Fluxograma de Processamento de Polpa de Manga
Este fluxograma de polpa de manga foca em descascamento, descaroçamento, polpa, desaeração, esterilização tubular e envase asséptico.
Fluxo de Processo de Processamento de Polpa de Manga Fluxo
O fluxo de polpa de manga deve proteger o rendimento, a cor, o aroma e a qualidade das fibras, enquanto remove caroços e resíduos de casca.
Manga recebendo -> Lavagem -> Separação -> Descascamento se necessário -> Descaroçamento -> Polpa -> Refino -> Desaeração -> Esterilização -> Envase asséptico
Esse fluxo de processo é apenas para planejamento preliminar RFQ. A seleção final do equipamento depende da matéria-prima, produto acabado, Brix, viscosidade, partículas, embalagem e utilidades.
Lógica de Engenharia Passo a Passo
01. Recebendo
Confirme variedade, maturação, tamanho do fruto e proporção de caroço.
02. Lavagem e separação
Remova terra, frutas danificadas e frutas excessivamente macias.
03. Descascamento e descaroçamento
Remova a casca e a pedra antes da polpa fina.
04. Polpa e refino
Controle fibras, tamanho das partículas e fragmentos de caroço.
05. Desaeração e esterilização
Reduza o oxigênio e trate o purê viscoso.
06. Envase asséptico
Preencha em tambores, caixas ou outros pacotes definidos.
Diagrama de Fluxo de Processamento de Polpa de Manga RFQ Parâmetros
| Parâmetro | Pergunta de Planejamento Apenas de Referência | Por que é importante |
|---|---|---|
| Matéria-prima | Variedade, tamanho, maturidade, proporção de caroços e alvo de descascamento da manga. | A condição da matéria-prima controla a lavagem, triagem, escoamento e riscos higiênicos. |
| Produto final | Polpa de manga, purê, base de néctar, base de suco ou concentrado. | O produto final decide extração, tratamento térmico, evaporação e envase. |
| Capacidade de processamento | Entrada de matérias-primas frescas por hora ou dia, horários de turno e campanhas sazonais. | A capacidade controla o tamanho dos equipamentos, tanques, utilidades e pessoal. |
| Brix e viscosidade | Naturalidade Brix, viscosidade, alvo da fibra e tamanho das partículas. | Esses valores determinam o balanço de massa, bomba, trocador de calor e seleção de envase. |
| Formato de embalagem | Tambor asséptico, saco na caixa, bolsa, pote ou garrafa. | A seleção da embalagem altera a lógica de esterilização, envase e armazenamento. |
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Perguntas Frequentes sobre Fluxo de Processos
Esse fluxo pode ser usado como projeto final?
Não. É um fluxograma de referência para a preparação de RFQ. O projeto final deve ser confirmado a partir de testes de matéria-prima, especificação do produto, utilidades e layout da fábrica.
Onde ocorre a maior parte da seleção de equipamentos?
A maior parte da seleção ocorre na extração ou polpa, tratamento térmico, evaporação se necessário e envase. Essas etapas mudam conforme viscosidade, partículas, vida útil e embalagem.
Quais dados são necessários para refinar o fluxo?
Envie a forma da matéria-prima, produto acabado, capacidade, Brix, viscosidade, limites de partículas, tratamento térmico, embalagem e dados de utilidade.
O fluxo pode suportar produtos futuros?
Produtos futuros podem ser considerados, mas o produto prioritário deve impulsionar o primeiro projeto. Rotas opcionais podem adicionar custo e complexidade.
Envie RFQ para o Fluxograma de Processamento de Polpa de Manga
Informe a matéria-prima, o produto final, a capacidade horária, Brix, viscosidade, embalagem, utilidades, layout da fábrica, requisito de automação e prazo. Valores aproximados podem ser usados na análise preliminar de engenharia.