原材料行为
橙味品种、果皮厚度、汁囊、种子和果皮油的含量决定了提取和处理。
橙汁加工线设计侧重于清洗、分级、剥皮油控制、柑橘杯式柑橘榨汁、果肉加工、脱气、巴氏杀菌和灌装。
橙味品种、果皮厚度、汁囊、种子和果皮油的含量决定了提取和处理。
橙汁、NFC果汁、浓缩产品、果肉细胞和饮料基底。
控制果皮油、苦味、果肉含量、香气保留和巴氏杀菌。
| 成品 | 流程路径 | 包装选项 | 关键工程关注点 |
|---|---|---|---|
| 橙汁 | 清洗、分级、杯式柑橘榨汁、表面处理、脱气和巴氏杀菌 | 瓶装、袋装、纸箱或无菌桶 | 控制果皮油、苦味、果肉含量、香气保留和巴氏杀菌。 |
| 橙浓缩产品 | 提取、精加工、蒸发、冷却及无菌灌装 | 瓶装、袋装、纸箱或无菌桶 | Brix)、香气和蒸发负荷 |
| 橙色果浆基底 | 受控处理和浆房处理 | 无菌大包装或冷冻食材包装 | 果浆细胞损伤与微生物稳定性 |
参考路线:接收 -> 清洗 -> 分级 -> 柑橘提取 -> 收尾 -> 脱气 -> 巴氏杀菌 -> 灌装 -> CIP
去除土壤,按果实大小分类。
榨取果汁,同时减少果皮油残留。
控制果肉、种子和粗颗粒。
减少氧气和泡沫。
选择板热处理或管式热处理。
瓶装、袋装、纸盒或无菌大包装路线。
橙汁萃取核心模块,带有果皮油控制。
在热处理前控制果肉和种子碎片。
低黏度橙汁常见。
| 参数 | 典型参考值 | 重要性 |
|---|---|---|
| 原料 | 橙味品种、果皮厚度、汁囊、种子和果皮油的含量决定了提取和处理。 | 定义了清洗、分类、修剪和提取路线。 |
| 成品 | 橙汁、NFC果汁、浓缩产品、果肉细胞和饮料基底。 | 确定打浆、热处理、蒸发和灌装。 |
| 处理能力 | 请将每小时进料量和每日运行时间作为初步选型依据提供。 | 容量会改变所有设备模块和公用工程。 |
| Brix,pH值和黏度 | 确认天然Brix、pH值、黏度、果肉或颗粒含量以及热敏感性。 | 这些决定了泵、换热器、蒸发器和灌装机的选择。 |
| 包装形式 | 瓶装、袋装、纸箱或无菌桶 | 改变杀菌、灌装、冷却和储存的逻辑。 |
| 公用工程 | 蒸汽、动力、压缩空气、冷却水、排水和CIP。 | 蒸汽、电力、冷却水等公用工程的供应上限会限制生产线的实际处理能力。 |
当直接果汁角色重要时,选择NFC;当需要储存密度或原料使用时,选择浓缩产品。
主要设计重点是榨汁,同时减少果皮油、苦味和过多果肉。
是的,但每个成品都应该单独列出。可能允许共享清洗或准备,但打浆、热处理、蒸发和灌装可能因产品而异。
请提供每小时或每日鲜果进料量、班次时间、季节性供应量和预期包装速度。工程评审完成前,初步数值仅作为方案参考。
典型的选择包括瓶装、袋装、纸箱桶或无菌桶。最终选择应与保质期、储存和销售渠道相匹配。
在最终报价前,需要蒸汽、电力、压缩空气、冷却水、排水、CIP预期、工厂布局和自动化水平。
请提供原料、成品、小时处理能力、Brix、黏度、包装形式、现场公用工程、厂房布局、自动化要求和项目时间表。初步工程评估阶段可先提供参考值。