उत्पाद और बाँझ स्थानांतरण
चिपचिपाहट, कणों, फिलिंग के तापमान और अपस्ट्रीम स्टरलाइज़र से बाँझ कनेक्शन को परिभाषित करें।
फलों की प्यूरी, फलों का गूदा, रस सांद्र उत्पाद और सॉस उत्पादों के शेल्फ-स्थिर बैग-इन-ड्रम फिलिंग के लिए सिंगल-हेड एसेप्टिक फिलिंग वाली मशीनों का निर्माण और आपूर्ति करें।

फलों की प्यूरी, फलों का गूदा और सांद्र उत्पाद पैकेजिंग के लिए सिंगल-हेड एसेप्टिक फिलिंग मशीन।
सिंगल-हेड एसेप्टिक फिलिंग मशीन के लिए RFQ, उत्पाद गुण, पैकेज और टोंटी, क्षमता और सिर की गिनती और स्टरलाइज़र इंटरफ़ेस प्रदान करें। इन डेटा का उपयोग कॉन्फ़िगरेशन, इंटरफेस और कोटेशन स्कोप की पुष्टि करने के लिए किया जाता है।
तैयार उत्पाद मार्ग, संयंत्र लेआउट और सैनिटरी डिजाइन के अनुसार स्थिति भिन्न हो सकती है।
सिंगल-हेड एसेप्टिक फिलिंग मशीन से पहले फीड दर, इनलेट ऊंचाई और कच्चे माल की स्थिति को नियंत्रित करें ताकि मशीन ब्रिजिंग या अनावश्यक उत्पाद क्षति के बिना एक स्थिर भार प्राप्त करे।
उत्पाद डेटा, लाइन लेआउट और स्वच्छता आवश्यकताओं के साथ इस चरण की समीक्षा करें ताकि सिंगल-हेड एसेप्टिक फिलिंग मशीन को अड़चन पैदा किए बिना एकीकृत किया जा सके।
आउटलेट ऊंचाई, पंप या कन्वेयर इंटरफ़ेस, बफर की आवश्यकता और अगली मशीन इनलेट की पुष्टि करें ताकि अनुभाग उत्पादन लाइन से सफाई से जुड़ जाए।
निरीक्षण, नाली-डाउन और सफाई के लिए पहुंच प्रदान करें ताकि उत्पाद-संपर्क भागों को अत्यधिक डाउनटाइम के बिना बनाए रखा जा सके।
उत्पाद डेटा, लाइन लेआउट और स्वच्छता आवश्यकताओं के साथ इस चरण की समीक्षा करें ताकि सिंगल-हेड एसेप्टिक फिलिंग मशीन को अड़चन पैदा किए बिना एकीकृत किया जा सके।
सिंगल-हेड एसेप्टिक फिलिंग मशीन आमतौर पर एसेप्टिक फल प्यूरी, औद्योगिक फलों का गूदा पैकेजिंग, सांद्रित करने, थोक घटक आपूर्ति के लिए चर्चा की जाती है। लक्ष्य इस मॉड्यूल को एक पूर्ण फल और सब्जी प्रसंस्करण लाइन के हिस्से के रूप में काम करना है, न कि एक अलग कैटलॉग आइटम के रूप में।
उत्पाद मार्ग और थर्मल प्रक्रिया स्पष्ट होने के बाद फिलिंग के उपकरण का चयन किया जाता है। एसेप्टिक बैग फिलिंग का उपयोग नसबंदी के बाद शेल्फ-स्थिर थोक उत्पादों के लिए किया जाता है, जबकि बोतल, कैन या गैर-एसेप्टिक फिलिंग के लिए उत्पाद के आधार पर गर्म फिलिंग, पाश्चुरीकरण या प्रशीतित वितरण की आवश्यकता हो सकती है। पैकेज का आकार, टोपी या टोंटी प्रकार, फिलिंग का तापमान, चिपचिपाहट और कण सीधे फिलिंग वाले सिर, माप विधि और कन्वेयर डिजाइन को प्रभावित करते हैं।
एसेप्टिक रेखाओं के लिए, CIP और एसआईपी तर्क, बाँझ कक्ष डिजाइन, टोंटी नसबंदी, भाप की गुणवत्ता और UHT प्रणाली से बाँझ हस्तांतरण की एक साथ समीक्षा की जानी चाहिए। खुदरा पैकेजिंग के लिए, कंटेनर रिंसिंग, कैपिंग, लेबलिंग, डेट कोडिंग और टनल पाश्चुरीकरण दायरे का हिस्सा बन सकते हैं। बताएं कि क्या पैकेज बैग-इन-ड्रम, बैग-इन-बॉक्स, बोतल, कैन, जार या पाउच है, और अंतिम आपूर्तिकर्ता चित्र की पुष्टि होने तक सभी पैकेज आकारों को संदर्भ के रूप में चिह्नित करें। नीचे दी गई RFQ चेकलिस्ट का उपयोग कोटेशन से पहले आकार डेटा की पुष्टि करने के लिए किया जाना चाहिए।
संबंधित योजना पृष्ठ: फिलिंग से पहले ट्यूबलर स्टरलाइज़र, डबल-हेड एसेप्टिक फिलिंग मशीन, और एक उपकरण भेजें RFQ. ये आंतरिक लिंक अंतिम कोटेशन से पहले उपकरण, संयंत्र मार्ग और RFQ गुंजाइश की तुलना करने में मदद करते हैं।
नीचे दिए गए प्रश्न इस उपकरण श्रेणी के लिए वास्तविक इंजीनियरिंग इनपुट को दर्शाते हैं। संदर्भ मान प्रारंभिक चर्चा के लिए उपयोगी होते हैं, लेकिन अंतिम आकार की पुष्टि परियोजना डेटा और नमूने या चित्र से की जाती है जहां आवश्यक हो।
चिपचिपाहट, कणों, फिलिंग के तापमान और अपस्ट्रीम स्टरलाइज़र से बाँझ कनेक्शन को परिभाषित करें।
बैग-इन-ड्रम या बैग-इन-बिन प्रारूप, बैग की मात्रा, टोंटी प्रकार, कंटेनर हैंडलिंग और अपेक्षित फिलिंग की सटीकता की पुष्टि करें।
एक प्रणाली के रूप में भाप की गुणवत्ता, बाँझ कक्ष, टोंटी नसबंदी, एसआईपी अनुक्रम, सिर की गिनती और बदलाव के समय की योजना बनाएं।
सिंगल-हेड एसेप्टिक फिलिंग मशीन के लिए कोटेशन का अनुरोध करते समय इस चेकलिस्ट का उपयोग करें। यदि मान प्रारंभिक हैं, तो उन्हें केवल संदर्भ के रूप में चिह्नित करें ताकि इंजीनियरिंग टीम समायोज्य विकल्प दिखा सके।
| RFQ फ़ील्ड | क्या प्रदान करें | यह क्यों महत्वपूर्ण है |
|---|---|---|
| उत्पाद गुण | उत्पाद का नाम, फिलिंग का तापमान, चिपचिपाहट, Brix, फलों का गूदा और अधिकतम कण आकार। | उत्पाद व्यवहार वाल्व, फिलिंग पथ और माप विधि निर्धारित करता है। |
| पैकेज और टोंटी | बैग-इन-ड्रम या बैग-इन-बिन, नाममात्र मात्रा, बैग आपूर्तिकर्ता, टोंटी प्रकार और ड्रम या बिन आयाम। | बैग और टोंटी विवरण क्लैंपिंग, नसबंदी और कंटेनर हैंडलिंग निर्धारित करते हैं। |
| क्षमता और सिर की गिनती | प्रति घंटे आवश्यक बैग, उत्पाद प्रवाह, परिचालन घंटे और बदलाव अनुसूची। | चक्र समय सिंगल- या डबल-हेड कॉन्फ़िगरेशन और बफर आवश्यकताओं को निर्धारित करता है। |
| स्टरलाइज़र इंटरफ़ेस | अपस्ट्रीम स्टरलाइज़र प्रकार, बाँझ स्थानांतरण दबाव, पाइप का आकार, तापमान फिलिंग और बैक-प्रेशर की आवश्यकता। | फिलिंग मशीन और स्टरलाइज़र को एक बाँझ खंड के रूप में काम करना चाहिए। |
| एसआईपी, CIP और उपयोगिताएँ | भाप का दबाव और गुणवत्ता, बाँझ हवा, संपीड़ित हवा, बिजली, CIP कनेक्शन, एसआईपी अनुक्रम और घनीभूत जल निकासी। | बाँझ उपयोगिताओं और सफाई तर्क एसेप्टिक विश्वसनीयता निर्धारित करते हैं। |
समीक्षा में यह जांच की जाती है कि एक एकल फिलिंग वाला सिर आवश्यक बाँझ उत्पाद प्रवाह, पैकेज आकार, परिवर्तन समय, ऑपरेटर हैंडलिंग और अपस्ट्रीम स्टरलाइज़र क्षमता में फिट बैठता है।
पृष्ठ प्रारंभिक परियोजना मूल्यांकन का समर्थन करता है। विशिष्ट मान केवल संदर्भ हैं; अंतिम उपकरण चयन के लिए उत्पाद डेटा, उपयोगिता शर्तों और RFQ पुष्टि की आवश्यकता होती है। हमारी इंजीनियरिंग सामग्री पद्धति पढ़ें.
नीचे दिए गए सीधे उत्तर उन निर्णयों की व्याख्या करते हैं जो प्रक्रिया के दायरे, उपकरण चयन और कोटेशन गुणवत्ता को बदलते हैं।
एक सिंगल-हेड फिलर उन परियोजनाओं को सूट करता है जहां आवश्यक बैग-इन-ड्रम या बैग-इन-बिन थ्रूपुट को एक फिलिंग स्टेशन और स्वीकार्य पैकेज परिवर्तन समय के साथ प्राप्त किया जा सकता है। इसे अक्सर मध्यम क्षमता या चरणबद्ध पौधों के लिए माना जाता है। अंतिम चयन पैकेज आकार, उत्पाद प्रवाह, ऑपरेटर हैंडलिंग और कनेक्टेड स्टेरलाइज़र आउटपुट से मेल खाना चाहिए।
वास्तविक क्षमता में बाँझ कनेक्शन, बैग हैंडलिंग, फिलिंग मशीन, वियोग और ड्रम या बिन आंदोलन शामिल हैं। उत्पाद चिपचिपाहट, झाग, लक्ष्य वजन और ऑपरेटर लय भी मायने रखती है। परिभाषित उत्पाद स्थितियों के तहत प्रति घंटे पैकेज का उपयोग करें, न केवल फिलिंग मशीन इनलेट प्रवाह, क्योंकि पैकेज परिवर्तन समय चक्र का सीमित हिस्सा बन सकता है।
कुछ डिज़ाइन उपयुक्त कन्वेयर, समर्थन, फिलिंग के नियंत्रण और बैग इंटरफेस के साथ विभिन्न पैकेज आकारों का समर्थन कर सकते हैं, लेकिन इसे निर्माण से पहले निर्दिष्ट किया जाना चाहिए। ड्रम और बिन की ऊंचाई, बैग कनेक्शन, लक्ष्य वजन और आंदोलन विधि अलग-अलग होती है। एक लचीली आवश्यकता परिवर्तन भागों, संरचना या नियंत्रण व्यंजनों को जोड़ सकती है जो RFQ में स्पष्ट रूप से दिखाई देना चाहिए।
फिलिंग पर चिपचिपाहट और तापमान प्रदान करें, Brix, फाइबर, कण प्रकार और अधिकतम आयाम, लक्ष्य पैकेज वजन और आवश्यक प्रवाह। ये मान नोजल मार्ग, वाल्व चयन, दबाव ड्रॉप और भरण नियंत्रण को प्रभावित करते हैं। अपस्ट्रीम स्टरलाइज़र और उत्पाद पंप को फिलिंग मशीन इनलेट के लिए समान मान्य उत्पाद स्थिति प्रदान करनी चाहिए।
आरक्षित फर्श स्थान, कन्वेयर संरेखण, बाँझ उत्पाद हेडर क्षमता, उपयोगिताओं, CIP प्रवाह, विद्युत भार और PLC विस्तार। अपस्ट्रीम स्टरलाइज़र में भविष्य की यथार्थवादी क्षमता का आधार भी होना चाहिए। पहले चरण के दौरान इन इंटरफेस को डिजाइन करने से बाद में शटडाउन और पाइपिंग परिवर्तन कम हो सकते हैं, तब भी जब दूसरा फिलिंग हेड तुरंत नहीं खरीदा जाता है।
एक उपयोगी कोटेशन के लिए, उत्पाद गुण, पैकेज और टोंटी, क्षमता और सिर की गिनती और स्टरलाइज़र इंटरफ़ेस प्रदान करें। प्रारंभिक मानों को केवल संदर्भ के रूप में चिह्नित करें।