Perilaku bahan baku
Batang seledri membawa tanah dan memiliki serat panjang yang mempengaruhi penghancuran, pengepresan, dan penyaringan.
Desain lini pengolahan jus seledri berfokus pada pencucian, kontrol serat, hasil pengepresan, aroma hijau, oksidasi dan pengisian minuman.



Desain lini pengolahan jus seledri berfokus pada pencucian, kontrol serat, hasil pengepresan, aroma hijau, oksidasi dan pengisian minuman.
Batang seledri membawa tanah dan memiliki serat panjang yang mempengaruhi penghancuran, pengepresan, dan penyaringan.
Jus seledri, campuran sayuran hijau, bahan dasar minuman dan produk dingin atau aseptik.
Beban serat, pencucian, oksidasi, rasa hijau, filtrasi dan risiko asam rendah.
| Produk jadi | Rute Proses | Opsi Pengemasan | Perhatian Teknik Utama |
|---|---|---|---|
| Jus seledri | Pencucian, memangkas, menghancurkan, menekan, filtrasi, deaerasi dan pasteurisasi | Botol, kantong, kemasan dingin atau massal aseptik | Beban serat, pencucian, oksidasi, rasa hijau, filtrasi dan risiko asam rendah. |
| Campuran sayuran hijau | Persiapan, pencampuran, perlakuan panas dan pengisian jus seledri | Botol, kantong, kemasan dingin atau massal aseptik | Resep dan stabilitas |
| Dasar puree buah seledri | Pembuburan buah, pemurnian dan pengisian dingin atau aseptik | Paket bahan massal aseptik atau dingin/beku | Serat dan viskositas |
Rute referensi: Menerima -> Pencucian -> Pemangkasan -> Penghancuran -> Menekan -> Deaerasi -> Pasteurisasi -Pengisian >
Bersihkan tanah dari alur tangkai sambil menjaga kerusakan dan pengenceran batang tetap terkendali.
Buang akar, daun kuning dan bagian yang rusak sebelum dihancurkan.
Pecahkan struktur berserat cukup untuk pelepasan jus tanpa membuat serat halus yang tidak perlu.
Pisahkan jus dari serat panjang dan konfirmasikan kelembaban, hasil, dan beban filtrasi ampas hasil pengepresan pers.
Kurangi oksigen dan busa terlarut sebelum perlakuan panas atau pengisian dingin.
Pilih kemasan dingin, hot-fill atau aseptik sesuai dengan keasaman, umur simpan, dan distribusi.
Membersihkan batang seledri dengan memperhatikan tanah yang terperangkap di alur dan kebutuhan untuk pemeriksaan atau pemangkasan akses.
Mengurangi seledri yang sudah disiapkan menjadi tumbuk yang dapat ditekan sambil mengontrol panjang serat dan kemampuan pemompaan.
Mengekstrak jus seledri terus menerus dan membantu menentukan hasil, menekan kelembaban ampas hasil pengepresan dan permintaan filtrasi hilir.
| Parameter | Nilai referensi tipikal | Mengapa penting |
|---|---|---|
| Bahan baku | Batang seledri membawa tanah dan memiliki serat panjang yang mempengaruhi penghancuran, pengepresan, dan penyaringan. | Menentukan rute pencucian, penyortiran, pemangkasan, dan ekstraksi. |
| Produk jadi | Jus seledri, campuran sayuran hijau, bahan dasar minuman dan produk dingin atau aseptik. | Menentukan pembuburan buah, perlakuan panas, penguapan dan pengisian. |
| Kapasitas pengolahan | Masukan per jam dan jam operasional harus dinyatakan sebagai referensi awal. | Kapasitas mengubah semua modul peralatan dan utilitas. |
| Brix, pH dan viskositas | Konfirmasikan Brix alami, pH, viskositas, kandungan pulp atau partikel dan sensitivitas panas. | Ini menentukan pemilihan pompa, penukar panas, evaporator dan pengisi. |
| Format kemasan | Botol, kantong, kemasan dingin atau massal aseptik | Mengubah logika sterilisasi, pengisian, pendinginan, dan penyimpanan. |
| Utilitas pabrik | Uap, daya, udara terkompresi, air pendingin, drainase, dan CIP. | Batas utilitas dapat mengubah kapasitas pabrik praktis. |
Pilih rute jus saat kemampuan minum itu penting; pilih rute campuran saat keseimbangan resep diperlukan.
Poin desain utama adalah kontrol serat selama penghancuran dan pengepresan.
Ya, tetapi setiap produk jadi harus dicantumkan secara terpisah. Pencucian atau persiapan bersama mungkin dimungkinkan, sementara pembuburan buah, perlakuan panas, penguapan, dan pengisian dapat berubah berdasarkan produk.
Kirim masukan bahan baku segar per jam atau hari, jam shift, pasokan musiman, dan kecepatan pengemasan yang diharapkan. Perlakukan nilai awal sebagai referensi hanya sampai tinjauan teknik.
Pilihan khas termasuk Botol, kantong, kemasan dingin atau massal aseptik. Pilihan akhir harus sesuai dengan umur simpan, penyimpanan, dan saluran penjualan.
Uap, daya, udara terkompresi, air pendingin, drainase, ekspektasi CIP, tata letak pabrik dan tingkat otomatisasi diperlukan sebelum penawaran akhir.
Sampaikan bahan baku, produk akhir, kapasitas per jam, Brix, viskositas, kemasan, utilitas, tata letak pabrik, kebutuhan otomasi, dan jadwal proyek. Nilai perkiraan dapat digunakan untuk kajian teknik awal.