फल धुलाई और छंटाई उपकरण निर्माता

कच्चे माल की दृढ़ता और सतह संदूषण से शुरुआत करें। बबल वॉशिंग अधिक कोमल होती है और अक्सर फलों के लिए उपयोग की जाती है जो यांत्रिक संपर्क से क्षतिग्रस्त हो सकते हैं। ब्रश धोना सतह पर मिट्टी के साथ फर्म फल या जड़ वाली सब्जियों के लिए उपयोगी है। कई औद्योगिक लाइनें भिगोने, छिड़काव, बुलबुला धोने, ब्रश करने और निरीक्षण के संयोजन का उपयोग करती हैं। जब भी संभव हो तो RFQ में फ़ोटो या नमूना विवरण शामिल होना चाहिए।

कच्चे माल की गुणवत्ता भिन्न होने पर छँटाई की दृढ़ता से अनुशंसा की जाती है। सड़े हुए, क्षतिग्रस्त या अपरिपक्व फल स्वाद, रंग, उपज और सूक्ष्मजीवविज्ञानी स्थिरता को कम कर सकते हैं। एक रोलर निरीक्षण कन्वेयर या ग्रेडिंग मशीन ऑपरेटरों को कोल्हू या गूदा निकालने की मशीन से पहले दोषों को दूर करने के लिए जगह देती है। खराब छँटाई की लागत अक्सर बाद में कम उत्पाद गुणवत्ता, अधिक सफाई कार्य और अस्थिर डाउनस्ट्रीम संचालन के रूप में दिखाई देती है।

कभी-कभी, लेकिन डिजाइन को आकार, तैरते व्यवहार, छिलके की ताकत और क्षति सहनशीलता पर विचार करना चाहिए। फर्म सेब के लिए उपयुक्त धुलाई मशीन पके आम या बेरी उत्पादों के लिए बहुत आक्रामक हो सकता है। यदि संयंत्र कई फलों को संसाधित करेगा, तो RFQ में सभी कच्चे माल को सूचीबद्ध करें और प्राथमिकता वाले उत्पाद को चिह्नित करें। यह वाशिंग सेक्शन को एडजस्टमेंट रेंज और क्लीनेबिलिटी के साथ कॉन्फ़िगर करने की अनुमति देता है।

उपलब्ध जल प्रवाह, पानी की गुणवत्ता, नाली की स्थिति, बिजली की आपूर्ति प्रदान करें और क्या पुनर्नवीनीकरण पानी की अनुमति है। वाशिंग उपकरण महत्वपूर्ण पानी की खपत कर सकते हैं यदि रीसर्क्युलेशन और निस्पंदन डिज़ाइन नहीं किया गया है। जल निकासी भी स्थापना को प्रभावित करती है क्योंकि संयंत्र के फर्श को अवरुद्ध किए बिना मिट्टी, पत्तियों और ठोस पदार्थों को हटा दिया जाना चाहिए। ये विवरण उपकरण चयन के बाद लेआउट परिवर्तन से बचने में मदद करते हैं।

कच्चे माल का प्रकार, आकार सीमा, स्थिति, मिट्टी का भार, प्रति घंटा क्षमता, छँटाई की आवश्यकता, अगली प्रक्रिया, भवन लेआउट, जल स्रोत, जल निकासी की स्थिति और पसंदीदा स्वचालन स्तर भेजें। यदि कच्चा माल नाजुक है या मौसमी गुणवत्ता में तेजी से बदलाव होता है, तो उस जानकारी को शामिल करें। धोना और छँटाई करना सरल लगता है, लेकिन यह तय करता है कि बाकी लाइन को स्थिर, स्वच्छ सामग्री प्राप्त होती है या नहीं।