Alur proses bubur mangga

Bagan Alir Pemrosesan Pulp Mangga

Bagan alir pulp mangga ini berfokus pada pengelupasan, pemisahan biji, pembuburan buah, deaeration, sterilisasi tubular, dan pengisian aseptik.

Tampilan peralatan Bagan Alir Pemrosesan Pulp Mangga
Modul proses Bagan Alir Pemrosesan Pulp Mangga
Modul pengisian Bagan Alir Pemrosesan Pulp Mangga
Tujuan aliran

Alur Proses Bagan Alir Pemrosesan Pulp Mangga

Aliran bubur mangga harus melindungi hasil, warna, aroma dan kualitas serat sekaligus menghilangkan biji keras dan residu kulit.

Alur referensi

Penerimaan mangga -> Pencucian -> Penyortiran -> Mengupas jika diperlukan -> Pemisahan biji -> Pembuburan buah -> Refining -> Deaeration -> Sterilisasi -> Pengisian aseptik

Alur proses ini hanya untuk perencanaan awal RFQ. Pemilihan peralatan akhir tergantung pada bahan baku, produk jadi, Brix, viskositas, partikel, pengemasan, dan utilitas.

Tahapan aliran

Logika Rekayasa Langkah demi Langkah

01. Menerima

Konfirmasikan varietas, kematangan, ukuran buah, dan rasio biji keras.

02. Pencucian dan menyortir

Buang tanah, buah yang rusak, dan buah yang terlalu lunak.

03. Mengupas dan pemisahan biji keras

Buang kulit dan batu sebelum dibuang halus.

04. Pembuburan buah dan pemurnian

Kontrol serat, ukuran partikel dan fragmen biji keras.

05. Deaerasi dan sterilisasi

Kurangi oksigen dan perlakukan pure kental.

06. Pengisian aseptik

Isi ke dalam drum, tempat sampah, atau paket lain yang ditentukan.

Parameter kritis

Bagan Alir Pemrosesan Pulp Mangga RFQ Parameter

ParameterPertanyaan Perencanaan Referensi SajaMengapa penting
Bahan bakuVarietas mangga, ukuran, kematangan, rasio biji keras dan target pengelupasan.Kondisi bahan baku mengontrol pencucian, penyortiran, hasil, dan risiko higienis.
Produk jadiBubur mangga, pure, bahan dasar nektar, bahan dasar jus atau konsentrat.Produk jadi memutuskan ekstraksi, perlakuan panas, penguapan dan pengisian.
Kapasitas pengolahanMasukan bahan baku segar per jam atau hari, jam shift dan periode produksi musiman.Kapasitas mengontrol ukuran peralatan, tangki, utilitas, dan staf.
Brix dan viskositasAlami Brix, viskositas, target serat dan ukuran partikel.Nilai-nilai ini mendorong keseimbangan massa, pompa, penukar panas, dan pemilihan pengisian.
Format kemasanDrum aseptik, bag-in-bin, kantong, toples atau botol.Pemilihan paket mengubah logika sterilisasi, pengisian, dan penyimpanan.
FAQ

FAQ Alur Proses

Bisakah aliran ini digunakan sebagai desain akhir?

Tidak. Ini adalah diagram alir referensi untuk persiapan RFQ. Desain akhir harus dikonfirmasi dari uji bahan baku, spesifikasi produk, utilitas, dan tata letak pabrik.

Di mana sebagian besar pemilihan peralatan terjadi?

Sebagian besar seleksi terjadi pada ekstraksi atau pembuburan buah, perlakuan panas, penguapan jika diperlukan dan pengisian. Tahapan ini berubah dengan viskositas, partikel, umur simpan dan pengemasan.

Data apa yang dibutuhkan untuk menyempurnakan aliran?

Kirim bentuk bahan baku, produk jadi, kapasitas, Brix, viskositas, batas partikel, perlakuan panas, pengemasan, dan data utilitas.

Bisakah aliran mendukung produk masa depan?

Produk masa depan dapat dipertimbangkan, tetapi produk prioritas harus mendorong desain pertama. Rute opsional dapat menambah biaya dan kompleksitas.

Proyek RFQ

Kirim RFQ untuk Bagan Alir Pengolahan Pulp Mangga

Sampaikan bahan baku, produk akhir, kapasitas per jam, Brix, viskositas, kemasan, utilitas, tata letak pabrik, kebutuhan otomasi, dan jadwal proyek. Nilai perkiraan dapat digunakan untuk kajian teknik awal.

Hanya referensiKapasitas pengolahanBrix / viskositasFormat kemasanUtilitas pabrik

Email langsung: [email protected]. Nama perusahaan atau nama Anda dan alamat email wajib diisi.