Data input
Semua output adalah nilai referensi, bukan kapasitas produksi atau penawaran yang dijamin.
Alat perencanaan kapasitas
Kalkulator Kapasitas Pabrik Pengolahan Buah
Perkirakan masukan harian, permintaan bahan baku musiman, output produk jadi, dan tunjangan perencanaan awal untuk proyek pengisian jus, pure, konsentrat, dan aseptik.
Perhitungan awal
Perkirakan Kapasitas Perencanaan
Gunakan hasilnya hanya untuk diskusi awal. Ukuran baris akhir tergantung pada pengujian bahan baku, hasil produk, jadwal operasi, utilitas, kecepatan pengemasan, dan tata letak pabrik.
Arti teknik
Apa yang Kalkulator Ini Membantu Anda Diskusikan
Masukan per jam yang sama dapat memerlukan pabrik yang berbeda ketika pembeli mengubah produk, musim, paket, atau mode pengoperasian.
Throughput front-end
Masukan bahan baku per jam membantu membahas pencucian, penyortiran, penghancuran, pembuatan pulp, pengepresan, tangki penyangga, dan akses operator. Ini tidak dengan sendirinya mendefinisikan output produk yang dapat digunakan karena kulit, biji, batu, kulit dan serat mengubah hasil.
Perencanaan periode produksi dan penyimpanan
Hari dan jam operasional membantu memperkirakan permintaan bahan baku musiman dan volume produk jadi. Ini mendukung percakapan awal tentang penerimaan, penyimpanan dingin, drum aseptik, ukuran ladang tangki, utilitas, dan ekspansi di masa mendatang.
Sensitivitas hasil dan rute
Hasil adalah asumsi perencanaan. Jus, pure, konsentrat, bahan dasar selai, dan bahan aseptik dapat memiliki tingkat pemulihan, kehilangan penjernihan, kehilangan penguapan, dan perilaku pengisian yang berbeda. Tandai nilai yang tidak pasti sebelum mengirim RFQ.
Jangan hilangkan
Data kapasitas untuk disertakan dalam RFQ
| Parameter | Apa yang harus disediakan | Mengapa itu mengubah lini |
|---|---|---|
| Bahan baku | Buah atau sayuran, varietas, kematangan, kondisi segar atau beku | Mengubah pencucian, persiapan, hasil dan risiko mikroba. |
| Produk jadi | Jus, puree buah, ampas, konsentrat, pasta, dasar selai atau massal aseptik | Mengubah ekstraksi, perlakuan panas, penguapan dan pengisian. |
| Basis kapasitas | Masukan per jam, jam operasional, durasi musim, dan ekspansi di masa mendatang | Mengubah tangki, utilitas, kepegawaian, tata letak, dan pemilihan papan nama. |
| Data berkualitas | Awal Brix, target Brix, pH, viskositas, serat, biji dan partikel | Mengganti pompa, layar, sterilisasi, evaporator dan ruang lingkup pembersihan. |
| Utilitas dan paket | Uap, daya, udara terkompresi, air pendingin, CIP dan format paket | Mengubah batas pabrik, kecepatan pengisian, instalasi dan otomatisasi. |
Keputusan kapasitas
Cara Menafsirkan Perkiraan
Kalkulator paling berguna ketika hasilnya diperlakukan sebagai dasar diskusi untuk desain proses, bukan sebagai janji bahwa setiap jam akan memberikan hasil yang sama.
Masukan per jam belum selesai keluaran
Masukan bahan baku meliputi kulit, batu, biji, kulit, kehilangan pemangkasan, ampas buah atau residu lainnya. Jalur jus, lini puree, dan lini konsentrat dapat berbagi ujung depan sambil menghasilkan jumlah produk jadi yang berbeda.
Jadwal operasi mengubah peralatan
Delapan jam per hari, periode produksi musiman, dan operasi berkelanjutan menciptakan persyaratan penerimaan, penyangga, CIP dan penyimpanan yang berbeda. Nyatakan apakah targetnya adalah basis shift, basis harian, basis periode produksi, atau basis ekspansi di masa depan.
Pasokan puncak membutuhkan batas
Tunjangan puncak dapat digunakan untuk membahas pasokan di masa depan, tetapi jalur terakhir masih harus diperiksa terhadap kemacetan pencucian, pembuburan buah, sterilisasi, evaporator, pengisi, operator, dan utilitas. Satu persentase tidak dapat menggantikan keseimbangan proses.
Gunakan tata letak lebih awal
Setelah kapasitas diperkirakan, tempatkan modul utama pada Perencana tata letak pabrik. Ini membantu mengekspos kendala ruang lantai, pemeliharaan, drainase, utilitas, dan aliran produk sebelum penawaran pabrik dibandingkan.
Perbandingan skenario
Bandingkan Kapasitas Saat Ini, Puncak, dan Masa Depan
Perencanaan kapasitas lebih kuat ketika beberapa skenario realistis dibandingkan daripada memilih satu angka besar tanpa basis pasokan atau produk.
Panen atau pasokan saat ini
Masukkan bahan baku yang dapat dipasok saat ini, bukan total regional teoretis. Sebutkan musim penerimaan, hari kerja, durasi shift dan apakah pabrik akan memproses bahan segar secara terus menerus atau periode produksi demi periode produksi.
Jendela panen puncak
Gunakan kasus puncak untuk membahas kemacetan penerimaan, kapasitas pencucian, penyimpanan penyangga, dan staf. Masukan puncak mungkin memerlukan ruang penerimaan ekstra atau jam pengoperasian yang lebih lama daripada alat sterilisasi dan pengisi yang terlalu besar secara permanen.
Ekspansi produk di masa depan
Pisahkan jus, pure, konsentrat, selai atau produk aseptik di masa depan dari fase pertama. Rute tambahan mungkin memerlukan mesin pembubur buah tambahan, penyuling, tangki, evaporator, sirkuit CIP, kepala pengisian, atau resep kontrol.
Contoh pembeli
Merencanakan Contoh untuk Didiskusikan Dengan Insinyur
Gunakan contoh ini untuk menjelaskan mengapa hasil kapasitas harus dihubungkan ke rute produk dan cakupan pabrik.
Proyek jus
Proyek jus dapat memprioritaskan pencucian, pengepresan atau ekstraksi, penjernihan, deaerasi, pasteurisasi, dan pengisian botol atau aseptik. Pertanyaan kapasitas utama seringkali adalah apakah penerimaan dan ekstraksi dapat menjaga bagian termal dan pengisian tetap disuplai tanpa waktu penyimpanan yang lama.
Proyek puree buah
Proyek pure mungkin memiliki hasil yang dapat digunakan lebih rendah tetapi viskositas yang lebih tinggi dan beban pembersihan yang lebih besar. Pembuburan buah, pemurnian, deaerasi vakum, perlakuan panas tubular, pemompaan perpindahan positif dan pengisian kantong aseptik harus diperiksa terhadap asumsi masukan yang sama.
Proyek konsentrasi
Proyek konsentrat menambahkan Brix keseimbangan, penguapan, pendinginan dan seringkali kemasan massal aseptik. Gunakan Brix kalkulator dan Panduan Konsentrat di samping hasil kapasitas ini sebelum meminta evaporator atau penawaran pabrik.
Jalur perencanaan terkait