फैक्टरी योजना उपकरण

फल प्रसंस्करण संयंत्र लेआउट प्लानर

एक औपचारिक संयंत्र ड्राइंग तैयार होने से पहले प्रवाह दिशा, पृथक्करण, पहुंच और RFQ लेआउट प्रश्नों पर चर्चा करने के लिए एक साधारण कारखाने के कैनवास पर प्रारंभिक उपकरण मॉड्यूल रखें।

प्रारंभिक लेआउट

प्लेस उपकरण मॉड्यूल

यह एक योजना कैनवास है, निर्माण चित्र नहीं। पैलेट से मॉड्यूल जोड़ें, उन्हें किसी न किसी क्रम में खींचें और इंजीनियरिंग चर्चा के लिए नोट्स उत्पन्न करें।

खींचें और रखें कैनवास

60 मीटर x 24 मीटर संदर्भ कैनवास

पैलेट से मॉड्यूल जोड़ें।
इंजीनियरिंग सीमाएँ

प्रारंभिक लेआउट की क्या जांच करनी चाहिए

एक अच्छा लेआउट वार्तालाप सामग्री प्रवाह और सफाई पहुंच से शुरू होता है, फिर उपयोगिताओं, सुरक्षा और स्थापना इंटरफेस में फैलता है।

प्रक्रिया की दिशा स्पष्ट रखें

प्राप्त करना, धोना, छँटाई और तैयारी तैयार उत्पाद पैकिंग के साथ संघर्ष नहीं करना चाहिए। उत्पाद-संपर्क पाइपिंग, ट्रांसफर पंप और बफर टैंक को एक तार्किक मार्ग की आवश्यकता होती है जो अनावश्यक क्रॉसओवर और होल्डिंग समय को सीमित करता है।

गीले, साफ और उपयोगिता क्षेत्रों को अलग करें

धुलाई और कच्चे माल की हैंडलिंग से पानी, मिट्टी और अपशिष्ट पैदा होता है। बाँझ फिलिंग, तैयार उत्पाद हैंडलिंग, CIP रासायनिक भंडारण और उपयोगिता उपकरणों को अलग-अलग स्वच्छता, जल निकासी, पहुंच और रखरखाव सीमाओं की आवश्यकता हो सकती है।

रखरखाव के लिए जगह छोड़ दें

उपकरण के पैरों के निशान केवल शुरुआती बिंदु हैं। निरीक्षण, मोटर हटाने, स्क्रीन परिवर्तन, वाल्व का उपयोग, टैंक की सफाई, एसेप्टिक फिलिंग मशीन सेवा, ऑपरेटर आंदोलन और भविष्य के विस्तार के लिए जगह की अनुमति दें।

RFQ हैंडऑफ़

अपने प्रोजेक्ट के साथ भेजने के लिए लेआउट डेटा

इनपुटप्रदान करने के लिए संदर्भइंजीनियरिंग कारण
फैक्टरी ड्राइंगलंबाई, चौड़ाई, कॉलम, दरवाजे, फर्श का स्तर और जल निकासी बिंदुनिर्धारित करता है कि प्रक्रिया को स्थापित और सेवित किया जा सकता है या नहीं।
प्रक्रिया मार्गकच्चे माल की प्रविष्टि, तैयार उत्पाद से बाहर निकलने, उत्पाद और CIP प्रवाहएक लेआउट को रोकता है जो कॉम्पैक्ट दिखता है लेकिन क्रॉस-संदूषण या लंबी स्थानांतरण लाइनें बनाता है।
संयंत्र उपयोगिताएँभाप, बिजली, संपीड़ित हवा, ठंडा पानी, जल निकासी और जल उपचारउपयोगिता रूटिंग और कमरे का आवंटन स्थापना के दायरे को प्रभावित करता है।
विस्‍तारभविष्य के उत्पाद, उच्च क्षमता, अतिरिक्त फिलिंग मशीन या अतिरिक्त भंडारणफर्श पर कब्जा करने से पहले भविष्य के लचीलेपन की योजना बनाई जा सकती है।
मशीनी परिचालनPLC अलमारियाँ, ऑपरेटर स्टेशन, केबल मार्ग और डेटा लॉगिंगपहुंच, दृश्यता, नियंत्रण कक्ष की स्थिति और चालूकरण को नियंत्रित करता है।
क्षेत्र योजना

उपकरण चयन से पहले चिह्नित करने के लिए विशिष्ट क्षेत्र

स्वच्छता, सामग्री की आवाजाही, रखरखाव और उपयोगिता रूटिंग को प्रभावित करने वाले क्षेत्रों को अलग करने के लिए कैनवास का उपयोग करें।

प्राप्त करना और तैयारी करना

मार्क ट्रक या बिन उतराई, कच्चे माल का निरीक्षण, धुलाई, छंटाई, ट्रिमिंग, छील या अपशिष्ट हटाने और ऑपरेटर परिसंचरण। गंदी सामग्री को साफ उत्पाद से बाहर निकलने के लिए पार नहीं करना चाहिए।

प्रक्रिया और बफर क्षेत्र

क्रशर, गूदा निकालने की मशीनें, प्रेस, टैंक, पंप, रिफाइनर और डीरेटर को एक क्रम में रखें जो अनावश्यक पाइप की लंबाई को सीमित करता है और स्क्रीन, वाल्व और उत्पाद-संपर्क सतहों तक पहुंच प्रदान करता है।

थर्मल और फिलिंग का क्षेत्र

स्टरलाइज़र, होल्डिंग ट्यूब, कूलिंग, स्टेराइल ट्रांसफर, एसेप्टिक फिलर्स, बोतल या पाउच फिलिंग और तैयार उत्पाद हैंडलिंग के आसपास जगह छोड़ दें। पैकेजिंग अक्सर अंतिम पंक्ति पदचिह्न निर्धारित करती है।

CIP और उपयोगिताएँ

CIP टैंक, रासायनिक हैंडलिंग, भाप, बिजली, संपीड़ित हवा, ठंडा पानी, नियंत्रण और जल निकासी के लिए आरक्षित स्थान। उपयोगिता कक्ष और केबल मार्गों को स्थापना और भविष्य के रखरखाव का समर्थन करना चाहिए।

लेआउट की समीक्षा

लेआउट स्केच से लेकर इंजीनियरिंग समीक्षा तक

सहेजे गए नोट्स को उपकरण आयामों और स्थापना के दायरे को अंतिम रूप देने से पहले एक इंजीनियर को लापता जानकारी की पहचान करने में मदद करनी चाहिए।

उत्पाद की गति की जाँच करें

कच्चे माल को प्राप्त करने से लेकर धोने, तैयारी, निष्कर्षण, गर्मी उपचार और पैकेजिंग तक का पता लगाएं। ध्यान दें कि उत्पाद ओपन हैंडलिंग से संलग्न पाइपिंग में कहां बदलता है और जहां ऑपरेटरों को सुरक्षित पहुंच की आवश्यकता होती है।

सफाई आंदोलन की जाँच करें

पुष्टि करें कि CIP आपूर्ति, वापसी लाइनें, नाली बिंदु और रासायनिक हैंडलिंग हर उत्पाद-संपर्क सर्किट तक पहुंच सकते हैं। एक कॉम्पैक्ट लेआउट उपयोगी नहीं है यदि यह मृत पैर या दुर्गम सफाई बिंदु बनाता है।

रखरखाव आंदोलन की जाँच करें

दरवाजे, उठाने वाले मार्ग, हटाने योग्य स्क्रीन, पंप सेवा स्थान, वाल्व पहुंच, टैंक मैनवे और फिलिंग मशीन रखरखाव क्षेत्रों को चिह्नित करें। लेआउट को एक निश्चित संयंत्र सीमा के रूप में माने जाने से पहले इन स्थानों की समीक्षा की जानी चाहिए।

उपयोगिताओं और विस्तार की जाँच करें

भाप, बिजली, संपीड़ित हवा, ठंडा पानी, प्रक्रिया पानी, जल निकासी, PLC अलमारियाँ और डेटा केबल के लिए आरक्षित पथ। वैकल्पिक दायरे के रूप में भविष्य के टैंक, एक दूसरा फिलिंग वाला सिर या अतिरिक्त उत्पाद मार्ग दिखाएं।

कोटेशन प्रभाव

लेआउट प्रश्न जो कोटेशन बदलते हैं

एक अंतिम सामान्य व्यवस्था ड्राइंग तैयार होने से पहले एक मोटा व्यवस्था लागत और वितरण प्रश्नों को प्रकट कर सकती है।

क्या इमारत तैयार है?

मौजूदा कॉलम, दरवाजे, फर्श लोडिंग, जल निकासी, छत की ऊंचाई और पहुंच मार्ग उपकरण अभिविन्यास, उठाने की विधि और स्थापना समय को बदल सकते हैं। एक फ़ैक्टरी ड्राइंग शामिल करें या RFQ में अज्ञात स्थितियों को चिह्नित करें।

क्या मार्ग को साफ किया जा सकता है?

उत्पाद-संपर्क लाइनों, टैंक, गूदा निकालने की मशीनें, हीट एक्सचेंजर्स और फिलर्स को एक व्यावहारिक CIP पथ की आवश्यकता होती है। सफाई आपूर्ति, वापसी, नाली और रासायनिक क्षेत्रों को उपकरण प्लेसमेंट के बाद जोड़ने के बजाय प्रक्रिया मार्ग के साथ विचार किया जाना चाहिए।

क्या लचीला रहना चाहिए?

भविष्य के फल, अतिरिक्त भंडारण, एक दूसरा फिलिंग मशीन, उच्च क्षमता या नई पैकेजिंग के लिए अतिरिक्त फर्श क्षेत्र, वाल्व, उपयोगिता क्षमता और नियंत्रण बिंदुओं की आवश्यकता हो सकती है। वैकल्पिक दायरे की पहचान करें ताकि लचीलेपन की कीमत और ईमानदारी से प्रलेखित हो।