor khusus buah berdasarkan produk jadi.
Pilih pasteurisasi, sterilisasi tubular, pengisian panas atau aseptik sesuai dengan umur simpan.
Tidak. Halaman kapasitas adalah halaman perencanaan referensi saja. Ukuran akhir harus dikonfirmasi dari bentuk bahan baku, produk target, jam shift, pengemasan, dan utilitas.
Gunakan masukan bahan baku segar per jam atau per hari, dan juga nyatakan produk akhir yang diharapkan. Lini jus buah 3 TPH dan jalur pure 3 TPH dapat memerlukan peralatan yang berbeda.
Terkadang, tetapi hanya jika persyaratan persiapan, pembuatan pulp, pemanasan, dan pembersihan kompatibel. Nyatakan produk prioritas terlebih dahulu dan cantumkan produk masa depan secara terpisah.
Panjang bangunan, lebar, posisi pembuangan lantai, tinggi langit-langit, arah penerimaan bahan baku, area pengemasan, utilitas, dan akses operator semuanya memengaruhi tata letak.
Sampaikan bahan baku, produk akhir, kapasitas per jam, Brix, viskositas, kemasan, utilitas, tata letak pabrik, kebutuhan otomasi, dan jadwal proyek. Nilai perkiraan dapat digunakan untuk kajian teknik awal.