कच्चे माल की स्थिति
धोने के बल या निरीक्षण विधि का चयन करने से पहले फल या सब्जी के प्रकार, दृढ़ता, आकार सीमा, मिट्टी का भार, पत्तियों, पत्थरों और क्षतिग्रस्त सामग्री को परिभाषित करें।
एक ड्रम ग्रेडिंग मशीन घूर्णन ड्रम वर्गों या वेध अंतर के माध्यम से आकार से कच्चे माल को अलग करती है। यह डाउनस्ट्रीम कटिंग, निष्कर्षण, छीलने या पैकेजिंग प्रदर्शन को स्थिर करने में मदद करता है।

प्रसंस्करण से पहले फल और सब्जी कच्चे माल के आकार ग्रेडिंग के लिए ड्रम ग्रेडिंग मशीन।
ड्रम ग्रेडिंग मशीन के लिए RFQ, कच्चे माल की स्थिति, आवक और अनुसूची, सफाई उद्देश्य और निरीक्षण और ग्रेडिंग प्रदान करें। इन डेटा का उपयोग कॉन्फ़िगरेशन, इंटरफेस और कोटेशन स्कोप की पुष्टि करने के लिए किया जाता है।
तैयार उत्पाद मार्ग, संयंत्र लेआउट और सैनिटरी डिजाइन के अनुसार स्थिति भिन्न हो सकती है।
ड्रम ग्रेडिंग मशीन से पहले फ़ीड दर, इनलेट ऊंचाई और कच्चे माल की स्थिति को नियंत्रित करें ताकि मशीन ब्रिजिंग या अनावश्यक उत्पाद क्षति के बिना एक स्थिर भार प्राप्त करे।
“ड्रम आकार-ग्रेडिंग मशीन” उपकरण को बिना अवरोध के एकीकृत करने के लिए इस चरण की उत्पाद डेटा, लाइन लेआउट और स्वच्छता आवश्यकताओं के साथ समीक्षा करें।
छलनी खोलने, रोटर कार्रवाई और अपशिष्ट निर्वहन को आवश्यक फलों का गूदा बनावट, बीज हटाने और फाइबर नियंत्रण लक्ष्य से मिलान करें।
आउटलेट ऊंचाई, पंप या कन्वेयर इंटरफ़ेस, बफर की आवश्यकता और अगली मशीन इनलेट की पुष्टि करें ताकि अनुभाग उत्पादन लाइन से सफाई से जुड़ जाए।
आउटलेट ऊंचाई, पंप या कन्वेयर इंटरफ़ेस, बफर की आवश्यकता और अगली मशीन इनलेट की पुष्टि करें ताकि अनुभाग उत्पादन लाइन से सफाई से जुड़ जाए।
ड्रम ग्रेडिंग मशीन आमतौर पर साइट्रस और सेब आकार ग्रेडिंग, निष्कर्षण से पहले कच्चे माल मानकीकरण, विभिन्न प्रसंस्करण मार्गों के लिए फलों को छांटने, लगातार फ़ीड आकार की आवश्यकता वाली लाइनों के लिए चर्चा की जाती है। लक्ष्य इस मॉड्यूल को एक पूर्ण फल और सब्जी प्रसंस्करण लाइन के हिस्से के रूप में काम करना है, न कि एक अलग कैटलॉग आइटम के रूप में।
एक औद्योगिक फल या सब्जी संयंत्र में, फ्रंट-एंड हैंडलिंग केवल एक कन्वेयर निर्णय नहीं है। मिट्टी का भार, फ्लोटिंग व्यवहार, कच्चे माल की दृढ़ता, दोष स्तर और डाउनस्ट्रीम निष्कर्षण मार्ग यह निर्धारित करते हैं कि बुलबुला धोने, ब्रश संपर्क, स्प्रे रिंसिंग, रोलर निरीक्षण या ग्रेडिंग का उपयोग किया जाना चाहिए या नहीं। उपकरण को कुचलने, फलों का गूदा, रस निकालने या फिलिंग से पहले क्षेत्र संदूषण को हटाते समय उत्पाद प्रवाह को स्थिर रखना चाहिए।
कोटेशन के लिए, खरीदार को प्राप्त करने पर कच्चे माल की स्थिति, अपेक्षित प्रति घंटा आवक, पत्तियों, रेत, पत्थरों या क्षतिग्रस्त सामग्री की मात्रा और अगली मशीन द्वारा आवश्यक निर्वहन ऊंचाई का वर्णन करना चाहिए। जल परिसंचरण, नाली की स्थिति, ऑपरेटर निरीक्षण स्थान और सफाई पहुंच की जल्दी जांच की जानी चाहिए क्योंकि वे स्वच्छता और स्थापना लागत दोनों को प्रभावित करते हैं। कोटेशन से पहले आकार डेटा की पुष्टि करने के लिए नीचे दी गई RFQ चेकलिस्ट का उपयोग किया जाना चाहिए।
संबंधित योजना पृष्ठ: धुलाई और छँटाई उपकरण अवलोकन, सेब को कुचलने से पहले धोना, और निष्कर्षण से पहले टमाटर की छंटाई. ये आंतरिक लिंक अंतिम कोटेशन से पहले उपकरण, संयंत्र मार्ग और RFQ गुंजाइश की तुलना करने में मदद करते हैं।
नीचे दिए गए प्रश्न इस उपकरण श्रेणी के लिए वास्तविक इंजीनियरिंग इनपुट को दर्शाते हैं। संदर्भ मान प्रारंभिक चर्चा के लिए उपयोगी होते हैं, लेकिन अंतिम आकार की पुष्टि परियोजना डेटा और नमूने या चित्र से की जाती है जहां आवश्यक हो।
धोने के बल या निरीक्षण विधि का चयन करने से पहले फल या सब्जी के प्रकार, दृढ़ता, आकार सीमा, मिट्टी का भार, पत्तियों, पत्थरों और क्षतिग्रस्त सामग्री को परिभाषित करें।
जल परिसंचरण, अंतिम कुल्ला, ठोस हटाने, जल निकासी की स्थिति और स्वीकार्य चोट की पुष्टि करें ताकि सफाई संदूषण को नीचे की ओर न ले जाए।
अगले कोल्हू, लुल्पर या कन्वेयर से प्राप्त करने की विधि, निरीक्षण चौड़ाई, ऑपरेटर स्थान, इनलेट ऊंचाई और निर्वहन ऊंचाई का मिलान करें।
“ड्रम आकार-ग्रेडिंग मशीन” उपकरण के लिए कोटेशन मांगते समय इस सूची का उपयोग करें। यदि आंकड़े प्रारंभिक हैं, तो उन्हें केवल संदर्भ मान के रूप में चिह्नित करें, ताकि इंजीनियरिंग टीम समायोज्य विकल्प सुझा सके।
| RFQ फ़ील्ड | क्या प्रदान करें | यह क्यों महत्वपूर्ण है |
|---|---|---|
| कच्चे माल की स्थिति | फल या सब्जी का प्रकार, दृढ़ता, विशिष्ट आकार सीमा, ताजा या जमी हुई अवस्था, मिट्टी, पत्तियां, पत्थर और दोष स्तर। | दृढ़ता और संदूषण भार धोने के बल, संपर्क विधि और ठोस हटाने का निर्धारण करते हैं। |
| आवक और शेड्यूल | किलोग्राम/घंटा या टी/एच आवक, प्रति दिन परिचालन घंटे, उत्पादन चक्र की लंबाई और अपेक्षित पीक फीड। | पीक आवक मशीन की चौड़ाई, निवास समय, पानी की मात्रा और लाइन संतुलन को नियंत्रित करता है। |
| सफाई का उद्देश्य | मिट्टी हटाने का लक्ष्य, अंतिम कुल्ला आवश्यकता, पानी का पुन: उपयोग वरीयता और स्वीकार्य उत्पाद चोट। | आवश्यक सफाई कर्तव्य स्प्रे, बबल, ब्रश और कुल्ला कॉन्फ़िगरेशन को बदलता है। |
| निरीक्षण और ग्रेडिंग | मैनुअल निरीक्षण की आवश्यकता, ऑपरेटरों की संख्या, प्रकाश व्यवस्था, ग्रेडिंग बैंड और डिस्चार्ज विधि को अस्वीकार करें। | निरीक्षण चौड़ाई और अस्वीकृति हैंडलिंग एर्गोनॉमिक्स और व्यावहारिक थ्रूपुट को प्रभावित करती है। |
| साइट और इंटरफेस | प्राप्त करने की विधि, इनलेट और आउटलेट ऊंचाई, अगली मशीन, वोल्टेज, पानी की आपूर्ति, जल निकासी और उपलब्ध फर्श स्थान। | इंटरफ़ेस और जल निकासी डेटा स्थापना संघर्ष और स्वच्छता समस्याओं को रोकते हैं। |
धोने के बल का चयन सतह संदूषण, फलों की दृढ़ता, आकार और चोट लगने के जोखिम से किया जाता है। नरम फल को कोमल बुलबुला या स्प्रे हैंडलिंग की आवश्यकता हो सकती है, जबकि मजबूत कच्चा माल ब्रश संपर्क को सहन कर सकता है। अंतिम विकल्प में पानी के पुन: उपयोग, ठोस पदार्थों को हटाने और अगले प्रक्रिया चरण पर भी विचार किया जाना चाहिए।
फर्श नाली स्थान, उपलब्ध प्रवाह, ठोस कैप्चर विधि प्रदान करें और क्या धोने का पानी पुन: परिचालित किया जाएगा। खराब जल निकासी मिट्टी और पत्तियों को डाउनस्ट्रीम उपकरणों में ले जा सकती है या प्राप्त क्षेत्र के आसपास स्वच्छता की समस्या पैदा कर सकती है।
हाँ। रोलर निरीक्षण, मैनुअल छँटाई, प्रकाश व्यवस्था और ड्रम ग्रेडिंग को एक फ्रंट-एंड सेक्शन में व्यवस्थित किया जा सकता है। दोष प्रकार, ऑपरेटर गिनती, आकार बैंड और अस्वीकार मार्ग बताएं ताकि कन्वेयर चौड़ाई और निर्वहन बिंदुओं की योजना बनाई जा सके।
हाँ। क्षमता, उत्पाद-संपर्क या कंटेनर-संपर्क भागों, मोटर और ड्राइव चयन, नियंत्रण, रखवाली, इनलेट और आउटलेट व्यवस्था, प्लेटफॉर्म और लाइन इंटरफेस को इस पृष्ठ पर सूचीबद्ध परियोजना डेटा से कॉन्फ़िगर किया जा सकता है। निर्माण से पहले अंतिम दायरे की पुष्टि की जाती है।
एक ही उपकरण का नाम विभिन्न क्षमता, निर्माण, नियंत्रण, रखवाली, सहायक उपकरण और अपस्ट्रीम या डाउनस्ट्रीम इंटरफेस को कवर कर सकता है। एक निश्चित सार्वजनिक मूल्य उन मतभेदों को छिपाएगा। RFQ प्रक्रिया परियोजना कोटेशन तैयार करने से पहले आवश्यक दायरे की पुष्टि करती है।
एक उपयोगी कोटेशन के लिए, कच्चे माल की स्थिति, आवक और अनुसूची, सफाई उद्देश्य और निरीक्षण और ग्रेडिंग प्रदान करें। प्रारंभिक मानों को केवल संदर्भ के रूप में चिह्नित करें।