CIP sistemi

CIP Sistem genellikle aseptik hatlar, meyve suyu ve püre tesisleri, sos ve yapışkan ürünler, yüksek frekanslı temizlik tesisleri için tartışılır. Amaç, bu modülün izole bir katalog öğesi olarak değil, tam bir meyve ve sebze işleme hattının parçası olarak çalışmasını sağlamaktır.

Ana makineler kurulduktan sonra işlem hattının sürekli çalışıp çalışmayacağına yardımcı ve kontrol ekipmanları karar verir. CIP, su arıtma, soğutma kulesi, sıkıştırılmış hava ve PLC kontrolü tek bir makineden değil, tam süreç yolundan ölçülendirilmelidir. Buhar tepeleri, soğutma yükü, valf hava talebi, yıkama suyu kalitesi ve tarif kontrolü, görünür ekipman tamamlanmış gibi görünse bile üretimi sınırlayabilir.

Teklif almak için, tesisin voltajı, mevcut su, buhar basıncı, hava kompresörü durumu, drenaj planı, otomasyon beklentisi ve temizlik felsefesi ile ilgili bilgi verin. Yarı otomatik hat ve reçete kontrollü aseptik hat, farklı valf grupları, aletler, alarmlar ve operatör arayüzleri gerektirir. Elektrik verisi ayrıca kurulum çizimleri, boru güzergahı ve uzun vadeli işletme maliyeti tahminleri için gereklidir. Aşağıdaki RFQ kontrol listesi, teklif vermeden önce boyutlandırma verilerini doğrulamak için kullanılmalıdır.

• Makine kapasitesini kesinleştirmeden önce elektrik beslemesini onaylayın.
• Hijyen riski yüksek olan genel temizlikten ürün temaslı CIP devrelerini ayırın.
• Operatörün beceri ve izlenebilirlik ihtiyaçlarına göre alarm, kilitlenme ve tarif kontrolünü planlayın.
• Son süreç rotası dondurulana kadar tüm fayda tüketim değerlerini referans olarak kabul edin.

İlgili planlama sayfaları: CIP ürün-temas temizliği sistemi, PLC kontrol sistemi, ve Tam süreç akış planlaması. Bu iç bağlantılar, ekipman, tesis rotası ve nihai teklif öncesi RFQ kapsamını karşılaştırmaya yardımcı olur.