Comportamiento de la materia prima
Durian tiene una cáscara dura, pulpa con mucho aroma, una textura similar a la grasa y fuertes necesidades de control de olores.
El diseño de la línea de procesamiento de Durian se centra en la apertura de la cáscara, la separación de la pulpa, el fuerte control del aroma, la alta viscosidad, la congelación o el envasado aséptico y el saneamiento.



El diseño de la línea de procesamiento de Durian se centra en la apertura de la cáscara, la separación de la pulpa, el fuerte control del aroma, la alta viscosidad, la congelación o el envasado aséptico y el saneamiento.
Durian tiene una cáscara dura, pulpa con mucho aroma, una textura similar a la grasa y fuertes necesidades de control de olores.
Polpa de durián, puré, ingrediente congelado, base de relleno y producto aséptico.
Apertura de cáscara, control de olores, alta viscosidad, textura de pulpa, limpieza y envasado.
| Producto terminado | Ruta del proceso | Opción de embalaje | Preocupación clave de ingeniería |
|---|---|---|---|
| Pulpa de durián | Apertura de cáscara, separación de pulpa, remoción de semillas, empaque o tratamiento térmico | Paquete, bolsa, tambor aséptico o paquete para servicio de alimentos congelado | Apertura de cáscara, control de olores, alta viscosidad, textura de pulpa, limpieza y envasado. |
| Puré de durián | Despulpado, desaireación, tratamiento térmico tubular y llenado | Paquete, bolsa, tambor aséptico o paquete para servicio de alimentos congelado | Viscosidad y retención de aroma. |
| Ingrediente de durian congelado | Preparación, envasado y congelación de pulpa | Paquete de ingredientes asépticos a granel o refrigerados/congelados | Cadena de frío y saneamiento |
Vía de referencia: Recepción -> Apertura de cáscara -> Separación de pulpa -> Retiro de semillas -> Despulpado o envasado -> Llenado o congelación
Control de madurez y gestión de olores.
Separa la pulpa comestible de forma segura.
Preparar ruta de pulpa.
Úselo solo si se requiere puré.
Seleccionar por ruta de vida útil.
Utilice vía congelada, en bolsa o aséptica.
Separación de cáscara y pulpa.
Se utiliza para la ruta de ingredientes de puré.
Discutido para la ruta del puré viscoso.
| Parámetro | Referencia típica | Por qué es importante |
|---|---|---|
| Materia prima | Durian tiene una cáscara dura, pulpa con mucho aroma, una textura similar a la grasa y fuertes necesidades de control de olores. | Define ruta de lavado, clasificación, recorte y extracción. |
| Producto terminado | Polpa de durián, puré, ingrediente congelado, base de relleno y producto aséptico. | Determina despulpado, tratamiento térmico, evaporación y llenado. |
| Capacidad de procesamiento | La entrada horaria y el horario de funcionamiento deben indicarse como referencias preliminares. | La capacidad cambia todos los módulos de equipos y servicios auxiliares. |
| Brix, pH y viscosidad | Confirma el Brix natural, el pH, la viscosidad, el contenido de pulpa o partículas y la sensibilidad al calor. | Estos deciden la selección de bomba, intercambiador de calor, evaporador y llenado. |
| Formato de envasado | Paquete, bolsa, tambor aséptico o paquete para servicio de alimentos congelado | Cambia la lógica de esterilización, llenado, enfriamiento y almacenamiento. |
| Servicios auxiliares | Vapor, energía, aire comprimido, agua de refrigeración, drenaje y CIP. | Los límites de servicios auxiliares pueden cambiar la capacidad práctica de la planta. |
Elige pulpa congelada cuando la textura fresca sea importante; Elija puré o ruta aséptica para la distribución de ingredientes.
El punto principal del diseño es la separación de la pulpa y el control de olores antes del envasado o la conversión del puré.
Sí, pero cada producto terminado debe enumerarse por separado. Puede ser posible un lavado o preparación compartidos, mientras que el despulpado, el tratamiento térmico, la evaporación y el llenado pueden cambiar según el producto.
Enviar entrada de materia prima fresca por hora o día, horario de turno, suministro estacional y velocidad de empaque esperada. Trate los valores iniciales solo como referencia hasta la revisión de ingeniería.
Las opciones típicas incluyen paquete congelado, bolsa, tambor aséptico o paquete para servicio de alimentos. La elección final debe coincidir con la vida útil, el almacenamiento y el canal de venta.
Vapor, energía, aire comprimido, agua de refrigeración, drenaje, CIP expectativas, diseño de fábrica y nivel de automatización son necesarios antes de la cotización final.
Indique la materia prima, el producto terminado, la capacidad por hora, los valores Brix, la viscosidad, el envase, los servicios auxiliares, la distribución de la fábrica, el nivel de automatización y el plazo. En la revisión preliminar de ingeniería pueden utilizarse valores de referencia.