Perilaku bahan baku
Ubi jalar membawa tanah dan mengembangkan viskositas tinggi setelah dimasak karena pati.
Desain lini pengolahan ubi jalar berfokus pada penghilangan tanah, pengupasan atau pemangkasan, memasak, pembuatan pulp, perilaku pati, viskositas, dan pengisian.



Desain lini pengolahan ubi jalar berfokus pada penghilangan tanah, pengupasan atau pemangkasan, memasak, pembuatan pulp, perilaku pati, viskositas, dan pengisian.
Ubi jalar membawa tanah dan mengembangkan viskositas tinggi setelah dimasak karena pati.
Pure ubi jalar, pasta, dasar isian, bahan dasar minuman dan bahan aseptik.
Tanah, pengelupasan, viskositas pati, memasak, mengotori dan membersihkan.
| Produk jadi | Rute Proses | Opsi Pengemasan | Perhatian Teknik Utama |
|---|---|---|---|
| Pure ubi jalar | Pencucian, mengupas, memasak, membuat pulp dan sterilisasi dengan sikat | Drum aseptik, kantong, toples atau tangki curah | Tanah, pengelupasan, viskositas pati, memasak, mengotori dan membersihkan. |
| Pasta ubi jalar | Memasak, membuat pulp, memblender, dan pengisian | Drum aseptik, kantong, toples atau tangki curah | Viskositas dan kontrol resep |
| Bahan ubi jalar aseptik | Pembuburan buah, sterilisasi tabung-dalam-tabung dan pengisian aseptik | Paket bahan massal aseptik atau dingin/beku | Panas fouling dan CIP |
Rute referensi: Menerima -> Pencucian sikat -> Mengupas -> Memasak -> Pembuburan buah -> Sterilisasi -> Pengisian
Buang tanah.
Hapus kulit atau cacat.
Lembutkan daging kaya pati.
Buat tekstur puree buah atau pasta.
Gunakan rute produk kental.
Rute aseptik, kantong atau toples.
Pembersihan tanaman umbi.
Melembutkan produk sebelum pembuburan buah.
Menangani pure kental.
| Parameter | Nilai referensi tipikal | Mengapa penting |
|---|---|---|
| Bahan baku | Ubi jalar membawa tanah dan mengembangkan viskositas tinggi setelah dimasak karena pati. | Menentukan rute pencucian, penyortiran, pemangkasan, dan ekstraksi. |
| Produk jadi | Pure ubi jalar, pasta, dasar isian, bahan dasar minuman dan bahan aseptik. | Menentukan pembuburan buah, perlakuan panas, penguapan dan pengisian. |
| Kapasitas pengolahan | Masukan per jam dan jam operasional harus dinyatakan sebagai referensi awal. | Kapasitas mengubah semua modul peralatan dan utilitas. |
| Brix, pH dan viskositas | Konfirmasikan Brix alami, pH, viskositas, kandungan pulp atau partikel dan sensitivitas panas. | Ini menentukan pemilihan pompa, penukar panas, evaporator dan pengisi. |
| Format kemasan | Drum aseptik, kantong, toples atau tangki curah | Mengubah logika sterilisasi, pengisian, pendinginan, dan penyimpanan. |
| Utilitas pabrik | Uap, daya, udara terkompresi, air pendingin, drainase, dan CIP. | Batas utilitas dapat mengubah kapasitas pabrik praktis. |
Pilih rute pure atau pasta setelah mengonfirmasi viskositas dan kemasan pati.
Poin desain utama adalah memasak dan memompa pure viskositas tinggi yang kaya pati.
Ya, tetapi setiap produk jadi harus dicantumkan secara terpisah. Pencucian atau persiapan bersama mungkin dimungkinkan, sementara pembuburan buah, perlakuan panas, penguapan, dan pengisian dapat berubah berdasarkan produk.
Kirim masukan bahan baku segar per jam atau hari, jam shift, pasokan musiman, dan kecepatan pengemasan yang diharapkan. Perlakukan nilai awal sebagai referensi hanya sampai tinjauan teknik.
Pilihan khas termasuk drum Aseptik, kantong, toples atau tangki curah. Pilihan akhir harus sesuai dengan umur simpan, penyimpanan, dan saluran penjualan.
Uap, daya, udara terkompresi, air pendingin, drainase, ekspektasi CIP, tata letak pabrik dan tingkat otomatisasi diperlukan sebelum penawaran akhir.
Sampaikan bahan baku, produk akhir, kapasitas per jam, Brix, viskositas, kemasan, utilitas, tata letak pabrik, kebutuhan otomasi, dan jadwal proyek. Nilai perkiraan dapat digunakan untuk kajian teknik awal.