Perilaku bahan baku
Bubur asam jawa mungkin memerlukan pengangkatan cangkang, perendaman dan pemisahan biji sebelum produksi pasta atau ekstrak.
Desain lini pengolahan asam jawa berfokus pada penghilangan cangkang dan serat, pemisahan biji, perendaman atau ekstraksi, keasaman tinggi, viskositas pasta dan pengisian.



Desain lini pengolahan asam jawa berfokus pada penghilangan cangkang dan serat, pemisahan biji, perendaman atau ekstraksi, keasaman tinggi, viskositas pasta dan pengisian.
Bubur asam jawa mungkin memerlukan pengangkatan cangkang, perendaman dan pemisahan biji sebelum produksi pasta atau ekstrak.
Pasta asam jawa, ekstrak, konsentrat, bahan dasar saus dan bahan aseptik.
Kerang, biji, serat, keasaman, viskositas, hasil ekstraksi dan pembersihan.
| Produk jadi | Rute Proses | Opsi Pengemasan | Perhatian Teknik Utama |
|---|---|---|---|
| Pasta asam jawa | Penghapusan cangkang, perendaman, pembuburan buah, pemurnian dan perlakuan panas | Drum aseptik, kantong, toples, botol atau tangki curah | Kerang, biji, serat, keasaman, viskositas, hasil ekstraksi dan pembersihan. |
| Ekstrak asam jawa | Perendaman, ekstraksi, filtrasi, konsentrasi dan pengisian | Drum aseptik, kantong, toples, botol atau tangki curah | Filtrasi dan konsentrasi |
| Bahan dasar saus asam jawa | Persiapan pasta, pencampuran, memasak, dan pengisian | Paket bahan massal aseptik atau dingin/beku | Keasaman dan konsistensi resep |
Rute referensi: Menerima -> Penanganan cangkang -> Perendaman -> Pembuburan buah -> Pemisahan benih -> Perlakuan panas atau konsentrasi -> Pengisian
Hapus bahan luar yang keras.
Siapkan pulpa untuk ekstraksi.
Pisahkan biji dan serat.
Kontrol tekstur.
Pilih rute berdasarkan paket.
Gunakan kantong, toples, botol, atau massal aseptik.
Melembutkan bubur asam jawa.
Memisahkan biji dan serat.
Dibahas untuk konsentrat kental.
| Parameter | Nilai referensi tipikal | Mengapa penting |
|---|---|---|
| Bahan baku | Bubur asam jawa mungkin memerlukan pengangkatan cangkang, perendaman dan pemisahan biji sebelum produksi pasta atau ekstrak. | Menentukan rute pencucian, penyortiran, pemangkasan, dan ekstraksi. |
| Produk jadi | Pasta asam jawa, ekstrak, konsentrat, bahan dasar saus dan bahan aseptik. | Menentukan pembuburan buah, perlakuan panas, penguapan dan pengisian. |
| Kapasitas pengolahan | Masukan per jam dan jam operasional harus dinyatakan sebagai referensi awal. | Kapasitas mengubah semua modul peralatan dan utilitas. |
| Brix, pH dan viskositas | Konfirmasikan Brix alami, pH, viskositas, kandungan pulp atau partikel dan sensitivitas panas. | Ini menentukan pemilihan pompa, penukar panas, evaporator dan pengisi. |
| Format kemasan | Drum aseptik, kantong, toples, botol atau tangki curah | Mengubah logika sterilisasi, pengisian, pendinginan, dan penyimpanan. |
| Utilitas pabrik | Uap, daya, udara terkompresi, air pendingin, drainase, dan CIP. | Batas utilitas dapat mengubah kapasitas pabrik praktis. |
Pilih pasta untuk penggunaan saus dan kuliner; pilih ekstrak atau konsentrat saat filtrasi dan Brix diperlukan.
Poin desain utama adalah perendaman dan pemisahan biji atau serat sebelum produksi pasta atau ekstrak.
Ya, tetapi setiap produk jadi harus dicantumkan secara terpisah. Pencucian atau persiapan bersama mungkin dimungkinkan, sementara pembuburan buah, perlakuan panas, penguapan, dan pengisian dapat berubah berdasarkan produk.
Kirim masukan bahan baku segar per jam atau hari, jam shift, pasokan musiman, dan kecepatan pengemasan yang diharapkan. Perlakukan nilai awal sebagai referensi hanya sampai tinjauan teknik.
Pilihan khas termasuk drum Aseptik, kantong, toples, botol atau tangki curah. Pilihan akhir harus sesuai dengan umur simpan, penyimpanan, dan saluran penjualan.
Uap, daya, udara terkompresi, air pendingin, drainase, ekspektasi CIP, tata letak pabrik dan tingkat otomatisasi diperlukan sebelum penawaran akhir.
Sampaikan bahan baku, produk akhir, kapasitas per jam, Brix, viskositas, kemasan, utilitas, tata letak pabrik, kebutuhan otomasi, dan jadwal proyek. Nilai perkiraan dapat digunakan untuk kajian teknik awal.