Bahan baku yang cocok
Rute jus apel, pir, anggur, jeruk, nanas, semangka, berry dan wortel dapat dipertimbangkan sesuai dengan target produk.
Lini pengolahan jus buah 3 TPH sering dibahas untuk proyek jus industri yang membutuhkan rute ekstraksi, pasteurisasi, dan pengisian yang stabil tanpa kerumitan tanaman yang terlalu besar.



Kapasitas ini cocok untuk pabrik jus buah di mana pengepresan atau ekstraksi, deaerasi, pasteurisasi, dan pengemasan harus berjalan sebagai jalur terkoordinasi.
Rute jus apel, pir, anggur, jeruk, nanas, semangka, berry dan wortel dapat dipertimbangkan sesuai dengan target produk.
Perencanaan shift harus sesuai dengan kedatangan buah mentah, kapasitas pengepresan, tangki penyangga, dan kecepatan pengisi.
Lini ini dapat mencakup pencucian, penghancuran atau ekstraksi, pemisahan jus, deaerasi, perlakuan panas, pengisian dan CIP.
| Barang | Pertanyaan Perencanaan Referensi Saja | Alasan Teknik |
|---|---|---|
| Masukan per jam | Referensi saja: 3 ton bahan baku per jam sebelum hasil jus dan kehilangan ampas buah. | Menentukan lebar mesin pencuci, ukuran crusher atau mesin pembubur buah, tangki dan kecepatan pengisian. |
| Area pabrik | Tata letak harus mencakup bahan baku front end, ekstraksi, tangki, perlakuan panas, pengemasan, dan utilitas. | Memengaruhi tata letak peralatan, lorong operator, drainase dan gerakan pengemasan. |
| Uap | Konfirmasikan tekanan, kapasitas boiler, dan permintaan puncak. | Sterilisasi, penguapan, air panas, dan CIP semuanya dapat membutuhkan uap. |
| Daya listrik | Konfirmasi tegangan, fase, frekuensi, dan batas daya terpasang. | Motor, pompa, kontrol, pendingin, dan utilitas membutuhkan perencanaan listrik. |
| Air pendingin | Konfirmasikan ketersediaan air menara, air dingin, atau air proses. | Pendinginan mengontrol suhu produk, kondisi pengisian, dan keseimbangan penukar panas. |
| Tenaga kerja | Operator diperlukan untuk menerima, memeriksa, memantau peralatan, pengisian dan membersihkan. | Penyortiran, pemangkasan, pengemasan, dan pembersihan manual memengaruhi throughput praktis. |
| Format kemasan | Botol, kantong, karton, hot-fill atau format massal aseptik dapat didiskusikan. | Botol, kantong, kaleng, toples, dan drum aseptik membutuhkan pengisi dan panjang garis yang berbeda. |
Belt press, ekstraktor jeruk atau mesin ekstraksi jus lainnya dipilih berdasarkan struktur buah.
Oksigen dan perlakuan panas mengontrol rasa, busa dan umur simpan.
Pilihan pengisi harus sesuai dengan umur simpan, wadah, dan ritme produksi.
Tidak. Halaman kapasitas adalah halaman perencanaan referensi saja. Ukuran akhir harus dikonfirmasi dari bentuk bahan baku, produk target, jam shift, pengemasan, dan utilitas.
Gunakan masukan bahan baku segar per jam atau per hari, dan juga nyatakan produk akhir yang diharapkan. Lini jus buah 3 TPH dan jalur pure 3 TPH dapat memerlukan peralatan yang berbeda.
Terkadang, tetapi hanya jika persyaratan persiapan, pembuatan pulp, pemanasan, dan pembersihan kompatibel. Nyatakan produk prioritas terlebih dahulu dan cantumkan produk masa depan secara terpisah.
Panjang bangunan, lebar, posisi pembuangan lantai, tinggi langit-langit, arah penerimaan bahan baku, area pengemasan, utilitas, dan akses operator semuanya memengaruhi tata letak.
Sampaikan bahan baku, produk akhir, kapasitas per jam, Brix, viskositas, kemasan, utilitas, tata letak pabrik, kebutuhan otomasi, dan jadwal proyek. Nilai perkiraan dapat digunakan untuk kajian teknik awal.