क्रय परिदृश्य
एक पूर्ण औद्योगिक लाइन, एक नए उत्पाद मार्ग, एक विस्तार लाइन या प्रमुख प्रक्रिया मॉड्यूल के प्रतिस्थापन की तुलना करने वाले बी 2 बी खरीदारों के लिए उपयुक्त।
रस, फलों का गूदा, बीज युक्त पेय आधार, सांद्र उत्पाद और एसेप्टिक उत्पादों के लिए पैशन फ्रूट प्रसंस्करण लाइन, छिलके को अलग करने, बीज से निपटने, अम्लता और सुगंध संरक्षण के आसपास डिज़ाइन किया गया है।



हम रस, फलों का गूदा, सांद्र उत्पाद और पेय-आधार उत्पादन के लिए टर्नकी पैशन फ्रूट प्रसंस्करण लाइनों का निर्माण करते हैं। पूरी लाइन में फल प्राप्त करना, धोना, छंटाई, काटना, फलों का गूदा निकालना, बीज पृथक्करण, शोधन, डिएरेशन, पाश्चुरीकरण या नसबंदी, फिलिंग, CIP और PLC नियंत्रण शामिल हो सकता है। उपकरण का चयन फलों के आकार, फलों का गूदा की उपज, बीज ले जाने की सीमा, सुगंध लक्ष्य, अम्लता, पैकेजिंग प्रारूप और उपयोगिता स्थितियों से प्रेरित होता है।
एक पूर्ण औद्योगिक लाइन, एक नए उत्पाद मार्ग, एक विस्तार लाइन या प्रमुख प्रक्रिया मॉड्यूल के प्रतिस्थापन की तुलना करने वाले बी 2 बी खरीदारों के लिए उपयुक्त।
केवल प्रारंभिक योजना के लिए विशिष्ट संदर्भ: फलों की गिनती, फलों का गूदा की उपज, खोल हटाने की विधि और दैनिक प्राप्त करने की योजना द्वारा पुष्टि करें।
लाइन में प्राप्त करना, धोना, छंटाई, निष्कर्षण, टैंक, डीयरेशन, गर्मी उपचार, आवश्यकता पड़ने पर वाष्पीकरण, फिलिंग, CIP, उपयोगिताओं और PLC नियंत्रण शामिल हो सकते हैं।
कोटेशन मांगने से पहले प्रक्रिया मार्गों को अलग करने के लिए तैयार उत्पाद तालिका का उपयोग करें।
| तैयार उत्पाद | प्रक्रिया मार्ग | पैकेजिंग विकल्प | प्रमुख इंजीनियरिंग चिंता |
|---|---|---|---|
| पैशन फ्रूट जूस | धोएं, काटें, गूदा निकालें, बीज अलग करें, डीरेट करें और पास्चुरीकृत करें | बोतल, थैली, एसेप्टिक बैग या घटक ड्रम | सुगंध प्रतिधारण, बीज टूटना और अम्लता संतुलन |
| पैशन फ्रूट पल्प | नियंत्रित बीज पृथक्करण और सीमित शोधन के साथ फलों का गूदा निष्कर्षण | एसेप्टिक ड्रम, थैली या जमे हुए पैक | फलों का गूदा प्रतिशत, बीज अवशेष और स्वच्छ धारण समय |
| पैशन फ्रूट कॉन्सेंट्रेट | रस की तैयारी, वैकल्पिक रस शोधन और वाष्पीकरण | एसेप्टिक ड्रम या थोक घटक भंडारण | सुगंध हानि, लक्ष्य Brix और बाष्पीकरणकर्ता तापमान प्रोफ़ाइल |
| पेय आधार | बाद में सम्मिश्रण के लिए तैयार रस या गूदा आधार | एसेप्टिक थोक, बोतल या थैली | Brix/अम्लता संतुलन, निलंबित फलों का गूदा और नुस्खा इंटरफ़ेस |
संदर्भ मार्ग: ताजा पैशन फ्रूट प्राप्त करना -> धुलाई - > छंटाई - > काटना / कुचलना - > रस और बीज पृथक्करण - > शोधन - यदि आवश्यक हो तो > विमुद्रीकरण - > पाश्चुरीकरण / नसबंदी - > फिलिंग - > CIP।
परिपक्वता, फलों की गिनती, खोल की स्थिति और फलों का गूदा उपज की उम्मीद से पैशन फ्रूट प्राप्त करें। अम्लता और सुगंध लक्ष्य पर जल्दी चर्चा की जानी चाहिए।
काटने या खोल तोड़ने से पहले मिट्टी और सतह के संदूषण को हटाने के लिए फलों को धोएं, बीज और गूदे के अवशेषों के आसपास जल निकासी के साथ।
फफूंदी, कच्चे, क्षतिग्रस्त या किण्वित फल को हटा दें क्योंकि एक छोटा प्रतिशत सुगंध, अम्लता संतुलन और माइक्रोबियल भार को प्रभावित कर सकता है।
अत्यधिक बीज टूटने के बिना गूदा छोड़ने के लिए फल को धीरे से खोलें। विधि फलों के आकार और खोल की ताकत पर निर्भर करती है।
टूटे हुए बीज, कड़वे नोट और काले धब्बों को सीमित करते हुए बीज से रस और गूदा अलग करें। यह पैशन फ्रूट के लिए मुख्य उपकरण निर्णय है।
रिफाइनिंग फलों का गूदा प्रतिशत, बीज अवशेष और निस्पंदन स्तर निर्धारित करता है। एक पेय बेस और फलों का गूदा से भरपूर उत्पाद को आमतौर पर अलग-अलग स्क्रीन विकल्पों की आवश्यकता होती है।
जब फोम, ऑक्सीजन पिकअप या सुगंध स्थिरता डाउनस्ट्रीम पाश्चुरीकरण और फिलिंग को प्रभावित करती है तो डीएरेशन का उपयोग करें। इसे फलों का गूदा सामग्री से मिलान किया जाना चाहिए।
गर्मी उपचार को सुगंध के नुकसान को सीमित करते हुए अम्लता से चलने वाले शेल्फ लाइफ की रक्षा करनी चाहिए। प्लेट या ट्यूबलर विकल्प फलों का गूदा, चिपचिपाहट और पैकेज पर निर्भर करते हैं।
शेल्फ लाइफ, सुगंध की आवश्यकता और बाद में सम्मिश्रण योजना के अनुसार बोतल, थैली, एसेप्टिक ड्रम या घटक पैकेजिंग चुनें।
CIP को स्क्रीन, टैंक, हीट एक्सचेंजर्स और फिलिंग लाइनों से चिपचिपा गूदा, बीज कणों और अम्लीय अवशेषों को हटा देना चाहिए।
नीचे दिए गए प्रत्येक उपकरण मॉड्यूल को उत्पाद डेटा, लेआउट, स्वच्छता लक्ष्य और उपयोगिता स्थितियों से पुष्टि की जानी चाहिए।
द धुलाई और छँटाई प्रणाली निष्कर्षण से पहले मिट्टी, पत्तियों, पत्थरों, क्षतिग्रस्त फल और अस्थिर कच्चे माल को हटा देता है। यह आम तौर पर भिगोने, बुलबुला धोने, ब्रश धोने या निरीक्षण संदेश के साथ स्प्रे धोने को जोड़ती है। पैशन फ्रूट प्रसंस्करण लाइन के लिए, यह खंड विदेशी सामग्री से डाउनस्ट्रीम गूदा निकालने की मशीनें, पंप और हीट एक्सचेंजर्स की रक्षा करता है। यह उच्च-मूल्य प्रसंस्करण शुरू होने से पहले ऑपरेटरों को एक व्यावहारिक गुणवत्ता-नियंत्रण बिंदु भी देता है।
पैशन फ्रूट को हार्ड फ्रूट प्यूरी लाइन की तरह नहीं संभाला जाता है। निष्कर्षण अनुभाग को फल खोलना चाहिए, गूदे को खोल से अलग करना चाहिए और बीज के टूटने को नियंत्रित करना चाहिए। A पैशन फ्रूट जूस एक्सट्रैक्टर फलों के आकार, फलों का गूदा उपज लक्ष्य और स्वीकार्य बीज कैरीओवर के अनुसार चुना जाता है। डाउनस्ट्रीम स्ट्रेनर या फिनिशर को फलों का गूदा प्रतिशत और तैयार उत्पाद की उपस्थिति को परिभाषित करने के बाद ही चुना जाना चाहिए।
A वैक्यूम डीरेटर नसबंदी या फिलिंग से पहले तनावग्रस्त हवा को हटा देता है। यह ऑक्सीकरण, झाग और रंग हानि को कम करने में मदद करता है, विशेष रूप से रस, प्यूरी और अमृत-बेस उत्पादों में। डिएरेशनों को चिपचिपाहट, तापमान, प्रवाह दर और उत्पाद में फलों का गूदा है या नहीं, द्वारा चुना जाना चाहिए। यह न केवल एक गुणवत्ता वाला उपकरण है; यह डाउनस्ट्रीम फिलिंग के व्यवहार को भी स्थिर करता है।
एक बाष्पीकरणकर्ता की आवश्यकता केवल तभी होती है जब खरीदार सांद्रण चाहता है, उच्च ठोस भंडारण या घटक घनत्व। A फॉलिंग फिल्म इवैपोरेटर कम-चिपचिपाहट वाले रस धाराओं के लिए माना जाता है, जबकि एक फोर्स्ड सर्कुलेशन इवैपोरेटर चिपचिपे या जमाव-प्रवण उत्पादों के लिए चर्चा की जा सकती है। RFQ में फ़ीड Brix, लक्ष्य Brix, चिपचिपाहट, गर्मी संवेदनशीलता और सफाई अंतराल अपेक्षाएं शामिल होनी चाहिए।
गर्मी उपचार उत्पाद चिपचिपाहट, फलों का गूदा सामग्री, कण आकार, पीएच और पैकेजिंग मार्ग से चुना जाता है। A प्लेट स्टेरिलाइज़र कम चिपचिपाहट वाले रस के अनुरूप हो सकता है, जबकि एक ट्यूबलर स्टरलाइज़र या ट्यूब-इन-ट्यूब स्टरलाइज़र इसका उपयोग तब किया जाता है जब गूदा, फाइबर या चिपचिपाहट बढ़ जाती है। स्टरलाइज़र आकार को समय पकड़ने, खराब व्यवहार, CIP पहुंच और तापमान फिलिंग पर विचार करना चाहिए।
एक एसेप्टिक फिलिंग मशीन इसका उपयोग तब किया जाता है जब तैयार उत्पाद को बैग, ड्रम या डिब्बे में शेल्फ-स्थिर थोक पैकेजिंग की आवश्यकता होती है। इसे स्टरलाइज़र, स्टेराइल ट्रांसफर लाइन और एसआईपी लॉजिक के साथ मिलकर प्लान किया जाना चाहिए। उच्च थ्रूपुट के लिए, एक डबल-हेड एसेप्टिक फिलिंग मशीन चर्चा की जा सकती है। पैकेजिंग का आकार, टोपी प्रकार, बैग विनिर्देश और फिलिंग के तापमान की पुष्टि कोटेशन से पहले की जानी चाहिए।
द CIP प्रणाली उत्पाद-संपर्क सतहों जैसे टैंक, हीट एक्सचेंजर्स, गूदा निकालने की मशीनें, पाइपलाइन और फिलर्स को साफ करता है। फल उत्पाद चीनी, फाइबर, बीज अवशेष, पेक्टिन, फलों का गूदा या गर्मी जमा छोड़ सकते हैं, इसलिए सफाई सर्किट को मिट्टी के प्रकार और स्वच्छता जोखिम द्वारा नियोजित किया जाना चाहिए। CIP डिज़ाइन पाइप रूटिंग, वाल्व समूहों, पानी की मांग, रासायनिक खुराक और उत्पादों या शिफ्ट के बीच डाउनटाइम को प्रभावित करता है।
A PLC नियंत्रण प्रणाली प्रक्रिया मॉड्यूल को एक स्थिर उत्पादन अनुक्रम में जोड़ता है। यह पंप इंटरलॉक, टैंक स्तर, स्टरलाइज़र तापमान, फिलिंग की तत्परता, CIP व्यंजनों और अलार्म का प्रबंधन कर सकता है। स्वचालन स्तर को ऑपरेटर कौशल, बैच ट्रेसेबिलिटी, डेटा रिकॉर्डिंग और खरीदार को नुस्खा प्रबंधन की आवश्यकता है या नहीं, द्वारा परिभाषित किया जाना चाहिए। यह एक कोटेशन आइटम है, बाद का विचार नहीं।
विशिष्ट संदर्भ के रूप में चिह्नित मूल्य केवल प्रारंभिक योजना के लिए हैं और नमूना परीक्षण, खरीदार विनिर्देशों और अंतिम इंजीनियरिंग समीक्षा द्वारा पुष्टि की जानी चाहिए।
| पैरामीटर | सामान्य संदर्भ मान | यह क्यों महत्वपूर्ण है |
|---|---|---|
| कच्चा माल | ताजा पैशन फ्रूट, छांटे हुए फल, रस या सांद्रित करने के लिए गूदा युक्त फल | विविधता, परिपक्वता, दोष स्तर और प्राप्त करने की स्थिति धुलाई, उपज और गुणवत्ता को प्रभावित करती है। |
| तैयार उत्पाद | रस, प्यूरी, गूदा, सांद्र उत्पाद, अमृत आधार या एसेप्टिक थोक उत्पाद जैसा लागू हो। | तैयार उत्पाद निष्कर्षण, गर्मी उपचार, फिलिंग और उपयोगिता के दायरे को निर्धारित करता है। |
| प्रसंस्करण क्षमता | केवल प्रारंभिक योजना के लिए विशिष्ट संदर्भ: फलों की गिनती, फलों का गूदा की उपज, खोल हटाने की विधि और दैनिक प्राप्त करने की योजना द्वारा पुष्टि करें। | थ्रूपुट उपकरण आकार, बफर टैंक, उपयोगिता मांग और फर्श लेआउट को चलाता है। |
| प्रारंभिक Brix | केवल प्रारंभिक योजना के लिए विशिष्ट संदर्भ: फलों का गूदा Brix और अम्लता को एक साथ मापें क्योंकि स्वाद संतुलन मायने रखता है। | फ़ीड Brix बड़े पैमाने पर संतुलन, वाष्पीकरण भार और तैयार उत्पाद मानकीकरण को प्रभावित करता है। |
| लक्षित Brix | प्राकृतिक रस, फलों का गूदा आधार या सांद्र उत्पाद लक्ष्य खरीदार द्वारा परिभाषित किया जाना चाहिए; सांद्रण सुगंध वसूली और गर्मी भार को बदलती है। | लक्ष्य Brix निर्धारित करता है कि सांद्रण, कमजोर पड़ने या सम्मिश्रण की आवश्यकता है या नहीं। |
| श्यानता | आमतौर पर फलों का गूदा सामग्री के आधार पर मध्यम से कम होता है; बीज और गूदा प्रतिशत पंप और छलनी को प्रभावित करते हैं। | चिपचिपाहट पंप प्रकार, हीट एक्सचेंजर पसंद, डीरेशन और फिलिंग की गति को बदलती है। |
| फाइबर/बीज/कण आवश्यकता | जूसर और फिनिशर चयन से पहले बीज की अखंडता, काले बीज कैरीओवर और गूदे का प्रतिशत निर्दिष्ट किया जाना चाहिए। | कण सीमाएं गूदा निकालने की मशीन छलनी, रिफाइनिंग चरणों और स्टरलाइज़र प्रकार को निर्धारित करती हैं। |
| उष्मा उपचार | पाश्चुरीकरण, UHT, ट्यूबलर, प्लेट या ट्यूब-इन-ट्यूब मार्ग उत्पाद और पैकेजिंग से पुष्टि की जानी चाहिए। | थर्मल प्रक्रिया शेल्फ लाइफ की रक्षा करती है लेकिन रंग, सुगंध और जमाव को प्रभावित कर सकती है। |
| पैकेजिंग प्रारूप | बोतल, पाउच, कैन, जार, एसेप्टिक बैग-इन-ड्रम, बैग-इन-बिन या बल्क टैंक। | पैकेजिंग फिलिंग मशीन, नसबंदी तर्क और भंडारण की स्थिति को प्रभावित करती है। |
| भाप | उपलब्ध दबाव, क्षमता और बॉयलर की स्थिति की पुष्टि करें। | भाप की कमी प्रीहीटिंग, नसबंदी, वाष्पीकरण और CIP को सीमित करती है। |
| विद्युत शक्ति | वोल्टेज, चरण, आवृत्ति और स्थापित बिजली सीमा की पुष्टि करें। | विद्युत डिजाइन मोटर्स, नियंत्रण, पंप और स्थापना लागत को प्रभावित करता है। |
| संपीड़ित वायु | दबाव, सूखापन और हवा की क्षमता की पुष्टि करें। | वायवीय वाल्व, फिलिंग वाली मशीनों और नियंत्रण उपकरणों के लिए हवा की आवश्यकता होती है। |
| शीतलन जल | कूलिंग टॉवर, ठंडा पानी या प्रक्रिया पानी की उपलब्धता की पुष्टि करें। | शीतलन क्षमता पाश्चराइज़र संतुलन, फिलिंग के तापमान और उत्पाद स्थिरता को प्रभावित करती है। |
| CIP | मैन्युअल सफाई, सेमी-ऑटो CIP या स्वचालित CIP सर्किट को परिभाषित करें। | सफाई डिजाइन स्वच्छता, डाउनटाइम, श्रम और दीर्घकालिक परिचालन विश्वसनीयता को प्रभावित करता है। |
एक फलों का गूदा समृद्ध मार्ग चुनें जब तैयार उत्पाद को प्राकृतिक पैशन फ्रूट शरीर दिखाना चाहिए। एक स्वच्छ रस मार्ग चुनें जब बीज के अवशेष और गूदा पेय सूत्र द्वारा प्रतिबंधित हो। सांद्रण का उपयोग केवल तभी करें जब परिवहन या घटक घनत्व की आवश्यकता हो, और स्वाद हानि को कम करने के लिए सुगंध वसूली या कम तापमान वाष्पीकरण का मूल्यांकन करें।
कम चिपचिपापन वाला रस, गूदेदार प्यूरी और केंद्रित उत्पाद एक ही हीट एक्सचेंजर या होल्डिंग लॉजिक का उपयोग नहीं करते हैं। प्लेट, ट्यूबलर या ट्यूब-इन-ट्यूब नसबंदी का चयन करने से पहले पीएच, चिपचिपाहट, कणों, पैकेजिंग और शेल्फ लाइफ लक्ष्य की पुष्टि करें।
भाप, ठंडा पानी, संपीड़ित हवा, विद्युत शक्ति और CIP को मार्ग के साथ आकार दिया जाना चाहिए। एक लाइन जो यांत्रिक रूप से पूर्ण है, अभी भी संचालन में विफल हो सकती है यदि सफाई का समय, उपयोगिता पीक लोड या बफर क्षमता को कम करके आंका जाता है।
ये लिंक खरीदारों को प्रक्रिया मॉड्यूल की समीक्षा करने में मदद करते हैं जो सामान्य रूप से कोटेशन स्कोप को चलाते हैं।
पैशन फ्रूट प्रोसेसिंग आम तौर पर फल को खोलता है और गूदे को खोल से अलग करता है, फिर जूसिंग या परिष्करण सेक्शन के साथ बीज कैरीओवर को नियंत्रित करता है। लक्ष्य उनमें से बहुत सारे को तोड़े बिना बीजों को हटाना है, क्योंकि टूटे हुए बीज कड़वे नोट और काले धब्बे बना सकते हैं। RFQ को स्वीकार्य फलों का गूदा प्रतिशत और बीज अवशेषों को बताना चाहिए ताकि निष्कर्षण उपकरण और स्क्रीन मार्ग को सही ढंग से चुना जा सके।
होल्डिंग समय को सीमित करके, ऑक्सीजन जोखिम को नियंत्रित करके, जहां उपयुक्त हो वहां डीएरेशन का उपयोग करके और अनावश्यक उच्च तापमान वाले निवास से बचने से सुगंध हानि कम हो जाती है। यदि सांद्रण की आवश्यकता है, तो कम तापमान वाष्पीकरण या सुगंध-जागरूक प्रक्रिया सेटिंग्स पर चर्चा की जा सकती है। पैकेजिंग भी मायने रखती है क्योंकि एसेप्टिक थोक, बोतल और पाउच मार्ग अलग-अलग थर्मल इतिहास का उपयोग करते हैं। खरीदार को यह बताना चाहिए कि क्या सुगंध एक महत्वपूर्ण स्वीकृति मानदंड है। एक संक्षिप्त नमूना विवरण या फोटो यह पुष्टि करने में मदद करता है कि प्रस्तावित मार्ग यथार्थवादी है या नहीं।
हां, लेकिन सांद्रण सुगंध, अम्लता संतुलन और गर्मी भार को बदलती है। पैशन फ्रूट कॉन्संट्रेट की योजना फ़ीड Brix, लक्ष्य Brix, फलों का गूदा सामग्री, अम्लता और अपेक्षित स्वाद प्रतिधारण से बनाई जानी चाहिए। हर पैशन फ्रूट प्रोजेक्ट के लिए वाष्पीकरण की आवश्यकता नहीं होती है; उपयुक्त पाश्चुरीकरण के बाद सीधे रस, फलों का गूदा और पेय आधार भरा जा सकता है। खरीदार को यह तय करना चाहिए कि रसद या घटक घनत्व सांद्रण को सही ठहराते हैं या नहीं।
हाँ। पैशन फ्रूट अम्लता सामग्री चयन, सफाई रसायन विज्ञान, स्वाद संतुलन और उत्पाद स्थिरता को प्रभावित करती है। यह पैकेजिंग और शेल्फ लाइफ के साथ गर्मी-उपचार लक्ष्य को भी प्रभावित करता है। अकेले अम्लता पूरी लाइन का चयन नहीं करती है, लेकिन इसे Brix, फलों का गूदा प्रतिशत, बीज आवश्यकताओं और लक्ष्य उत्पाद के साथ भेजा जाना चाहिए। यह अनुपयुक्त सामग्री या अत्यधिक सामान्य रस प्रक्रिया से बचने में मदद करता है। उपयोगिताओं, सफाई आवृत्ति और स्वचालन स्तर को अंतिम लेआउट चर्चा से पहले सूचीबद्ध किया जाना चाहिए।
फलों का आकार, फलों का गूदा उपज की उम्मीद, खोल हैंडलिंग योजना, बीज पृथक्करण लक्ष्य, फलों का गूदा प्रतिशत, प्रारंभिक Brix, लक्ष्य Brix भेजें यदि सांद्रित करने की आवश्यकता है, अम्लता, सुगंध की आवश्यकता, क्षमता, पैकेजिंग प्रारूप, भाप, विद्युत शक्ति, संपीड़ित हवा, ठंडा पानी, CIP और लेआउट की स्थिति। यदि उत्पाद एक पेय आधार है, तो बाद में सम्मिश्रण या कमजोर पड़ने के लक्ष्य को भी शामिल करें। शुरुआती कोटेशन के लिए, सभी मानों को केवल संदर्भ के रूप में चिह्नित करें जब तक कि नमूना परीक्षण उनकी पुष्टि न कर दे।
यह खंड RFQ तैयारी के लिए लिखा गया है। मूल्यों को केवल तब तक संदर्भित किया जाता है जब तक कि कच्चे माल के परीक्षण, उत्पाद विनिर्देश और अंतिम लेआउट समीक्षा प्रक्रिया मार्ग की पुष्टि नहीं करते।
पैशन फ्रूट में छिलका, गूदे की थैली और बीज होते हैं जिन्हें बीजों को कड़वे टुकड़ों में कुचलने के बिना अलग किया जाना चाहिए। अम्लता और सुगंध गर्मी-उपचार और फिलिंग के निर्णय को चलाते हैं।
मार्ग में आमतौर पर धुलाई, छंटाई, काटने या कुचलना, पैशन फ्रूट का रस, बीज पृथक्करण या नियंत्रित बीज प्रतिधारण, deaeration, नसबंदी और फिलिंग शामिल है।
पूरे दायरे में वाशिंग सिस्टम, पैशन फ्रूट जूसर, फिनिशर, वैक्यूम डीरेटर, प्लेट या ट्यूबलर स्टेरलाइज़र और एसेप्टिक फिलिंग मशीन शामिल हो सकता है। कीमत का आकलन करने से पहले भाप, बिजली, संपीड़ित हवा, ठंडा पानी, जल निकासी, CIP स्तर और स्वचालन आवश्यकता की पुष्टि करें।
यह फसल-विशिष्ट समीक्षा क्षमता और उपकरणों को अंतिम रूप देने से पहले मुख्य प्रक्रिया निर्णयों को अलग करती है।
| डिजाइन चेकपॉइंट | संदर्भ डेटा या निर्णय | लाइन पर प्रभाव |
|---|---|---|
| तैयार उत्पाद शैली | जूस परिष्करण और फिलिंग उपकरण का चयन करने से पहले बीज प्रतिधारण निर्णय लें। | बीज रहित सांद्रण, फलों का गूदा आधार और बीज युक्त पेय उत्पादों को अलग-अलग पृथक्करण और स्थानांतरण तर्क की आवश्यकता होती है। |
| निष्कर्षण कार्रवाई | बीज के टूटने और छीलने को सीमित करने के लिए काटने और निष्कर्षण को नियंत्रित करें। | टूटे हुए बीज या छिलके के टुकड़े कड़वाहट जोड़ सकते हैं, बारीक कण बढ़ा सकते हैं और परिष्करण अनुभाग को अधिभारित कर सकते हैं। |
| अस्थिर गुणवत्ता | परिभाषित करें कि कैसे सुगंध युक्त फलों का गूदा को deaeration, हीटिंग और बाँझ होल्डिंग के माध्यम से संभाला जाएगा। | वैक्यूम स्तर, निवास समय और थर्मल एक्सपोजर को फोम और माइक्रोबियल जोखिम को नियंत्रित करते हुए सुगंध की रक्षा करनी चाहिए। |
| RFQ समाचार | प्रदान करने के लिए संदर्भ जानकारी | इंजीनियरिंग कारण |
|---|---|---|
| तैयार उत्पाद | पैशन फ्रूट जूस, पल्प बेस, कॉन्सन्ट्रेट, बीज युक्त पेय बेस और एसेप्टिक घटक | अलग-अलग उत्पाद एक ही फ्रंट एंड साझा कर सकते हैं लेकिन अलग-अलग फलों का गूदा, गर्मी उपचार, फिलिंग और भंडारण तर्क की आवश्यकता होती है। |
| गंभीर चिंता | बीज टूटना, छील जुदाई, सुगंध प्रतिधारण, अम्लता, फोम, कण नियंत्रण और स्थिरता फिलिंग | यह आमतौर पर वह जगह है जहां उपकरण का आकार, सामग्री का चयन, सफाई डिजाइन और गुणवत्ता जोखिम एक सामान्य लाइन से अलग हो जाते हैं। |
| क्षमता और मौसम | प्रति घंटा आवक, प्रति दिन परिचालन घंटे, फसल का मौसम या जमे हुए कच्चे माल की योजना। | क्षमता बफर टैंक, उपयोगिता पीक लोड, स्टाफिंग, फ्रंट-एंड चौड़ाई और एसेप्टिक फिलिंग मशीन आकार को प्रभावित करती है। |
| Brix, पीएच, चिपचिपाहट और कण | उपलब्ध होने पर मापा डेटा का उपयोग करें। यदि नहीं, तो मानों को केवल प्रारंभिक योजना संदर्भों के रूप में चिह्नित करें। | ये मान पंप प्रकार, हीट एक्सचेंजर शैली, deaeration, वाष्पीकरण और फिलिंग के व्यवहार को तय करते हैं। |
| पैकेजिंग और शेल्फ लाइफ | एसेप्टिक ड्रम, बैग-इन-बिन, बोतल, पाउच, कैन, जार, जमे हुए पैक या ठंडा वितरण। | पैकेजिंग में नसबंदी, फिलिंग मशीन, एसआईपी/CIP का दायरा, रसद और तैयार उत्पाद भंडारण में बदलाव आता है। |
कच्चे माल के मार्ग से उपकरण के दायरे और कोटेशन तैयार करने के लिए इन आंतरिक लिंक का उपयोग करें।
एक उपयोगी पैशन फ्रूट प्रोसेसिंग लाइन कोटेशन के लिए, कच्चे माल, तैयार उत्पाद, क्षमता, प्रारंभिक Brix, लक्ष्य Brix, चिपचिपाहट, पैकेजिंग प्रारूप, उपयोगिता की स्थिति, कारखाने का लेआउट, स्वचालन आवश्यकता और अपेक्षित परियोजना समयरेखा शामिल करें।