Comportamiento de la materia prima
La pulpa de tamarindo puede requerir la eliminación de la cáscara, el remojo y la separación de las semillas antes de la producción de pasta o extracto.
El diseño de la línea de procesamiento de tamarindo se enfoca en la remoción de cáscara y fibra, separación de semillas, remojo o extracción, alta acidez, viscosidad de la pasta y llenado.



El diseño de la línea de procesamiento de tamarindo se enfoca en la remoción de cáscara y fibra, separación de semillas, remojo o extracción, alta acidez, viscosidad de la pasta y llenado.
La pulpa de tamarindo puede requerir la eliminación de la cáscara, el remojo y la separación de las semillas antes de la producción de pasta o extracto.
Pasta de tamarindo, extracto, concentrado, base de salsa e ingrediente aséptico.
Cáscaras, semillas, fibras, acidez, viscosidad, rendimiento de extracción y limpieza.
| Producto terminado | Ruta del proceso | Opción de embalaje | Preocupación clave de ingeniería |
|---|---|---|---|
| Pasta de tamarindo | Remoción de cáscara, remojo, despulpado, refinación y tratamiento térmico | Tambor, bolsa, frasco, botella o tanque aséptico | Cáscaras, semillas, fibras, acidez, viscosidad, rendimiento de extracción y limpieza. |
| Extracto de tamarindo | Remojo, extracción, filtración, concentración y llenado | Tambor, bolsa, frasco, botella o tanque aséptico | Filtración y concentración |
| Base de salsa de tamarindo | Preparación de pasta, licuado, cocción y llenado | Paquete de ingredientes asépticos a granel o refrigerados/congelados | Acidez y consistencia de la receta |
Ruta de referencia: Recepción -> Manipulación de cáscara -> Remojo -> Despulpado -> Separación de semillas -> Tratamiento térmico o concentración -> Llenado
Retire el material exterior duro.
Preparar la pulpa para la extracción.
Separar semillas y fibras.
Textura de control.
Selecciona ruta por paquete.
Utilice bolsa, frasco, botella o granel aséptico.
Suaviza la pulpa de tamarindo.
Separa semillas y fibras.
Discutido para concentrado viscoso.
| Parámetro | Referencia típica | Por qué es importante |
|---|---|---|
| Materia prima | La pulpa de tamarindo puede requerir la eliminación de la cáscara, el remojo y la separación de las semillas antes de la producción de pasta o extracto. | Define ruta de lavado, clasificación, recorte y extracción. |
| Producto terminado | Pasta de tamarindo, extracto, concentrado, base de salsa e ingrediente aséptico. | Determina despulpado, tratamiento térmico, evaporación y llenado. |
| Capacidad de procesamiento | La entrada horaria y el horario de funcionamiento deben indicarse como referencias preliminares. | La capacidad cambia todos los módulos de equipos y servicios auxiliares. |
| Brix, pH y viscosidad | Confirma el Brix natural, el pH, la viscosidad, el contenido de pulpa o partículas y la sensibilidad al calor. | Estos deciden la selección de bomba, intercambiador de calor, evaporador y llenado. |
| Formato de envasado | Tambor, bolsa, frasco, botella o tanque aséptico | Cambia la lógica de esterilización, llenado, enfriamiento y almacenamiento. |
| Servicios auxiliares | Vapor, energía, aire comprimido, agua de refrigeración, drenaje y CIP. | Los límites de servicios auxiliares pueden cambiar la capacidad práctica de la planta. |
Elige pasta para salsa y uso culinario; elija extracto o concentrado cuando se requiera filtración y Brix.
El punto principal del diseño es el remojo y la separación de semillas o fibras antes de la producción de pasta o extracto.
Sí, pero cada producto terminado debe enumerarse por separado. Puede ser posible un lavado o preparación compartidos, mientras que el despulpado, el tratamiento térmico, la evaporación y el llenado pueden cambiar según el producto.
Enviar entrada de materia prima fresca por hora o día, horario de turno, suministro estacional y velocidad de empaque esperada. Trate los valores iniciales solo como referencia hasta la revisión de ingeniería.
Las opciones típicas incluyen tambor aséptico, bolsa, frasco, botella o tanque a granel. La elección final debe coincidir con la vida útil, el almacenamiento y el canal de venta.
Vapor, energía, aire comprimido, agua de refrigeración, drenaje, CIP expectativas, diseño de fábrica y nivel de automatización son necesarios antes de la cotización final.
Indique la materia prima, el producto terminado, la capacidad por hora, los valores Brix, la viscosidad, el envase, los servicios auxiliares, la distribución de la fábrica, el nivel de automatización y el plazo. En la revisión preliminar de ingeniería pueden utilizarse valores de referencia.