Perilaku bahan baku
Raspberry drupelet rapuh dan mudah pecah saat dicuci dan dipindahkan.
Desain lini pemrosesan raspberry berfokus pada buah beri rapuh, beban biji, warna cerah, tekstur pulp, persiapan dasar selai, dan kemasan aseptik atau beku.



Desain lini pemrosesan raspberry berfokus pada buah beri rapuh, beban biji, warna cerah, tekstur pulp, persiapan dasar selai, dan kemasan aseptik atau beku.
Raspberry drupelet rapuh dan mudah pecah saat dicuci dan dipindahkan.
Pure raspberry, pulp, dasar selai, bahan dasar jus dan bahan aseptik.
Kontrol benih, penanganan halus, retensi warna, viskositas dan beban filtrasi.
| Produk jadi | Rute Proses | Opsi Pengemasan | Perhatian Teknik Utama |
|---|---|---|---|
| Pure raspberry | Pencucian, penyortiran, pembuatan pulp, pengendalian benih, deaerasi dan sterilisasi dengan lembut | Drum aseptik, kantong, toples, botol atau kemasan beku | Kontrol benih, penanganan halus, retensi warna, viskositas dan beban filtrasi. |
| Basis selai raspberry | Persiapan pulp, pencampuran, memasak, dan pengisian toples atau kantong | Drum aseptik, kantong, toples, botol atau kemasan beku | Tekstur biji dan perilaku pektin |
| Basis jus raspberry | Ekstraksi, penyaringan halus, deaerasi dan pasteurisasi | Paket bahan massal aseptik atau dingin/beku | Perlindungan warna dan aroma |
Rute referensi: Menerima -> Pencucian lembut -> Penyortiran -> Pembuburan buah -> Kontrol benih -> Deaerasi -> Perlakuan panas -> Pengisian
Lindungi buah beri halus dari kompresi.
Gunakan pencucian lembut dan penanganan saluran pembuangan.
Kontrol tekstur benih.
Kurangi oksigen.
Lindungi warna dan aroma.
Pilih kantong, toples, rute beku atau aseptik.
Pembersihan lembut.
Kontrol benih dan kulit.
Kontrol warna dan busa.
| Parameter | Nilai referensi tipikal | Mengapa penting |
|---|---|---|
| Bahan baku | Raspberry drupelet rapuh dan mudah pecah saat dicuci dan dipindahkan. | Menentukan rute pencucian, penyortiran, pemangkasan, dan ekstraksi. |
| Produk jadi | Pure raspberry, pulp, dasar selai, bahan dasar jus dan bahan aseptik. | Menentukan pembuburan buah, perlakuan panas, penguapan dan pengisian. |
| Kapasitas pengolahan | Masukan per jam dan jam operasional harus dinyatakan sebagai referensi awal. | Kapasitas mengubah semua modul peralatan dan utilitas. |
| Brix, pH dan viskositas | Konfirmasikan Brix alami, pH, viskositas, kandungan pulp atau partikel dan sensitivitas panas. | Ini menentukan pemilihan pompa, penukar panas, evaporator dan pengisi. |
| Format kemasan | Drum aseptik, kantong, toples, botol atau kemasan beku | Mengubah logika sterilisasi, pengisian, pendinginan, dan penyimpanan. |
| Utilitas pabrik | Uap, daya, udara terkompresi, air pendingin, drainase, dan CIP. | Batas utilitas dapat mengubah kapasitas pabrik praktis. |
Pilih puree buah atau dasar selai saat tekstur biji dapat diterima; gunakan lebih banyak pemurnian untuk produk yang lebih halus.
Poin desain utama adalah kontrol benih tanpa merusak warna dan aroma.
Ya, tetapi setiap produk jadi harus dicantumkan secara terpisah. Pencucian atau persiapan bersama mungkin dimungkinkan, sementara pembuburan buah, perlakuan panas, penguapan, dan pengisian dapat berubah berdasarkan produk.
Kirim masukan bahan baku segar per jam atau hari, jam shift, pasokan musiman, dan kecepatan pengemasan yang diharapkan. Perlakukan nilai awal sebagai referensi hanya sampai tinjauan teknik.
Pilihan khas termasuk drum Aseptik, kantong, toples, botol, atau kemasan beku. Pilihan akhir harus sesuai dengan umur simpan, penyimpanan, dan saluran penjualan.
Uap, daya, udara terkompresi, air pendingin, drainase, ekspektasi CIP, tata letak pabrik dan tingkat otomatisasi diperlukan sebelum penawaran akhir.
Sampaikan bahan baku, produk akhir, kapasitas per jam, Brix, viskositas, kemasan, utilitas, tata letak pabrik, kebutuhan otomasi, dan jadwal proyek. Nilai perkiraan dapat digunakan untuk kajian teknik awal.