कच्चे माल का वर्गीकरण और प्राप्त करना
ताजा, जमे हुए या सूखे गोजी की पहचान करें और तैयारी मार्ग, बफर योजना और निरीक्षण बिंदु निर्धारित करने से पहले प्राप्त करने की स्थिति को रिकॉर्ड करें।
रस, प्यूरी, अर्क-आधार, सांद्र उत्पाद और एसेप्टिक सामग्री के लिए गोजी बेरी प्रसंस्करण लाइन, जिसे नाजुक बेरियों, बीज और छिलके के नियंत्रण, रंग संरक्षण तथा ताजे, जमे हुए या सूखे कच्चे माल के विकल्पों के अनुसार विन्यस्त किया जाता है।



यह गोजी बेरीज लाइन नाजुक या विशेष फल उत्पादों के लिए बनाई गई है जहां रंग, सुगंध, बीज / छिलका नियंत्रण और गर्मी जोखिम महत्वपूर्ण हैं। लाइन प्यूरी, जूस, सॉस, कॉन्संट्रेट या एसेप्टिक बल्क उत्पाद मार्गों का समर्थन कर सकती है।
तैयारी का मार्ग आने वाली सामग्री और तैयार उत्पाद लक्ष्य पर निर्भर करता है। ताजे या जमे हुए फल और सूखे गोजी को एक सामान्य प्राप्ति और निष्कर्षण क्रम नहीं सौंपा जाना चाहिए।
ताजा, जमे हुए या सूखे गोजी की पहचान करें और तैयारी मार्ग, बफर योजना और निरीक्षण बिंदु निर्धारित करने से पहले प्राप्त करने की स्थिति को रिकॉर्ड करें।
ताजा फल धोने और निरीक्षण में प्रवेश कर सकते हैं, जमे हुए फल को एक परिभाषित पिघलना और जल निकासी मार्ग की आवश्यकता होती है, और सूखे सामग्री को प्रतिनिधि सामग्री व्यवहार के आधार पर सफाई और पुनर्जलीकरण की आवश्यकता हो सकती है।
जब लक्ष्य उत्पाद में फल का गूदा बनाए रखना हो, तब गूदा बनाने और रिफाइनिंग का उपयोग करें। जब लक्ष्य फ़िल्टर किया हुआ अर्क या घटक धारा हो, तब भिगोने या नियंत्रित निष्कर्षण के बाद पृथक्करण करें।
खरीदार की बनावट और अंतिम ठोस-पदार्थ लक्ष्य के अनुसार छलनी, परिष्करण या निस्पंदन तय करें। पृथक्करण भार या पुनर्प्राप्ति अपेक्षाएँ तय करने से पहले नमूने की समीक्षा आवश्यक है।
वायु निष्कासन, सांद्रण और तापीय उपकरण चुनने से पहले उत्पाद डेटा, ऑक्सीजन संवेदनशीलता, फ़ीड और लक्ष्य ठोस पदार्थ, शेल्फ-लाइफ लक्ष्य तथा पैकेज की पुष्टि करें।
पुष्टि की गई प्यूरी, जूस, अर्क या सांद्रण मार्ग और इच्छित वितरण और भंडारण योजना के अनुसार थोक या खुदरा फिलिंग का मिलान करें।
अलग-अलग तैयार उत्पाद अलग-अलग उपकरण गुंजाइश, उपयोगिता मांग, गर्मी-उपचार विधि और पैकेजिंग तर्क की ओर ले जाते हैं।
गोजी बेरीज प्यूरी को सावधानीपूर्वक रंग संरक्षण और बीज/छिलका प्रबंधन की आवश्यकता होती है।
गोजी बेरीज जूस रूट सुगंध प्रतिधारण, पृथक्करण और स्थिरता फिलिंग पर ध्यान केंद्रित करते हैं।
गोजी बेरीज सॉस-प्रकार के उत्पादों को खाना पकाने, चिपचिपाहट नियंत्रण और उत्पाद के गाढ़ेपन का नियंत्रण की आवश्यकता होती है।
गोजी बेरीज सांद्र उत्पाद मार्गों को रंग और स्वाद की रक्षा के लिए सावधानीपूर्वक गर्मी प्रबंधन की आवश्यकता होती है।
| विशिष्ट क्षमता | औद्योगिक नियोजन सीमा गोजी जामुन की आपूर्ति, काम करने वाली शिफ्ट और अंतिम उत्पाद मार्ग पर निर्भर करती है। |
| तैयार उत्पाद | परियोजना के दायरे के आधार पर रस, प्यूरी, फलों का गूदा, सांद्रता, सॉस, पेय आधार या एसेप्टिक थोक उत्पाद। |
| प्रमुख प्रक्रिया निर्णय | कच्चे माल की स्थिति, लक्षित बनावट, ताप उपचार विधि, पैकेजिंग प्रारूप और संयंत्र उपयोगिताओं की स्थितियाँ। |
| पैकेजिंग विकल्प | एसेप्टिक बैग, ड्रम, बोतल, जार, पाउच, कैन या थोक टैंक शेल्फ लाइफ लक्ष्य के आधार पर। |
| स्वचालन और सफाई | PLC + HMI ऑपरेशन, सैनिटरी पाइपिंग और CIP/एसआईपी विकल्पों पर चर्चा की जा सकती है। |
गोजी बेरी परियोजनाएं अक्सर ताजा, सूखे या पुनर्जलित कच्चे माल का उपयोग करती हैं, इसलिए निष्कर्षण और धुलाई तर्क ताजा बेरी प्यूरी लाइनों से अलग हो सकता है। लाइन को यह परिभाषित करना चाहिए कि लक्ष्य रस, प्यूरी, अर्क या सांद्रण है या नहीं।
ताजा गोजी को कोमल धुलाई और फलों का गूदा की आवश्यकता होती है; सूखे गोजी को भिगोने, पुनर्जलीकरण या निष्कर्षण की आवश्यकता हो सकती है। कच्चे माल के रूप में टैंक के आकार, निवास का समय और ठोस हैंडलिंग बदल जाती है।
यदि लक्ष्य निकालने के लिए है, लाइन सरल फलों का गूदा के बजाय नियंत्रित भिगोने, हीटिंग और निस्पंदन की आवश्यकता हो सकती है. उपकरण के आकार से पहले निष्कर्षण उपज और सक्रिय-घटक लक्ष्यों पर चर्चा की जानी चाहिए।
गोजी छिलका और बीज प्यूरी में रह सकते हैं या चिकनी पेय आधार के लिए कम हो सकते हैं। छलनी चयन और निस्पंदन अंतिम उत्पाद विनिर्देश पर निर्भर करता है।
गोजी सांद्र उत्पाद या निकालने एसेप्टिक थोक, ड्रम या छोटे घटक पैकेज के रूप में पैक किया जा सकता है। सांद्रण विधि और अंतिम ठोस की पुष्टि की जानी चाहिए।
गोजी रंग और स्वाद गर्मी और ऑक्सीजन के प्रति संवेदनशील हो सकते हैं। प्रीमियम उत्पादों के लिए डीएरेशन और नियंत्रित थर्मल एक्सपोजर उपयोगी हो सकता है।
ताजा / सूखे/जमे हुए कच्चे माल, निष्कर्षण या प्यूरी मार्ग, भिगोने की आवश्यकता, ठोस लक्ष्य, निस्पंदन स्तर, अंतिम सांद्रण, पैकेजिंग और क्षमता की पुष्टि करें।
एक उपयोगी कोटेशन के लिए, कच्चे माल की स्थिति, लक्ष्य उत्पाद मार्ग, अपेक्षित क्षमता, पैकेजिंग प्रारूप, उपलब्ध उपयोगिताओं और किसी भी गुणवत्ता की आवश्यकता शामिल करें जो उपकरण चयन को प्रभावित करती है।
प्रत्येक मॉड्यूल को कच्चे माल की स्थिति, लक्ष्य उत्पाद मार्ग, क्षमता, सफाई की आवश्यकता और अंतिम पैकेजिंग योजना के अनुसार चुना जाना चाहिए।
नाजुक बेरी कच्चे माल के लिए अपेक्षाकृत कोमल धुलाई प्रदान करता है।
कुचलने या फलों का गूदा बनाने से पहले अनुपयुक्त जामुन को हटाने में मदद करता है।
बेरी प्यूरी या सॉस मार्गों में बीज और छिलके की सामग्री को नियंत्रित करता है।
चिपचिपा, बेरी, प्यूरी या सॉस उत्पादों के लिए उपयोगी, जिन्हें स्थिर गर्मी उपचार की आवश्यकता होती है।
बेरी प्यूरी के लिए लंबे शेल्फ लाइफ का समर्थन करता है या औद्योगिक थोक पैकेजिंग में सांद्र उत्पाद करता है।
ये उत्तर कोटेशन से पहले एक साधारण उपकरण सूची से वास्तविक प्रक्रिया मार्ग को अलग करने में मदद करते हैं।
कुछ रिफाइनिंग, ताप उपचार और फिलिंग उपकरण साझा हो सकते हैं, लेकिन प्रारंभिक तैयारी अनुभाग अलग हैं। ताजे या जमे हुए फलों को सामान्यतः धुलाई या नियंत्रित पिघलाने की आवश्यकता होती है, जबकि सूखे गोजी को गूदा बनाने या निष्कर्षण से पहले सफाई, भिगोने और पुनर्जलीकरण की आवश्यकता हो सकती है। कोटेशन अनुरोध में प्रत्येक कच्चे माल के रूप और नियोजित उत्पादन चक्र को अलग-अलग सूचीबद्ध करना चाहिए।
जब प्यूरी या पेय आधार में फल का गूदा बनाए रखना हो, तब गूदा बनाने पर विचार किया जाता है। जब खरीदार को भिगोने या नियंत्रित ताप के बाद फ़िल्टर किया हुआ अर्क या घटक धारा चाहिए, तब निष्कर्षण मार्ग पर विचार किया जाता है। चयन तैयार उत्पाद विनिर्देश और नमूना व्यवहार पर आधारित होना चाहिए, केवल फसल के नाम पर नहीं।
खरीदार को परिभाषित करना चाहिए कि क्या दृश्यमान ठोस स्वीकार्य हैं और एक लक्ष्य बनावट या निस्पंदन समापन बिंदु प्रदान करना चाहिए। फिर गूदा निकालने की मशीन छलनी, फ़िनिशर्स या फ़िल्टर पर यह विचार किए बिना चर्चा की जा सकती है कि अधिकतम ठोस निष्कासन हमेशा वांछनीय होता है। किसी पुनर्प्राप्ति या फ़िल्टरेशन परिणाम को प्रोजेक्ट मान मानने से पहले नमूना समीक्षा की आवश्यकता होती है।
कच्चे माल की स्थिति, धारण-समय सीमा, स्वीकार्य ऑक्सीजन जोखिम, उत्पाद रंग प्राथमिकता, पैकेजिंग मार्ग और कोई भी मापा पीएच, ठोस या चिपचिपापन डेटा प्रदान करें। ये इनपुट बंद स्थानांतरण, विचलन, ताप जोखिम और बफर योजना का मार्गदर्शन करते हैं। वेबसाइट परियोजना परीक्षण के बिना गारंटीकृत प्रतिधारण मूल्य निर्धारित नहीं करती है।
ताजा, जमे हुए, सूखे या पुनर्जलीकृत सामग्री विवरण भेजें; प्यूरी, जूस, अर्क या सांद्रण लक्ष्य; अपेक्षित आवक और अनुसूची; बीज और छिलके की सीमाएँ; निस्पंदन समापन बिंदु; उपलब्ध होने पर मापा गया उत्पाद डेटा; पैकेज प्रारूप; उपयोगिताएँ; सफाई की अपेक्षाएँ और फ़ैक्टरी लेआउट। नमूनों और उत्पाद मानकों की पुष्टि होने तक प्रारंभिक मूल्यों को स्पष्ट रूप से चिह्नित करें।
यह खंड RFQ तैयारी के लिए लिखा गया है। मूल्यों को केवल तब तक संदर्भित किया जाता है जब तक कि कच्चे माल के परीक्षण, उत्पाद विनिर्देश और अंतिम लेआउट समीक्षा प्रक्रिया मार्ग की पुष्टि नहीं करते।
गोजी को सूखे पदार्थ से ताजा, जमे हुए या पुनर्जलित किया जा सकता है। प्रत्येक रूप धुलाई, जलयोजन, निष्कर्षण, निस्पंदन और माइक्रोबियल जोखिम को बदलता है।
मार्ग में धुलाई, यदि आवश्यक हो तो पुनर्जलीकरण, फलों का गूदा या निष्कर्षण, बीज और छिलका शोधन, डीयरेशन, जहां आवश्यक हो वहां सांद्रण, नसबंदी और फिलिंग शामिल हो सकता है।
पूरे दायरे में वाशिंग सिस्टम, हाइड्रेशन टैंक, गूदा निकालने की मशीन, फिल्टर या फिनिशर, वैक्यूम डीरेटर, ट्यूबलर स्टेरलाइज़र और एसेप्टिक फिलिंग मशीन शामिल हो सकता है। कीमत का आकलन करने से पहले भाप, बिजली, संपीड़ित हवा, ठंडा पानी, जल निकासी, CIP स्तर और स्वचालन आवश्यकता की पुष्टि करें।
यह फसल-विशिष्ट समीक्षा क्षमता और उपकरणों को अंतिम रूप देने से पहले मुख्य प्रक्रिया निर्णयों को अलग करती है।
| डिजाइन चेकपॉइंट | संदर्भ डेटा या निर्णय | लाइन पर प्रभाव |
|---|---|---|
| कच्चे माल का रूप | बताएं कि क्या गोजी ताजा, जमे हुए, सूखे या पहले से ही पुनर्जलीकृत आता है, और प्रत्येक उत्पादन चक्र के लिए प्राप्त करने की स्थिति का वर्णन करें। | इनपुट फॉर्म धुलाई, पिघलना या भिगोने, बफर वॉल्यूम, निवास-समय की समीक्षा और माइक्रोबियल-नियंत्रण सीमाओं को बदलता है। |
| प्यूरी या निष्कर्षण मार्ग | गूदा निकालना, भिगोने और निस्पंदन उपकरण चुनने से पहले परिभाषित करें कि मुख्य उत्पाद प्यूरी, जूस, अर्क बेस या सांद्रण है या नहीं। | उत्पाद मार्ग ठोस पदार्थों की हैंडलिंग, स्क्रीन या फिल्टर ड्यूटी, टैंक अनुक्रम और वैकल्पिक सांद्रण शाखा को बदलता है। |
| बीज, छिलका और ऑक्सीजन लक्ष्य | स्वीकार्य बीज और छिलका सामग्री, निस्पंदन समापन बिंदु, रंग प्राथमिकता और पैकेजिंग मार्ग प्रदान करें। | ये लक्ष्य शोधन, डीएरेशन, होल्डिंग-टाइम नियंत्रण, गर्मी उपचार और फिलिंग वाले इंटरफेस का मार्गदर्शन करते हैं। |
| RFQ समाचार | प्रदान करने के लिए संदर्भ जानकारी | इंजीनियरिंग कारण |
|---|---|---|
| तैयार उत्पाद | गोजी बेरी जूस, प्यूरी, अर्क आधार, सांद्र उत्पाद और एसेप्टिक गोजी घटक | अलग-अलग उत्पाद एक ही फ्रंट एंड साझा कर सकते हैं लेकिन अलग-अलग फलों का गूदा, गर्मी उपचार, फिलिंग और भंडारण तर्क की आवश्यकता होती है। |
| गंभीर चिंता | पुनर्जलीकरण, बीज और छिलका भार, रंग संरक्षण, निष्कर्षण उपज, निस्पंदन, ऑक्सीकरण और गर्मी जोखिम | यह आमतौर पर वह जगह है जहां उपकरण का आकार, सामग्री का चयन, सफाई डिजाइन और गुणवत्ता जोखिम एक सामान्य लाइन से अलग हो जाते हैं। |
| क्षमता और मौसम | प्रति घंटा आवक, प्रति दिन परिचालन घंटे, फसल का मौसम या जमे हुए कच्चे माल की योजना। | क्षमता बफर टैंक, उपयोगिता पीक लोड, स्टाफिंग, फ्रंट-एंड चौड़ाई और एसेप्टिक फिलिंग मशीन आकार को प्रभावित करती है। |
| Brix, पीएच, चिपचिपाहट और कण | उपलब्ध होने पर मापा डेटा का उपयोग करें। यदि नहीं, तो मानों को केवल प्रारंभिक योजना संदर्भों के रूप में चिह्नित करें। | ये मान पंप प्रकार, हीट एक्सचेंजर शैली, deaeration, वाष्पीकरण और फिलिंग के व्यवहार को तय करते हैं। |
| पैकेजिंग और शेल्फ लाइफ | एसेप्टिक ड्रम, बैग-इन-बिन, बोतल, पाउच, कैन, जार, जमे हुए पैक या ठंडा वितरण। | पैकेजिंग में नसबंदी, फिलिंग मशीन, एसआईपी/CIP का दायरा, रसद और तैयार उत्पाद भंडारण में बदलाव आता है। |
लाइन स्कोप और RFQ इनपुट को परिभाषित करने से पहले संबंधित उपकरण मॉड्यूल की तुलना करें।
कच्चा माल, लक्षित उत्पाद, क्षमता और संपर्क विवरण साझा करें। परियोजना टीम प्रक्रिया मार्ग की समीक्षा करके कोटेशन तैयार करने के लिए उपयुक्त उपकरण मॉड्यूल सुझा सकती है।