रस के संयंत्र
रस के संयंत्र निष्कर्षण, रस शोधन या फलों का गूदा स्थिरता, deaeration, पाश्चुरीकरण और फिलिंग पर ध्यान केंद्रित करते हैं। साफ रस, धुंधला का रस, NFC रस और ध्यान केंद्रित विभिन्न डाउनस्ट्रीम मार्गों का उपयोग करें।
टर्नकी फल प्रसंस्करण संयंत्र कच्चे माल को प्राप्त करने, धोने, छंटाई, निष्कर्षण, गर्मी उपचार, फिलिंग, CIP और PLC नियंत्रण को जोड़ते हैं। तैयार उत्पादों को सही उत्पादन लाइनों और उपकरण मॉड्यूल के साथ मिलान करने के लिए इस पृष्ठ का उपयोग करें।



एक संयंत्र को पहले तैयार उत्पाद द्वारा चुना जाना चाहिए, फिर कच्चे माल के व्यवहार, क्षमता, पैकेजिंग और उपयोगिता की स्थिति से।
रस के संयंत्र निष्कर्षण, रस शोधन या फलों का गूदा स्थिरता, deaeration, पाश्चुरीकरण और फिलिंग पर ध्यान केंद्रित करते हैं। साफ रस, धुंधला का रस, NFC रस और ध्यान केंद्रित विभिन्न डाउनस्ट्रीम मार्गों का उपयोग करें।
प्यूरी संयंत्र फलों का गूदा, शोधन, डिएरेशन, चिपचिपाहट-जागरूक नसबंदी और एसेप्टिक फिलिंग पर ध्यान केंद्रित करते हैं। आम, अमरूद, टमाटर और बेरी उत्पादों को सावधानीपूर्वक फाइबर और कण नियंत्रण की आवश्यकता होती है।
सांद्र उत्पाद संयंत्र वाष्पीकरण जोड़ते हैं, लक्ष्य Brix नियंत्रण, शीतलन और एसेप्टिक थोक फिलिंग। उपयोगिता योजना और CIP केंद्रीय हो जाते हैं क्योंकि जमाव और गर्मी का भार बढ़ता है।
| प्रसंस्करण संयंत्र का प्रकार | विशिष्ट तैयार उत्पाद | संबंधित लाइन | प्रमुख उपकरण मॉड्यूल |
|---|---|---|---|
| सेब प्रसंस्करण संयंत्र | साफ़ रस, धुंधला का रस, प्यूरी, सांद्र उत्पाद | Apple प्रोसेसिंग लाइन | बेल्ट प्रेस जूसर, डीरेटर, प्लेट या ट्यूबलर स्टरलाइज़र, बाष्पीकरणकर्ता, एसेप्टिक फिलिंग |
| टमाटर प्रसंस्करण संयंत्र | पेस्ट, प्यूरी, सॉस बेस, पासाटा-शैली उत्पाद | टमाटर प्रसंस्करण लाइन | गर्म ब्रेक या ठंडा ब्रेक, गूदा निकालने की मशीन, बाष्पीकरणकर्ता, ट्यूब-इन-ट्यूब स्टरलाइज़र, एसेप्टिक फिलिंग मशीन |
| आम प्रसंस्करण संयंत्र | गूदा, प्यूरी, अमृत क्षार, रस, सांद्र उत्पाद | आम प्रसंस्करण लाइन | छीलने और गुठली निकालना, फलों का गूदा, deaeration, ट्यूबलर स्टरलाइज़र, एसेप्टिक फिलिंग |
| अमरूद प्रसंस्करण संयंत्र | प्यूरी, गूदा, अमृत, रस | अमरूद प्रसंस्करण लाइन | गूदा निकालने की मशीन, बीज नियंत्रण, रिफाइनर, डीरेटर, ट्यूबलर स्टेरलाइज़र |
| अनानास प्रसंस्करण संयंत्र | जूस, प्यूरी, टुकड़े, कुचल अनानास | अनानास प्रसंस्करण लाइन | धोना, ट्रिमिंग, कुचलना, निष्कर्षण, नसबंदी, फिलिंग |
| फलों के रस का संयंत्र | साफ़ रस, धुंधला का रस, NFC रस, सांद्र उत्पाद | फलों का रस प्रसंस्करण लाइन | एक्सट्रैक्टर, स्पष्टीकरण, डीरेटर, स्टरलाइज़र, बाष्पीकरणकर्ता और फिलिंग की प्रणाली |
| फलों का प्यूरी संयंत्र | प्यूरी, फलों का गूदा, पेस्ट, एसेप्टिक थोक उत्पाद | फल प्यूरी प्रसंस्करण लाइन | गूदा निकालने की मशीन, रिफाइनर, डीरेटर, ट्यूबलर स्टेरलाइज़र, एसेप्टिक फिलिंग मशीन, CIP प्रणाली |
संदर्भ मार्ग: प्राप्त करना -> धुलाई - > छँटाई - > क्रशिंग / गुठली निकालना/गूदा निकालना -> डीएरेशन - > नसबंदी - > वाष्पीकरण यदि आवश्यक हो - > फिलिंग - > CIP।
सामने के छोर को आकार देने से पहले कच्चे माल के कंटेनर, दोष स्तर, प्रति घंटा आवक और धुलाई मार्ग को परिभाषित करें।
अस्थिर कच्चे माल को हटा दें और फल संरचना के अनुसार कुचलने, गुठली निकालना, छीलने या ट्रिमिंग का चयन करें।
तैयार उत्पाद और फाइबर या बीज की आवश्यकता के आधार पर दबाने, जूस, फलों का गूदा या शोधन उपकरण चुनें।
फिलिंग से पहले ऑक्सीजन, फोम, माइक्रोबियल जोखिम और शेल्फ लाइफ आवश्यकताओं को नियंत्रित करें।
केवल सांद्र उत्पाद, उच्च-ठोस पेस्ट या घटक-घनत्व मार्गों के लिए वाष्पीकरण जोड़ें।
शेल्फ लाइफ, पैकेजिंग और स्वच्छता नियंत्रण के साथ फिलिंग की प्रणाली का मिलान करें, फिर CIP सर्किट और स्वचालन स्तर को परिभाषित करें।
फ्रंट-एंड सफाई और निरीक्षण उपज, रंग, स्वाद और डाउनस्ट्रीम उपकरणों की रक्षा करता है। यह कच्चे माल की गुणवत्ता और प्रति घंटा आवक से आकार का पहला संयंत्र खंड है।
हथौड़ा कोल्हू या अन्य तैयारी मशीनें दबाने, फलों का गूदा, हीटिंग या एंजाइम उपचार से पहले कच्चे माल के आकार को कम करती हैं।
गूदा निकालने की मशीनें और रिफाइनर प्यूरी, फलों का गूदा और अमृत-आधार उत्पादों के लिए फाइबर, बीज अवशेष, छील के टुकड़े और कण आकार को नियंत्रित करते हैं।
फलों का गूदा, प्यूरी, सॉस और एसेप्टिक उत्पाद मार्गों के साथ रस के लिए ट्यूबलर गर्मी उपचार आम है जहां चिपचिपाहट स्पष्ट रस से अधिक है।
बाष्पीकरणकर्ता सांद्रित करने या पेस्ट उत्पादों के लिए लक्ष्य Brix तक पहुंचने के लिए पानी निकालते हैं। फ़ीड स्पष्टता, चिपचिपाहट और जमावी व्यवहार मायने रखता है।
एसेप्टिक बैग फिलिंग का उपयोग बाँझ गर्मी उपचार और हस्तांतरण के बाद ड्रम, डिब्बे या बड़े बैग में शेल्फ-स्थिर थोक पैकेजिंग के लिए किया जाता है।
मशीन सूची से प्रारंभ न करें। पहले जूस, प्यूरी, कॉन्संट्रेट, पेस्ट, IQF, जैम, सॉस या एसेप्टिक बल्क उत्पाद को परिभाषित करें, फिर प्रक्रिया मार्ग का चयन करें।
फलों की किस्म, फसल का मौसम, दोष दर, परिपक्वता, Brix और दैनिक आपूर्ति यह तय करती है कि संयंत्र लचीला, कॉम्पैक्ट, उच्च क्षमता या उत्पादन चक्र-शैली का होना चाहिए या नहीं।
भाप, बिजली, संपीड़ित हवा, ठंडा पानी, जल निकासी और फर्श लेआउट व्यावहारिक उपकरण विकल्पों को सीमित कर सकते हैं। अंतिम कोटेशन से पहले उपयोगिता डेटा साझा करें।
एक टर्नकी प्लांट में प्राप्त करना, धोना, छंटाई, कुचलना या फलों का गूदा, निष्कर्षण, डीयरेशन, गर्मी उपचार, यदि आवश्यक हो तो वाष्पीकरण, फिलिंग, CIP, PLC नियंत्रण, स्थापना और चालूकरण शामिल हो सकता है। सटीक दायरा तैयार उत्पाद, क्षमता, पैकेजिंग प्रारूप और उपयोगिता स्थितियों पर निर्भर करता है।
कभी-कभी, लेकिन साझा उपकरण फलों की संरचना और स्वच्छता आवश्यकताओं से मेल खाना चाहिए। सेब दबाने, आम की फलों का गूदा और पैशन फ्रूट बीज पृथक्करण विभिन्न निष्कर्षण तर्क का उपयोग करते हैं। यदि किसी संयंत्र को कई फलों की आवश्यकता होती है, तो पहले प्राथमिकता वाले फल को परिभाषित करें और भविष्य के उत्पादों को अलग से सूचीबद्ध करें।
एसेप्टिक फिलिंग पर विचार किया जाता है जब उत्पाद को शेल्फ-स्थिर थोक पैकेजिंग की आवश्यकता होती है, जैसे कि प्यूरी, फलों का गूदा, सांद्रण या एसेप्टिक बैग, ड्रम या डिब्बे में पेस्ट। इसे नसबंदी, बाँझ स्थानांतरण और एसआईपी के साथ मिलकर योजना बनाई जानी चाहिए, न कि एक स्टैंड-अलोन फिलिंग मशीन के रूप में।
कच्चा माल, तैयार उत्पाद, क्षमता, प्रारंभिक Brix, लक्ष्य Brix, चिपचिपाहट, फाइबर या कण आवश्यकता, गर्मी उपचार, पैकेजिंग, भाप, बिजली, संपीड़ित हवा, ठंडा पानी, CIP, कारखाना लेआउट, स्वचालन आवश्यकता और समयरेखा भेजें।
प्रक्रिया मार्ग और उपकरण के दायरे को परिभाषित करने के बाद लागत का अनुमान लगाया जाता है। क्षमता, Brix, चिपचिपाहट, पैकेजिंग, स्वचालन और उपयोगिताएँ कॉन्फ़िगरेशन को बदल सकती हैं। केवल संदर्भ के रूप में लागत मार्गदर्शिका का उपयोग करें, फिर प्रोजेक्ट-विशिष्ट कोटेशन के लिए RFQ डेटा भेजें।
ये पृष्ठ मुख्य नेविगेशन में नहीं हैं. वे खरीदारों को कीवर्ड अनुसंधान से प्रक्रिया मार्ग, पैकेजिंग, लागत और RFQ तैयारी में जाने में मदद करते हैं।
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एक उपयोगी संयंत्र विन्यास के लिए, कच्चा माल, तैयार उत्पाद, क्षमता, Brix, चिपचिपाहट, पैकेजिंग, उपयोगिता की स्थिति, कारखाने का लेआउट, स्वचालन आवश्यकता और समयरेखा भेजें।