Sistem CIP
Digunakan untuk membersihkan tangki, pipa, penukar panas dan bagian pengisian.
Lini produksi bukan hanya satu set mesin utama. Pengoperasian yang stabil juga bergantung pada logika pembersihan, pasokan utilitas, otomatisasi, desain sanitasi, dan kontrol yang ramah operator.



Pemilihan modul akhir tergantung pada karakteristik bahan baku, viskositas produk, kapasitas target, tingkat sanitasi, format pengemasan, dan utilitas pabrik yang tersedia.
Digunakan untuk membersihkan tangki, pipa, penukar panas dan bagian pengisian.
Memberikan dukungan air proses tergantung pada kebutuhan produk dan pabrik.
Digunakan di mana permintaan pendinginan adalah bagian dari desain proses.
Mendukung persyaratan sirkulasi air pendingin.
Menyediakan udara terkompresi untuk perangkat pneumatik dan elemen kontrol.
Mendukung kontrol proses terintegrasi dan pemantauan operasi.
Hitung uap, air pendingin, udara terkompresi, daya, dan permintaan air dari beban proses nyata.
Bagi sirkuit pembersihan berdasarkan risiko produk, panjang pipa, kelompok tangki, dan waktu penyelesaian yang diperlukan.
Ukuran header utilitas, katup, dan penukar panas dari kondisi operasi simultan.
Konfirmasikan tegangan, daya terpasang, lokasi kabinet kontrol dan permintaan pneumatik sebelum tata letak membeku.
Tentukan kontrol resep, alarm, perekaman data, dan izin operator sebelum rekayasa perangkat lunak.
Akses cadangan, titik pembuangan, ikatan utilitas, dan waktu commissioning dalam rencana pabrik.
Untuk mengonfigurasi bagian peralatan ini, berikan jenis bahan baku, kapasitas per jam, target produk jadi, utilitas yang tersedia, batas tata letak pabrik, dan format pengemasan yang diperlukan.
Sampaikan bahan baku, produk target, kapasitas, dan detail kontak Anda. Tim proyek dapat meninjau alur proses dan merekomendasikan modul peralatan yang sesuai untuk penyusunan penawaran.