CIP प्रणाली

CIP सिस्टम आमतौर पर एसेप्टिक लाइनों, रस और प्यूरी संयंत्रों, सॉस और चिपचिपा उत्पादों, उच्च आवृत्ति सफाई संयंत्रों के लिए चर्चा की जाती है। लक्ष्य इस मॉड्यूल को एक पूर्ण फल और सब्जी प्रसंस्करण लाइन के हिस्से के रूप में काम करना है, न कि एक अलग कैटलॉग आइटम के रूप में।

उपयोगिता और नियंत्रण उपकरण यह तय करते हैं कि मुख्य मशीनों को स्थापित करने के बाद प्रसंस्करण लाइन लगातार चल सकती है या नहीं। CIP, जल उपचार, ठंडा पानी, कूलिंग टॉवर, संपीड़ित हवा और PLC नियंत्रण को पूर्ण प्रक्रिया मार्ग से आकार दिया जाना चाहिए, न कि एक मशीन से। भाप चोटियों, शीतलन भार, वाल्व हवा की मांग, धोने के पानी की गुणवत्ता और नुस्खा नियंत्रण उत्पादन को सीमित कर सकते हैं, भले ही दृश्यमान उपकरण पूर्ण दिखते हैं।

कोटेशन के लिए, संयंत्र वोल्टेज, उपलब्ध पानी, भाप दबाव, हवा कंप्रेसर की स्थिति, जल निकासी योजना, स्वचालन अपेक्षा और सफाई दर्शन प्रदान करें। एक अर्ध-स्वचालित लाइन और एक नुस्खा-नियंत्रित एसेप्टिक लाइन को विभिन्न वाल्व समूहों, उपकरणों, अलार्म और ऑपरेटर इंटरफेस की आवश्यकता होती है। स्थापना चित्र, पाइप रूटिंग और दीर्घकालिक परिचालन लागत अनुमानों के लिए उपयोगिता डेटा की भी आवश्यकता होती है। कोटेशन से पहले आकार डेटा की पुष्टि करने के लिए नीचे दी गई RFQ चेकलिस्ट का उपयोग किया जाना चाहिए।

• मशीन की क्षमता को अंतिम रूप देने से पहले उपयोगिता आपूर्ति की पुष्टि करें।
• उत्पाद-संपर्क CIP सर्किट को सामान्य सफाई से अलग करें जहां स्वच्छता जोखिम अधिक है।
• ऑपरेटर कौशल और पता लगाने की जरूरतों के अनुसार अलार्म, इंटरलॉक और नुस्खा नियंत्रण की योजना बनाएं।
• सभी उपयोगिता खपत मानों को संदर्भ के रूप में तब तक मानें जब तक कि अंतिम प्रक्रिया मार्ग जमे हुए न हो।

संबंधित योजना पृष्ठ: CIP उत्पाद-संपर्क सफाई के लिए प्रणाली, PLC नियंत्रण प्रणाली, और पूर्ण प्रक्रिया प्रवाह योजना. ये आंतरिक लिंक अंतिम कोटेशन से पहले उपकरण, संयंत्र मार्ग और RFQ गुंजाइश की तुलना करने में मदद करते हैं।