Bahan baku yang cocok
Jalur mangga, jambu biji, tomat, persik, aprikot, beri, pisang, dan campuran pure buah dapat dibahas.
Lini pengolahan pure buah 5 TPH adalah rute industri skala menengah untuk pulp, puree, basis nektar, pasta, dan produk curah aseptik.



Kapasitas ini cocok untuk proyek pure di mana ukuran mesin pembubur buah, viskositas, deaerasi, sterilisasi tubular, dan pengisian aseptik harus direkayasa bersama.
Jalur mangga, jambu biji, tomat, persik, aprikot, beri, pisang, dan campuran pure buah dapat dibahas.
Perencanaan shift harus mempertimbangkan kecepatan persiapan buah, throughput mesin pembubur buah, kontinuitas sterilisasi, dan siklus pengisian aseptik.
Lini ini dapat mencakup pencucian, pemisahan biji atau pengelupasan, pembuburan buah, pemurnian, deaerasi, perlakuan panas, pengisian aseptik dan CIP.
| Barang | Pertanyaan Perencanaan Referensi Saja | Alasan Teknik |
|---|---|---|
| Masukan per jam | Referensi saja: 5 ton bahan baku per jam sebelum limbah kupas, biji, batu dan serat. | Menentukan lebar mesin pencuci, ukuran crusher atau mesin pembubur buah, tangki dan kecepatan pengisian. |
| Area pabrik | Berikan ruang lantai yang cukup untuk persiapan buah, pembuburan buah, tangki, sterilisasi, pengisi aseptik, dan sirkuit CIP. | Memengaruhi tata letak peralatan, lorong operator, drainase dan gerakan pengemasan. |
| Uap | Konfirmasikan tekanan, kapasitas boiler, dan permintaan puncak. | Sterilisasi, penguapan, air panas, dan CIP semuanya dapat membutuhkan uap. |
| Daya listrik | Konfirmasi tegangan, fase, frekuensi, dan batas daya terpasang. | Motor, pompa, kontrol, pendingin, dan utilitas membutuhkan perencanaan listrik. |
| Air pendingin | Konfirmasikan ketersediaan air menara, air dingin, atau air proses. | Pendinginan mengontrol suhu produk, kondisi pengisian, dan keseimbangan penukar panas. |
| Tenaga kerja | Asumsi pemangkasan dan pemisahan biji manual dapat mengubah kapasitas praktis. | Penyortiran, pemangkasan, pengemasan, dan pembersihan manual memengaruhi throughput praktis. |
| Format kemasan | Kantong aseptik, bag-in-bin, kantong, toples atau botol aseptik dapat didiskusikan. | Botol, kantong, kaleng, toples, dan drum aseptik membutuhkan pengisi dan panjang garis yang berbeda. |
Ukuran saringan dan tekstur kontrol aksi rotor, penghilangan benih dan target serat.
Sterilisasi tubular atau tube-in-tube dipertimbangkan untuk produk pulp.
Transfer steril dan pengisian tas harus sesuai dengan output sterilisasi dan ukuran kemasan.
Tidak. Halaman kapasitas adalah halaman perencanaan referensi saja. Ukuran akhir harus dikonfirmasi dari bentuk bahan baku, produk target, jam shift, pengemasan, dan utilitas.
Gunakan masukan bahan baku segar per jam atau per hari, dan juga nyatakan produk akhir yang diharapkan. Lini jus buah 3 TPH dan jalur pure 3 TPH dapat memerlukan peralatan yang berbeda.
Terkadang, tetapi hanya jika persyaratan persiapan, pembuatan pulp, pemanasan, dan pembersihan kompatibel. Nyatakan produk prioritas terlebih dahulu dan cantumkan produk masa depan secara terpisah.
Panjang bangunan, lebar, posisi pembuangan lantai, tinggi langit-langit, arah penerimaan bahan baku, area pengemasan, utilitas, dan akses operator semuanya memengaruhi tata letak.
Sampaikan bahan baku, produk akhir, kapasitas per jam, Brix, viskositas, kemasan, utilitas, tata letak pabrik, kebutuhan otomasi, dan jadwal proyek. Nilai perkiraan dapat digunakan untuk kajian teknik awal.