流量目的
果汁加工流程图 流程图 流程
流量应根据果实结构、期望的果汁透明度、果肉含量、包装和保质期目标来选择。
参考流
接收 -> 清洗 -> 分拣 -> 压碎或提取 -> 酶或澄清（如需）-> 脱气 -> 巴氏杀菌 -> 灌装 -> CIP
该流程仅用于初步RFQ规划。最终设备的选择取决于原材料、成品、Brix、黏度、颗粒、包装和公用工程。
流段
逐步工程逻辑
01. 接收与清洗
在采摘前去除土壤、叶子和不稳定的果实。
02. 破碎或提取
使用压碎机、压榨机、柑橘提取机或水果专用榨汁机。
03. 澄清或果浆控制
选择清汁、浑浊汁或含果肉的路线。
04. 脱气
在热处理前减少氧气、泡沫和氧化。
05. 巴氏杀菌
按果浆层选择板式或管式热处理方式。
06. 灌装和CIP
匹配灌装机、包装和清洁路线与保质期。
临界参数
果汁加工流程图 RFQ 参数
| 参数 | 仅参考规划问题 | 重要性 |
|---|---|---|
| 原料 | 水果品种、成熟度、缺陷程度以及新鲜或冷冻状态。 | 原材料状况控制清洗、分拣、产量和卫生风险。 |
| 成品 | 清汁、浑浊汁、NFC果汁、饮料基底或浓缩产品。 | 成品决定了提取、热处理、蒸发和灌装。 |
| 处理能力 | 每小时或每天新鲜原材料的进料量、班次时间和季节性生产批次。 | 容量控制设备大小、储罐、公用工程和人员配置。 |
| Brix和黏度 | 初始Brix，目标Brix（若浓缩）、酸度和果肉水平。 | 这些数值驱动质量平衡、泵、换热器和灌装的选择。 |
| 包装形式 | 瓶装、袋装、纸盒、冷藏包装或无菌大包装。 | 包装选择会改变杀菌、灌装和储存的逻辑。 |
FAQ
流程常见问题解答
这种流程可以作为最终设计吗？
不。这是一个用于RFQ准备的参考流程图。最终设计必须通过原材料测试、产品规格、公用工程和工厂布局确认。
大多数设备选择都发生在哪里？
大多数选拔过程是在提取或打浆、热处理、必要时进行蒸发和灌装时进行的。这些阶段会随着黏度、颗粒、保质期和包装的变化而变化。
需要哪些数据来优化流程？
发送原材料形态、成品、容量、Brix、黏度、颗粒限值、热处理、包装和公用工程数据。
流量能否支持未来的产品？
未来产品可以考虑，但优先产品应驱动首个设计。可选路线会增加成本和复杂性。
项目 RFQ
发送RFQ获取果汁加工流程图
请提供原料、成品、小时处理能力、Brix、黏度、包装形式、现场公用工程、厂房布局、自动化要求和项目时间表。初步工程评估阶段可先提供参考值。
仅供参考处理能力Brix / 黏度包装形式公用工程