Perilaku bahan baku
Buah ara bisa segar atau kering, dengan banyak biji kecil dan gula tinggi yang memengaruhi pembuburan buah dan memasak.
Desain jalur pemrosesan ara berfokus pada pencucian, pelunakan, pembuburan buah, tekstur biji kecil, padatan gula tinggi, memasak dan pengisian.



Desain jalur pemrosesan ara berfokus pada pencucian, pelunakan, pembuburan buah, tekstur biji kecil, padatan gula tinggi, memasak dan pengisian.
Buah ara bisa segar atau kering, dengan banyak biji kecil dan gula tinggi yang memengaruhi pembuburan buah dan memasak.
Pasta ara, pure, dasar selai, bahan dasar sirup dan bahan aseptik.
Tekstur biji kecil, gula tinggi, viskositas, pelunakan, memasak dan membersihkan.
| Produk jadi | Rute Proses | Opsi Pengemasan | Perhatian Teknik Utama |
|---|---|---|---|
| Pasta ara | Pencucian, pelunakan, pembuburan buah, pemurnian dan perlakuan panas | Toples, kantong, drum aseptik, botol atau tangki curah | Tekstur biji kecil, gula tinggi, viskositas, pelunakan, memasak dan membersihkan. |
| Dasar selai ara | Pembuburan buah, blending, memasak, dan pengisian toples atau kantong | Toples, kantong, drum aseptik, botol atau tangki curah | Kontrol pektin dan gula |
| Dasar sirup ara | Ekstraksi, filtrasi, konsentrasi dan pengisian | Paket bahan massal aseptik atau dingin/beku | Filtrasi dan Brix |
Rute referensi: Menerima -> Pencucian -> Melembutkan -> Pembuburan buah -> Memasak atau sterilisasi -> Pengisian
Bersihkan buah segar atau kering.
Bersiaplah untuk pembuburan buah.
Kontrol tekstur biji kecil.
Siapkan selai atau pasta rute.
Atur berdasarkan produk dan paket.
Gunakan toples, kantong, atau kemasan aseptik.
Menyesuaikan tekstur sebelum pembuburan buah.
Mengontrol tekstur biji dan kulit.
Digunakan untuk produk selai atau pasta.
| Parameter | Nilai referensi tipikal | Mengapa penting |
|---|---|---|
| Bahan baku | Buah ara bisa segar atau kering, dengan banyak biji kecil dan gula tinggi yang memengaruhi pembuburan buah dan memasak. | Menentukan rute pencucian, penyortiran, pemangkasan, dan ekstraksi. |
| Produk jadi | Pasta ara, pure, dasar selai, bahan dasar sirup dan bahan aseptik. | Menentukan pembuburan buah, perlakuan panas, penguapan dan pengisian. |
| Kapasitas pengolahan | Masukan per jam dan jam operasional harus dinyatakan sebagai referensi awal. | Kapasitas mengubah semua modul peralatan dan utilitas. |
| Brix, pH dan viskositas | Konfirmasikan Brix alami, pH, viskositas, kandungan pulp atau partikel dan sensitivitas panas. | Ini menentukan pemilihan pompa, penukar panas, evaporator dan pengisi. |
| Format kemasan | Toples, kantong, drum aseptik, botol atau tangki curah | Mengubah logika sterilisasi, pengisian, pendinginan, dan penyimpanan. |
| Utilitas pabrik | Uap, daya, udara terkompresi, air pendingin, drainase, dan CIP. | Batas utilitas dapat mengubah kapasitas pabrik praktis. |
Pilih rute pasta atau selai saat tubuh diperlukan; pilih rute sirup saat filtrasi dan konsentrasi diperlukan.
Poin desain utama adalah mengontrol tekstur benih dan viskositas gula tinggi.
Ya, tetapi setiap produk jadi harus dicantumkan secara terpisah. Pencucian atau persiapan bersama mungkin dimungkinkan, sementara pembuburan buah, perlakuan panas, penguapan, dan pengisian dapat berubah berdasarkan produk.
Kirim masukan bahan baku segar per jam atau hari, jam shift, pasokan musiman, dan kecepatan pengemasan yang diharapkan. Perlakukan nilai awal sebagai referensi hanya sampai tinjauan teknik.
Pilihan khas termasuk Toples, kantong, drum aseptik, botol atau tangki curah. Pilihan akhir harus sesuai dengan umur simpan, penyimpanan, dan saluran penjualan.
Uap, daya, udara terkompresi, air pendingin, drainase, ekspektasi CIP, tata letak pabrik dan tingkat otomatisasi diperlukan sebelum penawaran akhir.
Sampaikan bahan baku, produk akhir, kapasitas per jam, Brix, viskositas, kemasan, utilitas, tata letak pabrik, kebutuhan otomasi, dan jadwal proyek. Nilai perkiraan dapat digunakan untuk kajian teknik awal.