Sterilisasi & pasteurisasi

Peralatan sterilisasi dan pasteurisasi untuk pabrik jus, puree, dan saus.

Pemrosesan termal dipilih sesuai dengan pH, viskositas, kandungan pulp, partikel, target umur simpan dan metode pengemasan. Jus viskositas rendah, pure kental, dan saus yang mengandung partikel membutuhkan penukar panas yang berbeda.

Kirim Proyek RFQ Lihat Peralatan

Peralatan sterilisasi dan pasteurisasi untuk tanaman jus, puree buah dan saus. gambar

Modul peralatan

Peralatan perwakilan.

Pemilihan modul akhir tergantung pada karakteristik bahan baku, viskositas produk, kapasitas target, tingkat sanitasi, format pengemasan, dan utilitas pabrik yang tersedia.

Sterilisasi Tubular

Umum untuk pure buah, pulp dan sterilisasi produk kental.

Tube In Tube Sterilizer untuk pabrik pengolahan buah

Sterilisator tipe tabung-dalam-tabung

Digunakan untuk produk viskositas atau partikel yang lebih tinggi.

Alat Sterilisasi Piring untuk pabrik pengolahan buah

Sterilisator pelat

Digunakan untuk produk jus, minuman dan cair viskositas rendah.

Preheater tubular untuk pabrik pengolahan buah

Pemanas awal tubular

Digunakan sebelum pembuburan buah, pemurnian atau sterilisasi utama.

Pasteurizer terowongan

Digunakan untuk minuman kemasan atau pasteurisasi botol/kaleng.

Retort Sterilizer untuk pabrik pengolahan buah

Mesin sterilisasi retort

Digunakan untuk produk kemasan tertentu yang membutuhkan sterilisasi batch.

Rute proses

Posisi proses yang khas.

Tangki keseimbangan produk

Stabilkan umpan produk sebelum perlakuan panas sehingga sterilisasi dapat berjalan pada laju aliran yang terkontrol.

Pemanasan awal

Naikkan suhu produk dengan cara yang terkontrol untuk mengurangi kejutan termal dan menstabilkan penguapan atau sterilisasi.

Bagian penahanan

Pertahankan jendela waktu dan suhu yang diperlukan untuk kontrol mikroba tanpa kerusakan produk yang tidak perlu.

Persiapan pendinginan atau pengisian panas

Dinginkan atau pertahankan suhu produk sesuai dengan rute pengisian dan kebutuhan wadah.

Koneksi ke pengisi atau kemasan aseptik

Koordinasikan tekanan outlet, pengelompokan katup, dan transfer higienis dengan pengisi hilir.

CIP Pembersihan setelah produksi

Desain pengembalian pembersihan, konsentrasi kimia, dan titik pembuangan di sekitar sirkuit perlakuan panas.

Aplikasi

Di mana bagian ini digunakan.

Aseptik garis puree dan pulp
Botol lini jus dan minuman
Tomat Garis saus dan saus buah
Asam rendah atau diskusi perlakuan panas produk asam

RFQ catatan

Apa yang harus dikonfirmasi sebelum penawaran.

Untuk mengonfigurasi bagian peralatan ini, berikan jenis bahan baku, kapasitas per jam, target produk jadi, utilitas yang tersedia, batas tata letak pabrik, dan format pengemasan yang diperlukan.

Kapasitas pengolahanBahan bakuUtilitas pabrik

Proyek RFQ

Kirim persyaratan lini pemrosesan Anda.

Sampaikan bahan baku, produk target, kapasitas, dan detail kontak Anda. Tim proyek dapat meninjau alur proses dan merekomendasikan modul peralatan yang sesuai untuk penyusunan penawaran.

Bahan baku Produk jadi Kapasitas pengolahan Utilitas pabrik Garis waktu