Ham madde davranışı
Hurmalar kuru, yarı kuru veya taze olabilir ve nem seviyesi ıslanma, meyve pulpu ve ezme viskozitesinde değişir.
Hurma işleme hattı tasarımı, yıkama, ıslatma, çekirdek çıkarma, meyve pulpu parçalama, şurup ekstraksiyonu, yüksek katı maddelerin işlenmesi ve hijyenik dolum üzerine odaklanır.



Hurma işleme hattı tasarımı, yıkama, ıslatma, çekirdek çıkarma, meyve pulpu parçalama, şurup ekstraksiyonu, yüksek katı maddelerin işlenmesi ve hijyenik dolum üzerine odaklanır.
Hurmalar kuru, yarı kuru veya taze olabilir ve nem seviyesi ıslanma, meyve pulpu ve ezme viskozitesinde değişir.
Hurma ezgeni, şurup, püre, içecek baz ve aseptik bileşen.
Bekletme, çekirdek çıkarma, yüksek şekerli katı maddeler, viskozite, yapışkanlık ve ısı birikinti oluşumu.
| Nihai ürün | Süreç Güzergahı | Ambalaj Seçeneği | Önemli Mühendislik Endişesi |
|---|---|---|---|
| Hurma ezmesi | Yıkama, ıslatma, çekirdek çıkarma, meyve eti çıkarma, rafinasyon ve ısı işleme | Aseptik tambur, kavanoz, poşet, şişe veya dökme tank | Bekletme, çekirdek çıkarma, yüksek şekerli katı maddeler, viskozite, yapışkanlık ve ısı birikinti oluşumu. |
| Hurma şurubu | Bekletme, ekstraksiyon, filtrasyon, konsantrasyon ve doldurma | Aseptik tambur, kavanoz, poşet, şişe veya dökme tank | Filtreleme ve konsantrasyon |
| Hurma püresi tabanı | Meyve eti çıkarma, karıştırma ve aseptik veya sıcak dolum | Aseptik toplu veya soğutulmuş/dondurulmuş malzeme paketi | Viskozite ve temizlik |
Referans rotası: Alma -> Yıkama -> Bekletme -> Temizleme -> Pulplama veya ekstraksiyon -> Isı işleme -> Doldurma
Toz ve yüzey saflıklarını temizleyin.
İşleme için nemi ayarlayın.
Kalabalıkları çıkarın, sonra meyve pulpu yapın.
Macun veya şurup beslemeyi oluşturun.
Viskoz ürünü dikkatlice işleyin.
Viskozite ve raf ömrüne göre paketi seçin.
Kuru tarih malzemesini yumuşatıyor.
Ezme oluşturur ve kalıntıları giderir.
Viskoz hurma macunu için kullanılır.
| Parametre | Tipik referans değeri | Neden önemli |
|---|---|---|
| Ham madde | Hurmalar kuru, yarı kuru veya taze olabilir ve nem seviyesi ıslanma, meyve pulpu ve ezme viskozitesinde değişir. | Yıkama, ayırma, kırdama ve çıkarma yollarını tanımlar. |
| Bitmiş ürün | Hurma ezgeni, şurup, püre, içecek baz ve aseptik bileşen. | Pulplama, ısı işleme, buharlaştırma ve dolum işlemlerini belirler. |
| İşleme kapasitesi | Saatlik alım ve çalışma saatleri ön referans olarak belirtilmelidir. | Kapasite, tüm ekipman modüllerini ve altyapıyı değiştirir. |
| Brix, pH ve viskozite | Doğal Brix, pH, viskozite, pürs veya partikül içeriği ve ısı hassasiyeti doğrulan. | Bunlar pompa, ısı değiştirici, evaporatör ve dolum makinesi seçimine karar verir. |
| Ambalaj formatı | Aseptik tambur, kavanoz, poşet, şişe veya dökme tank | Sterilizasyon, doldurma, soğutma ve depolama mantığını değiştirir. |
| Yardımcı tesisler | Buhar, elektrik, sıkıştırılmış hava, soğutma su, drenaj ve CIP. | Hizmet sınırları pratik tesis kapasitesini değiştirebilir. |
Vücut gerektiğinde macun seçin, filtreleme ve konsantrasyon ana yol olduğunda şurup seçin.
Ana tasarım noktası, yüksek viskoziteli meyve eti çıkarmaden önce nem ayarlaması ve çekirdek çıkarma çıkarılmasıdır.
Evet, ancak her bitmiş ürün ayrı ayrı listelenmelidir. Ortak yıkama veya hazırlık mümkün olabilir, hassa temizleme, ısı işleme, buharlaştırma ve dolum ise ürüne göre değişebilir.
Saat veya gün başına taze hammadde alımı, vardiya saatleri, mevsimsel tedarikler ve beklenen paketleme hızı gönderin. Erken değerleri mühendislik incelemesine kadar sadece referans olarak değerlendirin.
Tipik seçenekler arasında Aseptik tambur, kavanoz, poşet, şişe veya toplu tank bulunur. Son seçim, raf ömrü, depolama ve satış kanalına uymalıdır.
Buhar, elektrik, sıkıştırılmış hava, soğutma su, drenaj, CIP beklentisi, fabrika yerleşimi ve otomasyon seviyesi nihai teklif öncesi gereklidir.
Ham maddeyi, nihai ürünü, saatlik kapasiteyi, Brix değerlerini, viskoziteyi, ambalajı, yardımcı tesisleri, fabrika yerleşimini, otomasyon gereksinimini ve zaman planını paylaşın. İlk mühendislik değerlendirmesinde yaklaşık değerler kullanılabilir.