Domates Ezmesi İşleme Akış Şeması
Bu domates ezmesi akış şeması alım, sıcak kırılma veya soğuk kırılma, meyve eti çıkarma, buharlaşma, viskoz sterilizasyon ve aseptik dolum işlemlerini kapsar.
Domates Peșesi İşleme Akış Şeması Süreç Akışı
Domates ezmesi akışı hedef Brix, viskozite, sıcak kırılma veya soğuk kırma seçimi ve üretim dönemi operasyonu ile yönlendirilir.
Domates alma -> Yıkama -> Ayırma -> Ezme -> Sıcak kırma veya soğuk kırılma -> Pulplama -> Buharlaşma -> Sterilizasyon -> Aseptik dolum -> CIP
Bu süreç akışı yalnızca ön RFQ planlama içindir. Nihai ekipman seçimi ham madde, bitmiş ürün, Brix, viskozite, partiküller, ambalaj ve hizmetlere bağlıdır.
Adım Adım Mühendislik Mantığı
01. Alıcılık
Mevsimsel domates teslimatı ve kusur ayırtma planı yapın.
02. Ezme ve kırma
Viskozite ve ürün hedefine göre sıcak kırılma veya soğuk kırma seçin.
03. Halamba ve rafinasyon
Tohumları ve kabukları çıkarın ve partikül boyutunu kontrol edin.
04. Buharlaşma
Fouling kontrolü ile Brix]'i hedefe konsantre edin.
05. Kısırlaştırma
Macun veya püre için viskoz ürün ısı işlemi kullanın.
06. Aseptik dolum
Aseptik tamburlara veya kutulara SIP mantığı ile doldurun.
Domates Ezmesi İşleme Akış Şeması RFQ Parametreleri
| Parametre | Sadece Referans Planlama Sorusu | Neden önemli |
|---|---|---|
| Ham madde | Domates çeşidi, olgunluk, kusur seviyesi ve doğal Brix. | Ham madde durumu yıkama, ayırma, verim ve hijyen riskini kontrol eder. |
| Bitmiş ürün | Domates ezmesi, püre, sos bazlı veya passata tarzı ürün. | Bitmiş ürün, ekstraksiyon, ısı işlem, buharlaştırma ve doldurma işlemlerine karar verir. |
| İşleme kapasitesi | Saat veya gün başına taze hammadde alımı, vardiya saatleri ve mevsimsel üretim dönemi. | Kapasite, ekipman büyüklüğünü, tankları, altyapıyı ve personeli kontrol eder. |
| Brix ve viskozite | Besle Brix, hedef Brix, viskozite ve pH. | Bu değerler kütle dengesi, pompa, ısı değiştirici ve dolum seçimini yönlendirir. |
| Ambalaj formatı | Aseptik tambur, kutu, poşet, kutu, kavanoz veya şişe. | Paket seçimi, sterilizasyon, doldurma ve depolama mantığını değiştirir. |
İlgili Rota, Maliyet ve Ekipman Sayfaları
Süreç Akışı SSS
Bu akış nihai tasarım olarak kullanılabilir mi?
Hayır. RFQ hazırlık için bir referans akış şemasıdır. Nihai tasarım ham madde testleri, ürün spesifikasyonları, hizmetler ve fabrika düzeni ile doğrulanmalıdır.
Ekipman seçimi çoğu nerede gerçekleşir?
Çoğu seçim ekstraksiyon veya pulplama, ısı işlem, gerekirse buharlaştırma ve dolum sırasında gerçekleşir. Bu aşamalar viskozite, partiküller, raf ömrü ve ambalajlama ile değişir.
Akışı geliştirmek için hangi veriler gerekiyor?
Hammadde formu, bitmiş ürün, kapasite,Brixviskozite, parçacık limitleri, ısı işleme, ambalajlama ve yardımcı tesis verileri gönderin.
Bu akış gelecekteki ürünleri destekleyebilir mi?
Gelecekteki ürünler düşünülebilir, ancak öncelikli ürün ilk tasarımı yönlendirmelidir. Isteğe bağlı rotalar maliyet ve karmaşıklık ekleyebilir.
RFQ Domates Pemesi İşleme Akış Şeması için gönderin
Ham maddeyi, nihai ürünü, saatlik kapasiteyi, Brix değerlerini, viskoziteyi, ambalajı, yardımcı tesisleri, fabrika yerleşimini, otomasyon gereksinimini ve zaman planını paylaşın. İlk mühendislik değerlendirmesinde yaklaşık değerler kullanılabilir.