Ham madde davranışı
Portakal çeşidi, kabuk kalınlığı, meyve suyu keseleri, tohumlar ve kabuk yağ seviyesi ekstraksiyon ve bitişi belirleyir.
Portakal işleme hattı tasarımı, yıkama, tonlama, soyuk yağının kontrolü, fincan tipi narenciye suyu ekstraksiyonu, meyve pulpu bitişi, deaerasyon, pastörizasyon ve dolum üzerine odaklanır.



Portakal işleme hattı tasarımı, yıkama, tonlama, soyuk yağının kontrolü, fincan tipi narenciye suyu ekstraksiyonu, meyve pulpu bitişi, deaerasyon, pastörizasyon ve dolum üzerine odaklanır.
Portakal çeşidi, kabuk kalınlığı, meyve suyu keseleri, tohumlar ve kabuk yağ seviyesi ekstraksiyon ve bitişi belirleyir.
Portakal suyu, NFC suyu, konsantre, pürs hücreleri ve içecek bazı.
Soyuk yağının kontrolü, acılığı, pürs seviyesi, aroma tutulması ve pastörizasyon.
| Nihai ürün | Süreç Güzergahı | Ambalaj Seçeneği | Önemli Mühendislik Endişesi |
|---|---|---|---|
| Portakal suyu | Yıkama, boylama, fincan tipi narenciye suyu ekstraksiyonu, inceltme, deaerasyon ve pastörizasyon | Şişe, poşet, karton veya aseptik tamul | Soyuk yağının kontrolü, acılığı, pürs seviyesi, aroma tutulması ve pastörizasyon. |
| Portakal konsantre | Çıkarma, inceltme, buharlaştırma, soğutma ve aseptik dolum | Şişe, poşet, karton veya aseptik tamul | Brix, aroma ve buharlaşma yükü |
| Turuncu pulpa tabanı | Kontrollü kaplama ve pulpa hücresi yönetimi | Aseptik toplu veya soğutulmuş/dondurulmuş malzeme paketi | Pulp hücre hasarı ve mikrobiyolojik stabiliteler |
Referans rotası: Alma -> Yıkama -> Boylama -> Narenciye ekstraksiyonu -> İnceltme -> Hava Temizlenmesi -> Pastörizasyon -> Dolum -> CIP
Toprağı çıkarın ve meyve boyutuna göre sıralayın.
Soyulma yağı kalmasını azaltırken meyve suyu çıkarın.
Pulpa, tohumlar ve kaba parçacıkları kontrol edin.
Oksijen ve köpüğü azaltın.
Plaka veya tüp şeklindeki ısı işlemi seçin.
Şişe, poşet, karton veya aseptik toplu bulk yolu.
Portakal suyu ekstraksiyonu için çekirdek modül, peel oil kontrolü.
Isı işlemden önce pulpa ve tohum parçalarını kontrol eder.
Düşük viskoziteli portakal suyu için yaygındır.
| Parametre | Tipik referans değeri | Neden önemli |
|---|---|---|
| Ham madde | Portakal çeşidi, kabuk kalınlığı, meyve suyu keseleri, tohumlar ve kabuk yağ seviyesi ekstraksiyon ve bitişi belirleyir. | Yıkama, ayırma, kırdama ve çıkarma yollarını tanımlar. |
| Bitmiş ürün | Portakal suyu, NFC suyu, konsantre, pürs hücreleri ve içecek bazı. | Pulplama, ısı işleme, buharlaştırma ve dolum işlemlerini belirler. |
| İşleme kapasitesi | Saatlik alım ve çalışma saatleri ön referans olarak belirtilmelidir. | Kapasite, tüm ekipman modüllerini ve altyapıyı değiştirir. |
| Brix, pH ve viskozite | Doğal Brix, pH, viskozite, pürs veya partikül içeriği ve ısı hassasiyeti doğrulan. | Bunlar pompa, ısı değiştirici, evaporatör ve dolum makinesi seçimine karar verir. |
| Ambalaj formatı | Şişe, poşet, karton veya aseptik tamul | Sterilizasyon, doldurma, soğutma ve depolama mantığını değiştirir. |
| Yardımcı tesisler | Buhar, elektrik, sıkıştırılmış hava, soğutma su, drenaj ve CIP. | Hizmet sınırları pratik tesis kapasitesini değiştirebilir. |
Doğrudan meyve suyu karakteri önemli olduğunda NFC seçin; depolama yoğunluğu veya içerik kullanımı gerektiğinde konsantre seçin.
Ana tasarım noktası, meyve suyunun ekstraksiyonu yaparken soyulma yağı, acılığı ve aşırı possa miktarını sınırlamak.
Evet, ancak her bitmiş ürün ayrı ayrı listelenmelidir. Ortak yıkama veya hazırlık mümkün olabilir, hassa temizleme, ısı işleme, buharlaştırma ve dolum ise ürüne göre değişebilir.
Saat veya gün başına taze hammadde alımı, vardiya saatleri, mevsimsel tedarikler ve beklenen paketleme hızı gönderin. Erken değerleri mühendislik incelemesine kadar sadece referans olarak değerlendirin.
Tipik seçenekler arasında şişe, poşet, karton veya aseptik tambur bulunur. Son seçim, raf ömrü, depolama ve satış kanalına uymalıdır.
Buhar, elektrik, sıkıştırılmış hava, soğutma su, drenaj, CIP beklentisi, fabrika yerleşimi ve otomasyon seviyesi nihai teklif öncesi gereklidir.
Ham maddeyi, nihai ürünü, saatlik kapasiteyi, Brix değerlerini, viskoziteyi, ambalajı, yardımcı tesisleri, fabrika yerleşimini, otomasyon gereksinimini ve zaman planını paylaşın. İlk mühendislik değerlendirmesinde yaklaşık değerler kullanılabilir.