उत्पाद और बाँझ स्थानांतरण
चिपचिपाहट, कणों, फिलिंग के तापमान और अपस्ट्रीम स्टरलाइज़र से बाँझ कनेक्शन को परिभाषित करें।
फलों की प्यूरी, फलों का गूदा, सांद्र उत्पाद और सॉस उत्पादों के उच्च क्षमता वाले एसेप्टिक बैग फिलिंग के लिए डबल-हेड एसेप्टिक फिलिंग वाली मशीनों का निर्माण और आपूर्ति करें।

उच्च क्षमता एसेप्टिक थोक फिलिंग के लिए डबल-हेड एसेप्टिक फिलिंग मशीन।
डबल-हेड एसेप्टिक फिलिंग मशीन के लिए RFQ, उत्पाद गुण, पैकेज और टोंटी, क्षमता और सिर की गिनती और स्टरलाइज़र इंटरफ़ेस प्रदान करें। इन डेटा का उपयोग कॉन्फ़िगरेशन, इंटरफेस और कोटेशन स्कोप की पुष्टि करने के लिए किया जाता है।
तैयार उत्पाद मार्ग, संयंत्र लेआउट और सैनिटरी डिजाइन के अनुसार स्थिति भिन्न हो सकती है।
डबल-हेड एसेप्टिक फिलिंग मशीन से पहले फीड दर, इनलेट ऊंचाई और कच्चे माल की स्थिति को नियंत्रित करें ताकि मशीन ब्रिजिंग या अनावश्यक उत्पाद क्षति के बिना एक स्थिर भार प्राप्त करे।
उत्पाद डेटा, लाइन लेआउट और स्वच्छता आवश्यकताओं के साथ इस चरण की समीक्षा करें ताकि डबल-हेड एसेप्टिक फिलिंग मशीन को अड़चन पैदा किए बिना एकीकृत किया जा सके।
आउटलेट ऊंचाई, पंप या कन्वेयर इंटरफ़ेस, बफर की आवश्यकता और अगली मशीन इनलेट की पुष्टि करें ताकि अनुभाग उत्पादन लाइन से सफाई से जुड़ जाए।
निरीक्षण, नाली-डाउन और सफाई के लिए पहुंच प्रदान करें ताकि उत्पाद-संपर्क भागों को अत्यधिक डाउनटाइम के बिना बनाए रखा जा सके।
उत्पाद डेटा, लाइन लेआउट और स्वच्छता आवश्यकताओं के साथ इस चरण की समीक्षा करें ताकि डबल-हेड एसेप्टिक फिलिंग मशीन को अड़चन पैदा किए बिना एकीकृत किया जा सके।
डबल-हेड एसेप्टिक फिलिंग मशीन आमतौर पर बड़े प्यूरी संयंत्रों, एसेप्टिक ड्रम फिलिंग, उच्च क्षमता वाले सांद्रित करने, निर्यात घटक परियोजनाओं के लिए चर्चा की जाती है। लक्ष्य इस मॉड्यूल को एक पूर्ण फल और सब्जी प्रसंस्करण लाइन के हिस्से के रूप में काम करना है, न कि एक अलग कैटलॉग आइटम के रूप में।
उत्पाद मार्ग और थर्मल प्रक्रिया स्पष्ट होने के बाद फिलिंग के उपकरण का चयन किया जाता है। एसेप्टिक बैग फिलिंग का उपयोग नसबंदी के बाद शेल्फ-स्थिर थोक उत्पादों के लिए किया जाता है, जबकि बोतल, कैन या गैर-एसेप्टिक फिलिंग के लिए उत्पाद के आधार पर गर्म फिलिंग, पाश्चुरीकरण या प्रशीतित वितरण की आवश्यकता हो सकती है। पैकेज का आकार, टोपी या टोंटी प्रकार, फिलिंग का तापमान, चिपचिपाहट और कण सीधे फिलिंग वाले सिर, माप विधि और कन्वेयर डिजाइन को प्रभावित करते हैं।
एसेप्टिक रेखाओं के लिए, CIP और एसआईपी तर्क, बाँझ कक्ष डिजाइन, टोंटी नसबंदी, भाप की गुणवत्ता और UHT प्रणाली से बाँझ हस्तांतरण की एक साथ समीक्षा की जानी चाहिए। खुदरा पैकेजिंग के लिए, कंटेनर रिंसिंग, कैपिंग, लेबलिंग, डेट कोडिंग और टनल पाश्चुरीकरण दायरे का हिस्सा बन सकते हैं। बताएं कि क्या पैकेज बैग-इन-ड्रम, बैग-इन-बॉक्स, बोतल, कैन, जार या पाउच है, और अंतिम आपूर्तिकर्ता चित्र की पुष्टि होने तक सभी पैकेज आकारों को संदर्भ के रूप में चिह्नित करें। नीचे दी गई RFQ चेकलिस्ट का उपयोग कोटेशन से पहले आकार डेटा की पुष्टि करने के लिए किया जाना चाहिए।
संबंधित योजना पृष्ठ: फिलिंग से पहले ट्यूबलर स्टरलाइज़र, डबल-हेड एसेप्टिक फिलिंग मशीन, और एक उपकरण भेजें RFQ. ये आंतरिक लिंक अंतिम कोटेशन से पहले उपकरण, संयंत्र मार्ग और RFQ गुंजाइश की तुलना करने में मदद करते हैं।
नीचे दिए गए प्रश्न इस उपकरण श्रेणी के लिए वास्तविक इंजीनियरिंग इनपुट को दर्शाते हैं। संदर्भ मान प्रारंभिक चर्चा के लिए उपयोगी होते हैं, लेकिन अंतिम आकार की पुष्टि परियोजना डेटा और नमूने या चित्र से की जाती है जहां आवश्यक हो।
चिपचिपाहट, कणों, फिलिंग के तापमान और अपस्ट्रीम स्टरलाइज़र से बाँझ कनेक्शन को परिभाषित करें।
बैग-इन-ड्रम या बैग-इन-बिन प्रारूप, बैग की मात्रा, टोंटी प्रकार, कंटेनर हैंडलिंग और अपेक्षित फिलिंग की सटीकता की पुष्टि करें।
एक प्रणाली के रूप में भाप की गुणवत्ता, बाँझ कक्ष, टोंटी नसबंदी, एसआईपी अनुक्रम, सिर की गिनती और बदलाव के समय की योजना बनाएं।
डबल-हेड एसेप्टिक फिलिंग मशीन के लिए कोटेशन का अनुरोध करते समय इस चेकलिस्ट का उपयोग करें। यदि मान प्रारंभिक हैं, तो उन्हें केवल संदर्भ के रूप में चिह्नित करें ताकि इंजीनियरिंग टीम समायोज्य विकल्प दिखा सके।
| RFQ फ़ील्ड | क्या प्रदान करें | यह क्यों महत्वपूर्ण है |
|---|---|---|
| उत्पाद गुण | उत्पाद का नाम, फिलिंग का तापमान, चिपचिपाहट, Brix, फलों का गूदा और अधिकतम कण आकार। | उत्पाद व्यवहार वाल्व, फिलिंग पथ और माप विधि निर्धारित करता है। |
| पैकेज और टोंटी | बैग-इन-ड्रम या बैग-इन-बिन, नाममात्र मात्रा, बैग आपूर्तिकर्ता, टोंटी प्रकार और ड्रम या बिन आयाम। | बैग और टोंटी विवरण क्लैंपिंग, नसबंदी और कंटेनर हैंडलिंग निर्धारित करते हैं। |
| क्षमता और सिर की गिनती | प्रति घंटे आवश्यक बैग, उत्पाद प्रवाह, परिचालन घंटे और बदलाव अनुसूची। | चक्र समय सिंगल- या डबल-हेड कॉन्फ़िगरेशन और बफर आवश्यकताओं को निर्धारित करता है। |
| स्टरलाइज़र इंटरफ़ेस | अपस्ट्रीम स्टरलाइज़र प्रकार, बाँझ स्थानांतरण दबाव, पाइप का आकार, तापमान फिलिंग और बैक-प्रेशर की आवश्यकता। | फिलिंग मशीन और स्टरलाइज़र को एक बाँझ खंड के रूप में काम करना चाहिए। |
| एसआईपी, CIP और उपयोगिताएँ | भाप का दबाव और गुणवत्ता, बाँझ हवा, संपीड़ित हवा, बिजली, CIP कनेक्शन, एसआईपी अनुक्रम और घनीभूत जल निकासी। | बाँझ उपयोगिताओं और सफाई तर्क एसेप्टिक विश्वसनीयता निर्धारित करते हैं। |
समीक्षा यह जांचती है कि क्या दो फिलिंग वाले सिर अपस्ट्रीम प्रवाह, बाँझ हेडर, कन्वेयर या ऑपरेटर बाधाओं को बनाए बिना पैकेज-परिवर्तन निरंतरता और थ्रूपुट में सुधार करते हैं।
पृष्ठ प्रारंभिक परियोजना मूल्यांकन का समर्थन करता है। विशिष्ट मान केवल संदर्भ हैं; अंतिम उपकरण चयन के लिए उत्पाद डेटा, उपयोगिता शर्तों और RFQ पुष्टि की आवश्यकता होती है। हमारी इंजीनियरिंग सामग्री पद्धति पढ़ें.
नीचे दिए गए सीधे उत्तर उन निर्णयों की व्याख्या करते हैं जो प्रक्रिया के दायरे, उपकरण चयन और कोटेशन गुणवत्ता को बदलते हैं।
दो सिर एक स्टेशन को भरने की अनुमति दे सकते हैं जबकि दूसरा पैकेज परिवर्तन को पूरा करता है, जिससे अपस्ट्रीम बाँझ प्रवाह को कम रुकावटों के साथ जारी रखने में मदद मिलती है। लाभ नियंत्रण तर्क, कन्वेयर आंदोलन और ऑपरेटर की तत्परता पर निर्भर करता है। यह स्वचालित रूप से क्षमता से दोगुना नहीं है क्योंकि उत्पाद प्रवाह, पैकेज वजन और स्टरलाइज़र आउटपुट अभी भी कुल थ्रूपुट को सीमित करते हैं।
स्टरलाइज़र को चुने हुए सिर अनुक्रम के तहत संयुक्त औसत और शिखर फिलिंग की मांग की आपूर्ति करनी चाहिए। यदि यह बहुत छोटा है, तो दूसरा सिर अतिरिक्त उत्पाद प्रवाह नहीं बना सकता है। बफर या डायवर्जन लॉजिक की भी आवश्यकता हो सकती है। स्टरलाइज़र, बाँझ पंप, हेडर और फिलर को इसलिए एक सामान्य क्षमता और उत्पाद के आधार से आकार दिया जाना चाहिए।
लेआउट को आने वाले खाली ड्रम या डिब्बे, बैग तैयार करने, दोनों फिलिंग वाले स्टेशनों, वजन, निर्वहन कन्वेयर, ऑपरेटर पहुंच और रखरखाव के लिए कमरे की आवश्यकता होती है। बाँझ पाइपिंग और उपयोगिता कनेक्शन को संरक्षित मार्गों की आवश्यकता होती है। पैकेज मोड़ या फोर्कलिफ्ट आंदोलन को स्वच्छ पहुंच में हस्तक्षेप नहीं करना चाहिए, इसलिए अकेले मशीन पदचिह्न संयंत्र लेआउट के लिए अपर्याप्त है।
विभिन्न पैकेज आकार संभव हो सकते हैं यदि यांत्रिक समर्थन, वजन सीमा, बैग कनेक्शन, व्यंजनों और कन्वेयर हैंडलिंग उनके लिए डिज़ाइन किए गए हैं। एक साथ दो प्रारूपों को चलाना एक अलग नियंत्रण और रसद प्रश्न है। RFQ को ड्रम और बिन आयामों, लक्ष्य वजन की पहचान करनी चाहिए और क्या बदलाव लचीलेपन या एक साथ उत्पादन की आवश्यकता है।
नियंत्रणों को बाँझ स्थिति, सिर चयन, वाल्व इंटरलॉक, भरें वजन, अलार्म, पैकेज उपस्थिति और स्टरलाइज़र और कन्वेयर के साथ संचार का समन्वय करना चाहिए। पकाने की विधि पहुंच और घटना रिकॉर्ड की आवश्यकता हो सकती है। सटीक स्वचालन दायरे को संयंत्र PLC वास्तुकला के साथ सहमत होना चाहिए ताकि दो स्वतंत्र स्थानीय पैनल अस्पष्ट परिचालन जिम्मेदारी न बनाएं।
एक उपयोगी कोटेशन के लिए, उत्पाद गुण, पैकेज और टोंटी, क्षमता और सिर की गिनती और स्टरलाइज़र इंटरफ़ेस प्रदान करें। प्रारंभिक मानों को केवल संदर्भ के रूप में चिह्नित करें।