Meyve Suyu İşleme Akış Şeması
Bu meyve suyu işleme akış şeması, berrak meyve suyu, bulanık meyve suyu ve konsantre hatları NFC için RFQ hazırlanmaya yardımcı olur.
Meyve Suyu İşleme Akış Şeması Süreç Akışı
Akış, meyve yapısı, istenen meyve suyu berraklığı, possa seviyesi, ambalaj ve raf ömrü hedefi ile seçilmelidir.
Almak -> Yıkama -> Ayırma -> Ezmek veya ekstraksiyon -> Gerekirse enzim veya berraklaştırma -> Deaerasyon -> Pastörizasyon -> Dolum -> CIP
Bu süreç akışı yalnızca ön RFQ planlama içindir. Nihai ekipman seçimi ham madde, bitmiş ürün, Brix, viskozite, partiküller, ambalaj ve hizmetlere bağlıdır.
Adım Adım Mühendislik Mantığı
01. Kabul etme ve yıkama
Çıkarmadan önce toprak, yaprak ve dengesiz meyveleri çıkarın.
02. Ezme veya çıkarma
Ezici, pres, narenciye çıkarıcı veya meyve özel meyve suyu kullan.
03. Berraklaştırma veya pulp kontrolü
Berrak meyve su, bulanık meyve suyu veya possa içeren bir yol seçin.
04. Deaerasyon
Isı işlemden önce oksijen, köpük ve oksidasyonu azaltın.
05. Pastörizasyon
Pulpa seviyesine göre plaka veya tüplü ısı işlem seçin.
06. Dolum ve CIP
Doldurma, paketleme ve temizlik yollarını raf ömrüne kadar eşleştirin.
Meyve Suyu İşleme Akış Şeması RFQ Parametreleri
| Parametre | Sadece Referans Planlama Sorusu | Neden önemli |
|---|---|---|
| Ham madde | Meyve çeşidi, olgunluk, kusur seviyesi ve taze veya donmuş durum. | Ham madde durumu yıkama, ayırma, verim ve hijyen riskini kontrol eder. |
| Bitmiş ürün | Berrak meyve suyu, bulanık meyve suyu, NFC suyu, içecek bazı veya konsantre. | Bitmiş ürün, ekstraksiyon, ısı işlem, buharlaştırma ve doldurma işlemlerine karar verir. |
| İşleme kapasitesi | Saat veya gün başına taze hammadde alımı, vardiya saatleri ve mevsimsel üretim dönemi. | Kapasite, ekipman büyüklüğünü, tankları, altyapıyı ve personeli kontrol eder. |
| Brix ve viskozite | Başlangıçta Brix, konsantre ise Brix hedefi, asidite ve pulpa seviyesi. | Bu değerler kütle dengesi, pompa, ısı değiştirici ve dolum seçimini yönlendirir. |
| Ambalaj formatı | Şişe, poşet, karton, soğutma paketi veya aseptik toplu paket. | Paket seçimi, sterilizasyon, doldurma ve depolama mantığını değiştirir. |
İlgili Rota, Maliyet ve Ekipman Sayfaları
Süreç Akışı SSS
Bu akış nihai tasarım olarak kullanılabilir mi?
Hayır. RFQ hazırlık için bir referans akış şemasıdır. Nihai tasarım ham madde testleri, ürün spesifikasyonları, hizmetler ve fabrika düzeni ile doğrulanmalıdır.
Ekipman seçimi çoğu nerede gerçekleşir?
Çoğu seçim ekstraksiyon veya pulplama, ısı işlem, gerekirse buharlaştırma ve dolum sırasında gerçekleşir. Bu aşamalar viskozite, partiküller, raf ömrü ve ambalajlama ile değişir.
Akışı geliştirmek için hangi veriler gerekiyor?
Hammadde formu, bitmiş ürün, kapasite,Brixviskozite, parçacık limitleri, ısı işleme, ambalajlama ve yardımcı tesis verileri gönderin.
Bu akış gelecekteki ürünleri destekleyebilir mi?
Gelecekteki ürünler düşünülebilir, ancak öncelikli ürün ilk tasarımı yönlendirmelidir. Isteğe bağlı rotalar maliyet ve karmaşıklık ekleyebilir.
Meyve Suyu İşleme Akış Şeması için RFQ gönderin
Ham maddeyi, nihai ürünü, saatlik kapasiteyi, Brix değerlerini, viskoziteyi, ambalajı, yardımcı tesisleri, fabrika yerleşimini, otomasyon gereksinimini ve zaman planını paylaşın. İlk mühendislik değerlendirmesinde yaklaşık değerler kullanılabilir.