Rencanakan biaya pabrik pengolahan mangga dari ruang lingkup pabrik lengkap, tidak hanya mesin pembubur buah atau filler. Halaman ini memisahkan pendorong biaya pabrik pulp mangga berdasarkan rute, kapasitas, pengemasan, dan utilitas.
Biaya pabrik mangga dibentuk dengan tenaga kerja pengupasan dan pemisahan biji, hasil pulp, target serat, viskositas, sterilisasi tubular, pengisian aseptik dan desain CIP.
Bubur mangga, pure, basis nektar dan konsentrat membutuhkan peralatan hilir yang berbeda. Bahan baku yang sama dapat menggunakan peralatan yang berbeda ketika produk berubah dari jus menjadi puree buah, konsentrat atau massal aseptik.
Kapasitas harus mencakup masukan mangga, ukuran buah, rasio biji keras, dan rencana pemangkasan. Perlakukan nilai kapasitas awal hanya sebagai referensi sampai jam shift, durasi periode produksi, dan pasokan bahan baku dikonfirmasi.
Pengisian drum aseptik, kantong atau paket ritel memiliki logika sanitasi dan pengisian yang berbeda. Format pengisian mengubah perlakuan panas, transfer steril, tenaga kerja, utilitas, dan tata letak pabrik.
| Pendorong Biaya | Pertanyaan Perencanaan Referensi Saja | Mengapa penting |
|---|---|---|
| Penyiapan bahan baku | Ukuran buah, kematangan, rasio biji keras, toleransi kulit dan metode pemangkasan. | Mengubah pencucian, penyortiran, pemangkasan, penghancuran, hasil dan penanganan limbah. |
| Ekstraksi inti atau pembuburan buah | Pengelupasan manual atau mekanis, pemisahan biji, pembuburan buah dua tahap dan target serat. | Mengontrol grup mesin utama dan kebutuhan pompa hilir, tangki, dan layar. |
| Perlakuan panas | Sterilisasi tubular atau tabung-dalam-tabung untuk pure mangga kental. | Viskositas, partikel, pH, dan target umur simpan menentukan peralatan pelat, tubular atau tube-in-tube. |
| Pemekatan | Hanya diperlukan untuk rute bahan konsentrat atau padatan tinggi. | Penguapan adalah pendorong biaya dan utilitas utama ketika target Brix tinggi. |
| Sistem pengisian | Kantong aseptik, kantong di tempat sampah, kantong, toples atau botol. | Rute aseptik, isi panas, botol, kantong, kaleng, dan toples menggunakan logika sanitasi yang berbeda. |
| Utilitas dan otomatisasi | Uap, daya, udara terkompresi, air pendingin, tingkat CIP dan PLC. | Utilitas dan ruang lingkup kontrol sering menentukan biaya pemasangan yang sebenarnya. |
Untuk tinjauan biaya mangga, kirim varietas mangga, pasokan harian, target pulp atau puree, kapasitas, Brix alami, target Brix, viskositas, batas serat, pengemasan dan utilitas.
Tidak. Halaman ini untuk persiapan anggaran referensi saja. Penawaran yang bertanggung jawab membutuhkan bahan baku, produk jadi, kapasitas, Brix, viskositas, pengemasan, utilitas, dan tata letak pabrik.
Biaya Pabrik Pengolahan Mangga biasanya paling berubah ketika rute proses, perlakuan panas, kebutuhan konsentrasi, ruang lingkup pengisian aseptik atau tingkat otomatisasi berubah.
Bandingkan produk jadi yang sama, masukan bahan segar yang sama, paket yang sama, batas utilitas yang sama, dan tingkat otomatisasi yang sama. Jika tidak, angkanya tidak sebanding.
Kirim jenis produk, kapasitas, Brix, viskositas, persyaratan partikel, pengemasan, uap, daya, udara terkompresi, air pendingin, ekspektasi CIP dan tata letak pabrik.
Sampaikan bahan baku, produk akhir, kapasitas per jam, Brix, viskositas, kemasan, utilitas, tata letak pabrik, kebutuhan otomasi, dan jadwal proyek. Nilai perkiraan dapat digunakan untuk kajian teknik awal.
