Perilaku bahan baku
Kulit pir berduri, duri, dan biji keras harus ditangani sebelum ekstraksi yang aman.
Desain lini pemrosesan pir berduri berfokus pada penanganan kulit dan tulang belakang, kontrol benih, perlindungan warna cerah, ekstraksi dan pengemasan jus atau pure.



Desain lini pemrosesan pir berduri berfokus pada penanganan kulit dan tulang belakang, kontrol benih, perlindungan warna cerah, ekstraksi dan pengemasan jus atau pure.
Kulit pir berduri, duri, dan biji keras harus ditangani sebelum ekstraksi yang aman.
Jus pir berduri, pure, konsentrat, bahan dasar minuman dan bahan aseptik.
Pengangkatan tulang belakang, penanganan kulit, biji keras, retensi warna dan filtrasi.
| Produk jadi | Rute Proses | Opsi Pengemasan | Perhatian Teknik Utama |
|---|---|---|---|
| Jus pir berduri | Pencucian, pengelupasan atau persiapan, penghancuran, ekstraksi, penyaringan halus dan pasteurisasi | Botol, kantong, drum aseptik atau tangki curah | Pengangkatan tulang belakang, penanganan kulit, biji keras, retensi warna dan filtrasi. |
| Pure pir berduri | Pembuburan buah, pengendalian benih, deaerasi dan sterilisasi | Botol, kantong, drum aseptik atau tangki curah | Residu biji dan kulit |
| Konsentrat pir berduri | Persiapan jus, penguapan dan pengisian aseptik | Paket bahan massal aseptik atau dingin/beku | Warna dan Brix |
Rute referensi: Menerima -> Pencucian -> Penanganan kulit -> Penghancuran -> Ekstraksi atau pembuburan buah -> Deaerasi -> Perlakuan panas -> Pengisian
Hapus kontaminasi permukaan.
Kontrol duri dan pengelupasan.
Buka buah dengan aman.
Pisahkan biji dan ampas.
Lindungi warna.
Pilih paket berdasarkan produk.
Menangani pembersihan permukaan.
Mengontrol biji dan ampas.
Melindungi warna dan mengurangi busa.
| Parameter | Nilai referensi tipikal | Mengapa penting |
|---|---|---|
| Bahan baku | Kulit pir berduri, duri, dan biji keras harus ditangani sebelum ekstraksi yang aman. | Menentukan rute pencucian, penyortiran, pemangkasan, dan ekstraksi. |
| Produk jadi | Jus pir berduri, pure, konsentrat, bahan dasar minuman dan bahan aseptik. | Menentukan pembuburan buah, perlakuan panas, penguapan dan pengisian. |
| Kapasitas pengolahan | Masukan per jam dan jam operasional harus dinyatakan sebagai referensi awal. | Kapasitas mengubah semua modul peralatan dan utilitas. |
| Brix, pH dan viskositas | Konfirmasikan Brix alami, pH, viskositas, kandungan pulp atau partikel dan sensitivitas panas. | Ini menentukan pemilihan pompa, penukar panas, evaporator dan pengisi. |
| Format kemasan | Botol, kantong, drum aseptik atau tangki curah | Mengubah logika sterilisasi, pengisian, pendinginan, dan penyimpanan. |
| Utilitas pabrik | Uap, daya, udara terkompresi, air pendingin, drainase, dan CIP. | Batas utilitas dapat mengubah kapasitas pabrik praktis. |
Pilih rute jus atau puree buah setelah menentukan toleransi benih dan metode penanganan kulit.
Poin desain utama adalah penanganan kulit yang aman dan kontrol benih sebelum ekstraksi.
Ya, tetapi setiap produk jadi harus dicantumkan secara terpisah. Pencucian atau persiapan bersama mungkin dimungkinkan, sementara pembuburan buah, perlakuan panas, penguapan, dan pengisian dapat berubah berdasarkan produk.
Kirim masukan bahan baku segar per jam atau hari, jam shift, pasokan musiman, dan kecepatan pengemasan yang diharapkan. Perlakukan nilai awal sebagai referensi hanya sampai tinjauan teknik.
Pilihan khas termasuk Botol, kantong, drum aseptik atau tangki curah. Pilihan akhir harus sesuai dengan umur simpan, penyimpanan, dan saluran penjualan.
Uap, daya, udara terkompresi, air pendingin, drainase, ekspektasi CIP, tata letak pabrik dan tingkat otomatisasi diperlukan sebelum penawaran akhir.
Sampaikan bahan baku, produk akhir, kapasitas per jam, Brix, viskositas, kemasan, utilitas, tata letak pabrik, kebutuhan otomasi, dan jadwal proyek. Nilai perkiraan dapat digunakan untuk kajian teknik awal.