柑橘加工线

橙子加工线,用于生产橙汁、NFC 果汁和浓缩产品

橙汁加工线设计侧重于清洗、分级、剥皮油控制、柑橘杯式柑橘榨汁、果肉加工、脱气、巴氏杀菌和灌装。

橙汁加工线,NFC 果汁与浓缩产品设备视图
橙汁加工线,NFC果汁与浓缩产品工艺模块
橙汁加工线,NFC果汁与浓缩产品灌装模块
生产线概述

橙色加工线概述

橙汁加工线设计侧重于清洗、分级、剥皮油控制、柑橘杯式柑橘榨汁、果肉加工、脱气、巴氏杀菌和灌装。

原材料行为

橙味品种、果皮厚度、汁囊、种子和果皮油的含量决定了提取和处理。

成品重点

橙汁、NFC果汁、浓缩产品、果肉细胞和饮料基底。

主要工程关注点

控制果皮油、苦味、果肉含量、香气保留和巴氏杀菌。

典型产品

橙子加工线成品

成品流程路径包装选项关键工程关注点
橙汁清洗、分级、杯式柑橘榨汁、表面处理、脱气和巴氏杀菌瓶装、袋装、纸箱或无菌桶控制果皮油、苦味、果肉含量、香气保留和巴氏杀菌。
橙浓缩产品提取、精加工、蒸发、冷却及无菌灌装瓶装、袋装、纸箱或无菌桶Brix)、香气和蒸发负荷
橙色果浆基底受控处理和浆房处理无菌大包装或冷冻食材包装果浆细胞损伤与微生物稳定性
工艺流程

橙色加工线工艺流程

参考路线:接收 -> 清洗 -> 分级 -> 柑橘提取 -> 收尾 -> 脱气 -> 巴氏杀菌 -> 灌装 -> CIP

01. 清洗与平整

去除土壤,按果实大小分类。

02. 杯式柑橘榨汁

榨取果汁,同时减少果皮油残留。

03. 收尾

控制果肉、种子和粗颗粒。

04. 脱气

减少氧气和泡沫。

05. 巴氏杀菌

选择板热处理或管式热处理。

06. 灌装

瓶装、袋装、纸盒或无菌大包装路线。

设备范围

橙子加工线的关键设备

杯式柑橘榨汁机

橙汁萃取核心模块,带有果皮油控制。

精制机

在热处理前控制果肉和种子碎片。

板式杀菌机

低黏度橙汁常见。

RFQ 参数

橙色加工线 RFQ 数据

参数典型参考值重要性
原料橙味品种、果皮厚度、汁囊、种子和果皮油的含量决定了提取和处理。定义了清洗、分类、修剪和提取路线。
成品橙汁、NFC果汁、浓缩产品、果肉细胞和饮料基底。确定打浆、热处理、蒸发和灌装。
处理能力请将每小时进料量和每日运行时间作为初步选型依据提供。容量会改变所有设备模块和公用工程。
Brix,pH值和黏度确认天然Brix、pH值、黏度、果肉或颗粒含量以及热敏感性。这些决定了泵、换热器、蒸发器和灌装机的选择。
包装形式瓶装、袋装、纸箱或无菌桶改变杀菌、灌装、冷却和储存的逻辑。
公用工程蒸汽、动力、压缩空气、冷却水、排水和CIP。蒸汽、电力、冷却水等公用工程的供应上限会限制生产线的实际处理能力。
路线选择

如何选择橙色加工生产线线

当直接果汁角色重要时,选择NFC;当需要储存密度或原料使用时,选择浓缩产品。

常见问题

橙色加工线工程问题

  • 果皮油苦味
  • 种子碎片
  • 过多的果肉
  • 香气损失
  • 灌装时的泡沫
  • 浓缩产品蒸发器结垢
FAQ

橙色加工线常见问题解答

橙色加工线的主要设计点是什么?

主要设计重点是榨汁,同时减少果皮油、苦味和过多果肉。

橙子加工线能生产多种产品吗?

是的,但每个成品都应该单独列出。可能允许共享清洗或准备,但打浆、热处理、蒸发和灌装可能因产品而异。

应该发送哪些容量数据?

请提供每小时或每日鲜果进料量、班次时间、季节性供应量和预期包装速度。工程评审完成前,初步数值仅作为方案参考。

哪些包装格式可以讨论?

典型的选择包括瓶装、袋装、纸箱桶或无菌桶。最终选择应与保质期、储存和销售渠道相匹配。

需要哪些公用工程信息?

在最终报价前,需要蒸汽、电力、压缩空气、冷却水、排水、CIP预期、工厂布局和自动化水平。

项目 RFQ

发送RFQ,前往橙色加工线

请提供原料、成品、小时处理能力、Brix、黏度、包装形式、现场公用工程、厂房布局、自动化要求和项目时间表。初步工程评估阶段可先提供参考值。

仅供参考处理能力Brix / 黏度包装形式公用工程

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