पेस्ट, प्यूरी, सॉस और एसेप्टिक फिलिंग के लिए टमाटर प्रसंस्करण लाइन निर्माता

गर्म ब्रेक प्रसंस्करण पेक्टिनोलिटिक एंजाइम गतिविधि को सीमित करने और उच्च समाप्त चिपचिपाहट का समर्थन करने के लिए जल्दी से कुचल टमाटर को गर्म करता है। कोल्ड-ब्रेक प्रसंस्करण कम ब्रेक तापमान का उपयोग करता है और कम चिपचिपाहट के साथ एक ताजा स्वाद प्रोफ़ाइल का समर्थन कर सकता है। विविधता, उत्पाद विनिर्देश, रंग, सीरम पृथक्करण और अंतिम उपयोग चयनित मार्ग को निर्धारित करना चाहिए, न कि एक सामान्य वरीयता ।

एक गूदा निकालने की मशीन या रिफाइनर नियंत्रित कुचलने और प्रीहीटिंग के बाद छिलका और बीज को अलग करता है। छलनी खोलने, रोटर की स्थिति, फ़ीड तापमान और चरण व्यवस्था उपज और टुकड़ा कैरीओवर को प्रभावित करती है। लक्ष्य उत्पाद को स्वीकार्य छिलका, बीज और कण स्तरों को बताना चाहिए क्योंकि पेस्ट, प्यूरी, पासाटा-शैली के उत्पाद और सॉस बेस को अलग-अलग शोधन निर्णयों की आवश्यकता हो सकती है।

चिपचिपाहट टमाटर की किस्म, परिपक्वता, ब्रेक तापमान, एंजाइम नियंत्रण, परिष्कृत गंभीरता और सांद्रण इतिहास पर निर्भर करती है। Brix अकेले प्रवाह व्यवहार का वर्णन नहीं करता है। RFQ में इच्छित चिपचिपाहट विधि या अंतिम अनुप्रयोग शामिल होना चाहिए ताकि बाष्पीकरणकर्ता, स्थानांतरण पंप, होल्डिंग ट्यूब और एसेप्टिक फिलिंग मशीन की वास्तविक उत्पाद स्थिति के लिए समीक्षा की जा सके।

जैसे-जैसे टमाटर के ठोस पदार्थ और चिपचिपाहट बढ़ती है, उत्पाद परिसंचरण और गर्मी-हस्तांतरण सतह प्रबंधन महत्वपूर्ण हो जाता है। आंदोलन को बनाए रखने और कठिन कर्तव्यों में स्थानीयकृत जमाव को कम करने के लिए मजबूर परिसंचरण पर विचार किया जा सकता है। अंतिम बाष्पीकरणकर्ता व्यवस्था फ़ीड Brix, लक्ष्य Brix, थ्रूपुट, भाप की स्थिति, गर्मी संवेदनशीलता, सफाई अंतराल और वांछित सुगंध प्रबंधन पर निर्भर करती है।

टमाटर के संयंत्र अक्सर एक केंद्रित फसल खिड़की के दौरान काम करते हैं, इसलिए उत्पादन चक्र संचालन के लिए प्राप्त करना, धोना, सिस्टम तोड़ना, वाष्पीकरण और फिलिंग मशीन संतुलित होना चाहिए। दैनिक परिचालन घंटे, ट्रक आगमन पैटर्न, बफर क्षमता, सफाई कार्यक्रम और उपयोगिता विश्वसनीयता मायने रखती है। एक मॉड्यूल को ओवरसाइज़ करने से मदद नहीं मिलती है यदि कोई अन्य खंड या एसेप्टिक फिलिंग मशीन कुल लाइन को प्रतिबंधित करता है।