रस, सांद्र उत्पाद, प्यूरी-शैली के घटक और एसेप्टिक थोक उत्पादों के लिए अंगूर प्रसंस्करण लाइन, destemming, कुचलने, दबाने, रस शोधन, सुगंध संरक्षण और Brix सांद्रण के लिए मार्ग डिजाइन के साथ।
इस अंगूर लाइन को स्पष्ट रस, धुंधला का रस, रस आधार, प्यूरी या सांद्र उत्पाद परियोजनाओं के लिए नियोजित किया गया है। प्रक्रिया का दायरा निष्कर्षण विधि, रस शोधन लक्ष्य, ऑक्सीकरण नियंत्रण, वाष्पीकरण और अंतिम फिलिंग के मार्ग पर निर्भर करता है।
अंगूर की लाइन को स्पष्ट रस, धुंधला का रस, प्यूरी और सांद्रित करने वाले मार्गों को जल्दी अलग करना चाहिए, क्योंकि निष्कर्षण, रस शोधन और गर्मी उपचार निर्णय समान नहीं हैं।
अंगूर की स्थिति का निरीक्षण करें और क्षतिग्रस्त फलों को हटा दें जो रस की गुणवत्ता को कम कर सकते हैं या भूरापन में तेजी ला सकते हैं। छँटाई की गुणवत्ता निष्कर्षण उपज और रस शोधन प्रदर्शन को प्रभावित करती है।
लक्ष्य उत्पाद मार्ग के अनुसार अवांछित छिलके, कोर या क्षतिग्रस्त भागों को हटाने के लिए कच्चे माल को ट्रिम करें। उचित ट्रिमिंग ऑफ-स्वाद, अतिरिक्त फाइबर और अनावश्यक डाउनस्ट्रीम ठोस पदार्थों को कम करती है।
परिष्करण या फलों का गूदा कण आकार को नियंत्रित करता है, मोटे ठोस पदार्थों को हटाता है और डाउनस्ट्रीम उत्पाद मार्ग को स्थिर करता है।
इस स्तर पर उत्पाद को Brix, ठोस, अम्लता, नुस्खा संतुलन या घटक निर्माण के लिए समायोजित किया जा सकता है। यह वह जगह है जहां प्रक्रिया वाणिज्यिक उत्पाद विनिर्देश से मेल खाती है।
पाश्चुरीकरण या नसबंदी का चयन पीएच, उत्पाद बनावट, शेल्फ लाइफ लक्ष्य और पैकेजिंग प्रारूप के अनुसार किया जाता है।
अंतिम फिलिंग का मार्ग बिक्री चैनल और भंडारण योजना, जैसे एसेप्टिक बैग, ड्रम, बोतल, कैन, जार या थैली से मेल खाना चाहिए। पैकेजिंग विकल्प समग्र थर्मल प्रक्रिया और कोटेशन दायरे को भी प्रभावित करता है।
अलग-अलग तैयार उत्पाद अलग-अलग उपकरण गुंजाइश, उपयोगिता मांग, गर्मी-उपचार विधि और पैकेजिंग तर्क की ओर ले जाते हैं।
स्पष्ट अंगूर के रस के लिए रस शोधन, निस्पंदन और स्थिर गर्मी उपचार की आवश्यकता होती है।
धुंधला अंगूर का रस अधिक प्राकृतिक गाढ़ापन रखता है और निलंबन स्थिरता नियंत्रण की आवश्यकता होती है।
अंगूर सांद्रण उत्पादन रस की तैयारी और रस शोधन के बाद वाष्पीकरण जोड़ता है।
अंगूर प्यूरी मार्ग शुद्ध दबाव मार्ग के बजाय फलों का गूदा और शोधन का उपयोग करते हैं।
| विशिष्ट क्षमता | 0.5-10 टन/घंटा (केवल विशिष्ट संदर्भ) कच्चे माल की आपूर्ति और निष्कर्षण मार्ग के अनुसार अंगूर की आवक पर चर्चा की जा सकती है। |
| तैयार उत्पाद | मार्ग चयन के आधार पर स्पष्ट रस, धुंधला का रस, सांद्र उत्पाद या प्यूरी। |
| प्रमुख प्रक्रिया निर्णय | दबाने वाला मार्ग, एंजाइमेटिक उपचार, रस शोधन स्तर और सांद्रण की आवश्यकता। |
| पैकेजिंग विकल्प | बोतल, थैली, एसेप्टिक बैग, ड्रम या थोक टैंक। |
| स्वचालन और सफाई | PLC + HMI ऑपरेशन, सैनिटरी पाइपिंग और CIP विकल्प उपलब्ध हैं। |
अंगूर प्रसंस्करण इस बात पर निर्भर करता है कि उत्पाद सफेद रस, लाल/बैंगनी रस, सांद्रण, प्यूरी या घटक आधार है या नहीं। स्टेम हटाने, छिलका से संपर्क, दबाव दबाने और रस शोधन उपज, रंग और स्वाद प्रोफ़ाइल निर्धारित करते हैं।
अंगूर के तने कड़वाहट ला सकते हैं और रस की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकते हैं। लाइन को यह परिभाषित करना चाहिए कि क्या डिस्टेमिंग की आवश्यकता है और कुचलने की तीव्रता बीज और छिलके की क्षति के खिलाफ रस रिलीज को कैसे संतुलित करेगी।
गहरे अंगूर के उत्पादों को रंग निष्कर्षण के लिए नियंत्रित छिलका संपर्क की आवश्यकता हो सकती है, जबकि हल्के रस मार्ग छिलके के प्रभाव को कम करते हैं। यह निर्णय होल्डिंग टैंक डिज़ाइन और प्रेसिंग अनुक्रम को बदल देता है।
अंगूर का रस निष्कर्षण उपज, मैलापन और ठोस भार पर विचार करना चाहिए। रस शोधन, निस्पंदन और स्थिरीकरण मॉड्यूल को अंतिम रस स्पष्टता और डाउनस्ट्रीम वाष्पीकरण आवश्यकताओं के अनुसार चुना जाना चाहिए।
अंगूर केंद्रित परियोजनाओं को वाष्पीकरण योजना, सुगंध विचारों और Brix लक्ष्य परिभाषा की आवश्यकता होती है। फ़ीड रस की स्पष्टता जमाव, वाष्पीकरण दक्षता और सफाई अंतराल को प्रभावित करती है।
फल अवशेष, बीज और तनों को आगे उपयोग या निपटान के लिए अलग किया जा सकता है। लेआउट चर्चाओं में स्थान, डिस्चार्ज कन्वेयर और सफाई पहुंच को शामिल किया जाना चाहिए।
अंगूर की किस्म/रंग, स्टेम हैंडलिंग, जूस स्पष्टता लक्ष्य, दबाने की विधि, सांद्र उत्पाद लक्ष्य, पैकेजिंग प्रारूप, दैनिक फसल की मात्रा, टैंक होल्डिंग समय और उपयोगिता डेटा की पुष्टि करें।
एक उपयोगी कोटेशन के लिए, कच्चे माल की स्थिति, लक्ष्य उत्पाद मार्ग, अपेक्षित क्षमता, पैकेजिंग प्रारूप, उपलब्ध उपयोगिताओं और किसी भी गुणवत्ता की आवश्यकता शामिल करें जो उपकरण चयन को प्रभावित करती है।
प्रत्येक मॉड्यूल को कच्चे माल की स्थिति, लक्ष्य उत्पाद मार्ग, क्षमता, सफाई की आवश्यकता और अंतिम पैकेजिंग योजना के अनुसार चुना जाना चाहिए।
कोल्हू अनावश्यक अति-प्रसंस्करण के बिना कुशल रस निष्कर्षण के लिए अंगूर मैश तैयार करता है।
दबाने वाले उपकरण रस को मैश से अलग करते हैं और क्षमता और ठोस हैंडलिंग आवश्यकताओं के अनुसार चुने जाते हैं।
पृथक्करण उपकरण रस शोधन या ठीक ठोस नियंत्रण का समर्थन करता है जब स्पष्ट रस उत्पादों की आवश्यकता होती है।
वाष्पीकरण जोड़ें जब परियोजना में अंगूर सांद्रण उत्पादन शामिल हो।
प्लेट गर्मी उपचार अक्सर अंतिम फिलिंग से पहले कम-चिपचिपाहट वाले रस मार्गों के लिए उपयुक्त होता है।
ये उत्तर कोटेशन से पहले एक साधारण उपकरण सूची से वास्तविक प्रक्रिया मार्ग को अलग करने में मदद करते हैं।
कच्चे माल के रूप, तैयार उत्पाद, अपेक्षित प्रति घंटा क्षमता, ऑपरेटिंग सीजन, Brix या ठोस डेटा, यदि उपलब्ध हो तो पीएच, चिपचिपाहट या बनावट लक्ष्य, फाइबर, बीज या कण सीमा, पैकेज प्रारूप, शेल्फ लाइफ लक्ष्य और उपयोगिता की स्थिति प्रदान करें। यदि कुछ मान अंतिम नहीं हैं, तो उन्हें प्रारंभिक संदर्भ के रूप में चिह्नित करें। कोटेशन तब एक सामान्य मशीन सूची के बजाय एक यथार्थवादी प्रक्रिया मार्ग दिखा सकता है।
कुछ अपस्ट्रीम उपकरण साझा किए जा सकते हैं, विशेष रूप से धुलाई, छँटाई और निष्कर्षण अनुभाग का हिस्सा। एक बार जब उत्पाद अंगूर का रस, अंगूर का सांद्र उत्पाद करता है, बादल अंगूर का आधार और एसेप्टिक अंगूर घटक बन जाता है तो डाउनस्ट्रीम मार्ग बदल सकता है। विभिन्न उत्पादों को अलग-अलग गूदा निकालने की मशीन छलनी, गर्मी उपचार, वाष्पीकरण, फिलिंग या भंडारण की स्थिति की आवश्यकता हो सकती है। बहु-उत्पाद योजना के लिए, पहले मुख्य उत्पाद को सूचीबद्ध करें और कोटेशन के दौरान अन्य उत्पादों को वैकल्पिक मार्गों के रूप में मानें।
लागत आमतौर पर क्षमता, उत्पाद चिपचिपाहट, आवश्यक कण नियंत्रण, गर्मी-उपचार विधि, वाष्पीकरण की आवश्यकता, एसेप्टिक फिलिंग, स्वचालन स्तर और उपयोगिता के दायरे से प्रेरित होती है। इस लाइन के लिए, संवेदनशील आइटम बीज कड़वाहट, स्टेम हटाने, प्रेस उपज, रस शोधन भार, रंग निष्कर्षण, टार्ट्रेट प्रबंधन और सुगंध प्रतिधारण हैं। वे कारक स्टेनलेस स्टील संपर्क क्षेत्र, पंप प्रकार, हीट एक्सचेंजर शैली, टैंक की मात्रा, सफाई डिजाइन और स्थापना कार्य को बदलते हैं।
नहीं। वेबसाइट पर दिखाए गए किसी भी क्षमता, Brix, गर्मी-उपचार या उपयोगिता मूल्य को केवल एक योजना संदर्भ के रूप में माना जाना चाहिए। अंतिम विनिर्देशों की पुष्टि कच्चे माल के नमूने, खरीदार उत्पाद मानकों, स्थानीय स्वच्छता आवश्यकताओं और कारखाने के लेआउट के साथ की जानी चाहिए। यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जब चिपचिपाहट, बीज सामग्री, फाइबर, अम्लता या गर्मी संवेदनशीलता विविधता और मौसम के अनुसार बदलती है।
भवन का आकार, फर्श नाली की स्थिति, उपलब्ध ऊंचाई, कच्चे माल को प्राप्त करने की दिशा, पैकेजिंग क्षेत्र, उपयोगिता कक्ष, बॉयलर या भाप स्रोत, ठंडा पानी, संपीड़ित हवा और वांछित स्वचालन स्तर साझा करें। एक व्यावहारिक लेआउट को प्राप्त करने, तैयारी, प्रसंस्करण, फिलिंग, CIP और भंडारण को पर्याप्त ऑपरेटर पहुंच और सफाई स्थान के साथ जोड़ना चाहिए। लेआउट डेटा उन उपकरणों को उद्धृत करने से बचने में भी मदद करता है जिन्हें कुशलतापूर्वक स्थापित नहीं किया जा सकता है।
यह खंड RFQ तैयारी के लिए लिखा गया है। मूल्यों को केवल तब तक संदर्भित किया जाता है जब तक कि कच्चे माल के परीक्षण, उत्पाद विनिर्देश और अंतिम लेआउट समीक्षा प्रक्रिया मार्ग की पुष्टि नहीं करते।
अंगूर की किस्म, तने की मात्रा, छिलका का रंग, बीज की कड़वाहट और परिपक्वता कुचलने और दबाने को प्रभावित करती है। लाल और सफेद अंगूर मार्ग अलग-अलग होल्डिंग और निष्कर्षण तर्क का उपयोग कर सकते हैं।
मार्ग में आम तौर पर प्राप्त करना, जहां आवश्यक हो वहां destemming, कुचलना, दबाना, रस शोधन या निस्पंदन, deaeration, पाश्चराइजेशन, वैकल्पिक वाष्पीकरण और फिलिंग शामिल है।
पूरे दायरे में destemming या छँटाई अनुभाग, कोल्हू, बेल्ट प्रेस जूसर, रस शोधन टैंक, वैक्यूम deaerator, प्लेट स्टरलाइज़र और बाष्पीकरणकर्ता शामिल हो सकते हैं। कीमत का आकलन करने से पहले भाप, बिजली, संपीड़ित हवा, ठंडा पानी, जल निकासी, CIP स्तर और स्वचालन आवश्यकता की पुष्टि करें।
| RFQ समाचार | प्रदान करने के लिए संदर्भ जानकारी | इंजीनियरिंग कारण |
|---|---|---|
| तैयार उत्पाद | अंगूर का रस, अंगूर का सांद्रण, बादल अंगूर का आधार और एसेप्टिक अंगूर घटक | अलग-अलग उत्पाद एक ही फ्रंट एंड साझा कर सकते हैं लेकिन अलग-अलग फलों का गूदा, गर्मी उपचार, फिलिंग और भंडारण तर्क की आवश्यकता होती है। |
| गंभीर चिंता | बीज कड़वाहट, तना हटाने, प्रेस उपज, रस शोधन भार, रंग निष्कर्षण, टार्ट्रेट प्रबंधन और सुगंध प्रतिधारण | यह आमतौर पर वह जगह है जहां उपकरण का आकार, सामग्री का चयन, सफाई डिजाइन और गुणवत्ता जोखिम एक सामान्य लाइन से अलग हो जाते हैं। |
| क्षमता और मौसम | प्रति घंटा आवक, प्रति दिन परिचालन घंटे, फसल का मौसम या जमे हुए कच्चे माल की योजना। | क्षमता बफर टैंक, उपयोगिता पीक लोड, स्टाफिंग, फ्रंट-एंड चौड़ाई और एसेप्टिक फिलिंग मशीन आकार को प्रभावित करती है। |
| Brix, पीएच, चिपचिपाहट और कण | उपलब्ध होने पर मापा डेटा का उपयोग करें। यदि नहीं, तो मानों को केवल प्रारंभिक योजना संदर्भों के रूप में चिह्नित करें। | ये मान पंप प्रकार, हीट एक्सचेंजर शैली, deaeration, वाष्पीकरण और फिलिंग के व्यवहार को तय करते हैं। |
| पैकेजिंग और शेल्फ लाइफ | एसेप्टिक ड्रम, बैग-इन-बिन, बोतल, पाउच, कैन, जार, जमे हुए पैक या ठंडा वितरण। | पैकेजिंग में नसबंदी, फिलिंग मशीन, एसआईपी/CIP का दायरा, रसद और तैयार उत्पाद भंडारण में बदलाव आता है। |
कच्चे माल के मार्ग से उपकरण के दायरे और कोटेशन तैयार करने के लिए इन आंतरिक लिंक का उपयोग करें।
कच्चा माल, लक्षित उत्पाद, क्षमता और संपर्क विवरण साझा करें। परियोजना टीम प्रक्रिया मार्ग की समीक्षा करके कोटेशन तैयार करने के लिए उपयुक्त उपकरण मॉड्यूल सुझा सकती है।
