Materias primas adecuadas
Se pueden considerar las rutas de zumo de manzana, pera, uva, cítricos, piña, sandía, frutos rojos y zanahoria según el objetivo del producto.
A menudo se discute una línea de procesamiento de zumos de fruta de 3 TPH para proyectos industriales de zumos que necesitan una ruta estable de extracción, pasteurización y llenado sin una complexidad de planta sobredimensionada.



Esta capacidad se adapta a las plantas de zumo de fruta donde el prensado o extracción, la desaireación, la pasteurización y el envasado deben funcionar como una línea coordinada.
Se pueden considerar las rutas de zumo de manzana, pera, uva, cítricos, piña, sandía, frutos rojos y zanahoria según el objetivo del producto.
La planificación del turno debe coincidir con la llegada de fruta cruda, la capacidad de prensado, los tanques de amortiguamiento y la velocidad de la llenadora.
La línea puede incluir lavado, trituración o extracción, separación de jugos, desaireación, tratamiento térmico, llenado y CIP.
| Punto | Pregunta de planificación solo de referencia | Razón de ingeniería |
|---|---|---|
| Ingreso por horas | Solo referencia: 3 toneladas de materia prima por hora antes del rendimiento del zumo y la pérdida de maza. | Define el ancho de la máquina de lavado, el tamaño de la trituradora o despulpadora, los depósitos y la velocidad de llenado. |
| Zona de la fábrica | La distribución debe incluir la parte frontal de materia prima, extracción, tanques, tratamiento térmico, envasado y servicios. | Afecta a la disposición del equipo, los pasillos de operadores, el drenaje y el movimiento del embalaje. |
| Vapor | Confirma la presión, la capacidad de la caldera y la demanda máxima. | La esterilización, evaporación, agua caliente y CIP pueden requerir vapor. |
| Energía eléctrica | Confirmar voltaje, fase, frecuencia y límite de potencia instalada. | Motores, bombas, controles, refrigeración y servicios necesitan planificación eléctrica. |
| Agua de enfriamiento | Confirma la disponibilidad de agua de torre, agua fría o agua de proceso. | La refrigeración controla la temperatura del producto, las condiciones de llenado y el balance del intercambiador de calor. |
| Laboristas | Se necesitan operadores para la recepción, inspección, monitoreo de equipos, llenado y limpieza. | La clasificación, recorte, embalaje y limpieza manuales afectan al rendimiento práctico. |
| Formato de envasado | Se pueden discutir formatos de botella, bolsa, cartón, llenado en caliente o aséptico a granel. | La botella, la bolsa, la lata, el tarro y el tambor aséptico requieren diferente longitud de llenadora y de línea. |
La prensa de cinta, el extractor de cítricos u otra máquina de extracción de zumo se selecciona según la estructura del fruto.
El oxígeno y el tratamiento térmico controlan el sabor, la espuma y la vida útil.
La elección de la llenadora debe coincidir con la vida útil, el envase y el ritmo de producción.
No. Las páginas de capacidad son páginas de planificación solo de referencia. El tamaño final debe confirmarse a partir de la forma de materia prima, producto objetivo, horarios de turno, envasado y servicios.
Utiliza la entrada de materia prima fresca por hora o por día, y también indica el producto final esperado. Una línea de zumo de fruta de 3 TPH y una de 3 TPH de puré pueden requerir equipos diferentes.
A veces, pero solo si los requisitos de preparación, pulpa, calefacción y limpieza son compatibles. Indica primero el producto prioritario y lista los productos futuros por separado.
La longitud del edificio, el ancho, la posición del desagüe del suelo, la altura del techo, la dirección de recepción de la materia prima, el área de embalaje, los servicios y el acceso del operador afectan al diseño.
Indique la materia prima, el producto terminado, la capacidad por hora, los valores Brix, la viscosidad, el envase, los servicios auxiliares, la distribución de la fábrica, el nivel de automatización y el plazo. En la revisión preliminar de ingeniería pueden utilizarse valores de referencia.