果汁与果浆
果汁路线侧重于萃取、澄清、脱气和过滤稳定性。果浆路线侧重于打浆、精炼、黏度、纤维化以及通过换热器进行杀菌，换热器能处理较稠的产品。
工厂逻辑
流程概述
基本工业流程是接收 -> 清洗 -> 分拣 -> 破碎/去核/造浆 -> 脱气 -> 杀菌 -> 必要时蒸发 -> 灌装 -> CIP。具体的订单和设备会根据水果类型、产品质地、Brix、包装和保质期需求而变化。
01. 接收与原材料控制
在设计预处理能力前，检查品种、成熟度、异质、温度、缺陷率和供应节奏。
02. 清洗与分类
尽早清除土壤和受损材料，避免下游的提取、热处理和清理带来可避免的风险。
03. 提取、破碎或打浆
根据水果结构选择带式压榨机、碎粉机、破碎机、去碳机、柑橘提取机或百香果榨汁机。
04. 脱气与稳定
控制氧气、泡沫、果浆量及杀菌或灌装前的储存时间。
05. 热处理与浓缩
选择板式、管式或管中管加热，只有在需要浓缩时才加入蒸发。
06. 灌装、CIP和控制
规划灌装、清洁电路、PLC联锁和公用工程，因为它们决定生产线是否可靠运行。
工程决策
工艺流程因产品而异
NFC 与浓缩产品
NFC产品偏好更短的停留时间和风味保护。浓缩产品增加蒸发、更高的Brix控制、冷却，通常还能实现无菌大包装。
瓶装与无菌大瓶
瓶装、袋子、罐子、罐装和无菌袋装填采用不同的温度、卫生和保质期逻辑。包装应在最终杀菌机和灌装机尺寸前选择。
RFQ 数据
流程 RFQ 检查表
| 数据需确认 | 典型参考值 | 重要性 |
|---|---|---|
| 原料 | 水果/蔬菜类型，新鲜或冷冻，缺陷等级和季节 | 定义预处理和产出假设。 |
| 成品 | 果汁、果浆、果肉、浓缩产品、酱料、IQF或无菌大包装 | 改变了整个流程。 |
| 处理能力 | 仅用于初步规划的典型参考：状态时间/小时、吨/天或批次大小 | 影响设备尺寸和公用工程。 |
| Brix和黏度 | 初始 Brix，目标 Brix 和产品黏度 | 影响蒸发、泵和换热器的选择。 |
| 颗粒与纤维 | 种子、皮、果肉、纤维、颗粒和颗粒大小限制 | 决定打浆机、果浆精制机和杀菌机的选择。 |
| 公用工程 | 蒸汽、动力、压缩空气、冷却水和CIP | 显示拟议生产线是否能在真实工厂运行。 |
| 布局 | 可用建筑尺寸、排水位置及物料流动方向 | 避免选择无法安装或无法妥善清洁的设备。 |
更多规划页面
额外的流程与比较指南
这些页面不在主导航中。他们帮助买家从关键词研究转向工艺流程、包装、成本和RFQ准备。
项目 RFQ
发送 RFQ
流程RFQ数据应包括原材料、成品、产能、Brix）、黏度、包装格式、公用工程状况、工厂布局、自动化需求和时间线。
原料成品Brix / 黏度公用工程项目时间