Apple प्रसंस्करण उपकरण निर्माता

रस, सांद्रित उत्पाद और प्यूरी के लिए सेब प्रसंस्करण लाइन निर्माता

धुंधला के रस, स्पष्ट रस, प्यूरी, सांद्र उत्पाद और एसेप्टिक घटक उत्पादों के लिए सेब प्रसंस्करण लाइन, कुचलने, दबाने, एंजाइमेटिक उपचार, रस शोधन और Brix लक्ष्य के आधार पर मार्ग चयन के साथ।

Apple प्रोसेसिंग लाइन मुख्य उपकरण
Apple प्रोसेसिंग लाइन गूदा निकालना या तैयारी उपकरण
Apple प्रोसेसिंग लाइन नसबंदी उपकरण
लाइन स्कोप

प्रसंस्करण लाइन अवलोकन

हम स्पष्ट रस, धुंधला के रस, NFC रस, प्यूरी और ताजा सेब से उत्पादन पर सांद्रित करने के लिए टर्नकी सेब प्रसंस्करण लाइनों का निर्माण करते हैं। पूरी लाइन में कच्चे फल प्राप्त करना, धोना, छंटाई, कुचलना, दबाना या फलों का गूदा, एंजाइम हैंडलिंग, डीयरेशन, पाश्चुरीकरण, वैकल्पिक सांद्रण और बोतल, पाउच या एसेप्टिक थोक फिलिंग शामिल हो सकता है। उपकरण मार्ग को पहले तैयार उत्पाद द्वारा परिभाषित किया जाता है क्योंकि स्पष्ट रस, धुंधला का रस और प्यूरी अलग-अलग डाउनस्ट्रीम पृथक्करण तर्क का उपयोग करते हैं।

क्रय परिदृश्य

एक पूर्ण औद्योगिक लाइन, एक नए उत्पाद मार्ग, एक विस्तार लाइन या प्रमुख प्रक्रिया मॉड्यूल के प्रतिस्थापन की तुलना करने वाले बी 2 बी खरीदारों के लिए उपयुक्त।

क्षमता चर्चा

केवल प्रारंभिक योजना के लिए विशिष्ट संदर्भ: 0.5-10 टन/घंटा ताजा सेब की आवक; मौसम, उपज लक्ष्य और शिफ्ट शेड्यूल द्वारा पुष्टि करें।

इंजीनियरिंग सीमा

लाइन में प्राप्त करना, धोना, छंटाई, निष्कर्षण, टैंक, डीयरेशन, गर्मी उपचार, आवश्यकता पड़ने पर वाष्पीकरण, फिलिंग, CIP, उपयोगिताओं और PLC नियंत्रण शामिल हो सकते हैं।

उत्पाद मार्ग

विशिष्ट तैयार उत्पाद

कोटेशन मांगने से पहले प्रक्रिया मार्गों को अलग करने के लिए तैयार उत्पाद तालिका का उपयोग करें।

तैयार उत्पादप्रक्रिया मार्गपैकेजिंग विकल्पप्रमुख इंजीनियरिंग चिंता
सेब का रस साफ़ करेंक्रश, प्रेस, एंजाइम उपचार, रस शोधन, निस्पंदन और पाश्चुरीकरणबोतल, थैली, गर्म-भराव या एसेप्टिक थोकब्राउनिंग नियंत्रण, स्पष्टता, निस्पंदन लोड और ऑक्सीजन एक्सपोजर
धुंधला सेब का रसक्रश, प्रेस, dearate, निलंबित ठोस और pasteurize स्थिरबोतल, थैली या ठंडा/NFC पैकेजिंगधुंधलापन स्थिरता, तलछट नियंत्रण और सुगंध संरक्षण
सेब सांद्र उत्पादरस निष्कर्षण, रस शोधन, वाष्पीकरण, शीतलन और एसेप्टिक फिलिंगएसेप्टिक बैग-इन-ड्रम या बल्क टैंकलक्ष्य Brix, रंग संरक्षण, बाष्पीकरणकर्ता जमाव और ऊर्जा उपयोग
सेब प्यूरीक्रश, गर्मी, फलों का गूदा, परिष्कृत, deairrate और बाँझएसेप्टिक बैग, ड्रम, थैली या जारकण आकार, ब्राउनिंग, चिपचिपाहट और नसबंदी धारण समय
प्रक्रिया मार्ग

प्रक्रिया प्रवाह

संदर्भ मार्ग: ताजा सेब प्राप्त करना -> धुलाई - > छँटाई - > कुचल - >एंजाइमेटिक उपचार यदि आवश्यक हो तो -> दबाने - > रस शोधन या धुंधला रस धारण करने - यदि आवश्यक हो तो >निस्पंदन - > पाश्चुरीकरण / नसबंदी - > फिलिंग के लिए > वाष्पीकरण - > CIP।

01. ताजा सेब प्राप्त करना

टोकरा, बिन या थोक कंटेनर द्वारा सेब प्राप्त करें और प्रति घंटा फ़ीड लय सेट करने से पहले विविधता, परिपक्वता, दोष, स्टार्च या पेक्टिन जोखिम और कच्चे माल के तापमान की जांच करें।

02. धुलाई

सेब के निरीक्षण में प्रवेश करने से पहले मिट्टी, पत्तियों और बगीचे के मलबे को हटाने के लिए भिगोने, बुलबुला धोने, स्प्रे धुलाई या ब्रश-सहायता वाली धुलाई का उपयोग करें।

03. छँटाई

सड़े हुए, चोटिल हुए, फफूंदी लगे या अपरिपक्व फल को हटा दें ताकि भूरा, ऑफ-फ्लेवर और निस्पंदन लोड को रस या प्यूरी सेक्शन में न ले जाया जाए।

04. कुचलना

सेब को दबाने या प्यूरी बनाने के लिए नियंत्रित मैश में क्रश करें। चाकू या हथौड़ा सेटिंग को बीज पीसने या अत्यधिक महीन ठोस बनाने के बिना उपज की रक्षा करनी चाहिए।

05. यदि आवश्यक हो तो एंजाइमेटिक उपचार

स्पष्ट रस या सांद्र उत्पाद मार्गों के लिए, एंजाइम उपचार पेक्टिन को कम कर सकता है और दबाने, रस शोधन और निस्पंदन में सुधार कर सकता है। धुंधला का रस एक अलग स्थिरीकरण दृष्टिकोण का उपयोग कर सकता है।

06. दबाना

एक बेल्ट प्रेस या उपयुक्त रस निष्कर्षण प्रणाली रस को फल अवशेष से अलग करती है। फल अवशेष नमी, रस की उपज और निलंबित ठोस पदार्थों को प्रक्रिया डिजाइन के दौरान जांचना चाहिए।

07. रस शोधन या धुंधला रस धारण

स्पष्ट रस शोधन और पृथक्करण तर्क का उपयोग करता है; धुंधला के रस को भारी तलछट के बिना प्राकृतिक गाढ़ापन को बनाए रखने के लिए नियंत्रित धारण और स्थिरीकरण की आवश्यकता होती है।

08. यदि आवश्यक हो तो निस्पंदन

स्पष्ट रस या सांद्रण फ़ीड के लिए निस्पंदन जोड़ा जाता है। फ़िल्टर लोड विविधता, पेक्टिन, एंजाइम योजना और अपस्ट्रीम दबाने की गुणवत्ता पर निर्भर करता है।

09. सांद्रण के लिए वाष्पीकरण

वाष्पीकरण का उपयोग केवल तभी करें जब सेब के सांद्रण की आवश्यकता हो। फ़ीड Brix, लक्ष्य Brix, सुगंध प्रतिधारण, रंग और जमाव जोखिम बाष्पीकरणकर्ता चयन का फैसला करते हैं।

10. पाश्चुरीकरण/नसबंदी

रस स्पष्टता, फलों का गूदा, चिपचिपाहट, पीएच, शेल्फ लाइफ और पैकेजिंग प्रारूप के अनुसार प्लेट, ट्यूबलर या एसेप्टिक गर्मी उपचार का चयन करें।

11. फिलिंग

शेल्फ लाइफ और वितरण मार्ग स्पष्ट होने के बाद बोतल, पाउच, हॉट-फिल, ठंडा, गत्ते का डिब्बा या एसेप्टिक थोक फिलिंग का चयन करें।

12. CIP

प्रेस, टैंक, फिल्टर, हीट एक्सचेंजर्स, पाइपलाइनों और फिलर्स के लिए CIP सर्किट की योजना बनाएं ताकि चीनी, पेक्टिन और फलों का गूदा अवशेषों को मज़बूती से साफ किया जा सके।

उपकरण का दायरा

प्रमुख उपकरण विन्यास

नीचे दिए गए प्रत्येक उपकरण मॉड्यूल को उत्पाद डेटा, लेआउट, स्वच्छता लक्ष्य और उपयोगिता स्थितियों से पुष्टि की जानी चाहिए।

धुलाई और छँटाई प्रणाली

धुलाई और छँटाई प्रणाली निष्कर्षण से पहले मिट्टी, पत्तियों, पत्थरों, क्षतिग्रस्त फल और अस्थिर कच्चे माल को हटा देता है। यह आम तौर पर भिगोने, बुलबुला धोने, ब्रश धोने या निरीक्षण संदेश के साथ स्प्रे धोने को जोड़ती है। सेब प्रसंस्करण लाइन के लिए, यह खंड विदेशी सामग्री से डाउनस्ट्रीम गूदा निकालने की मशीनें, पंप और हीट एक्सचेंजर्स की रक्षा करता है। यह उच्च-मूल्य प्रसंस्करण शुरू होने से पहले ऑपरेटरों को एक व्यावहारिक गुणवत्ता-नियंत्रण बिंदु भी देता है।

कोल्हू, बेल्ट प्रेस और गूदा निकालने की मशीन चयन

Apple मार्ग अक्सर दबाने से पहले नियंत्रित क्रशिंग से शुरू होते हैं। A हैमर क्रशर मैश तैयार कर सकते हैं, जबकि एक बेल्ट प्रेस जूसर रस को फल अवशेष से अलग करता है। यदि लक्ष्य प्यूरी है, तो ए दो-चरणीय गूदा निकालने की मशीन शुद्ध दबाने वाले मार्ग के बजाय उपयोग किया जाता है। चुनाव रस की उपज, फल अवशेष नमी, ठोस भार और डाउनस्ट्रीम रस शोधन को प्रभावित करता है।

वैक्यूम डीरेटर

A वैक्यूम डीरेटर नसबंदी या फिलिंग से पहले तनावग्रस्त हवा को हटा देता है। यह ऑक्सीकरण, झाग और रंग हानि को कम करने में मदद करता है, विशेष रूप से रस, प्यूरी और अमृत-बेस उत्पादों में। डिएरेशनों को चिपचिपाहट, तापमान, प्रवाह दर और उत्पाद में फलों का गूदा है या नहीं, द्वारा चुना जाना चाहिए। यह न केवल एक गुणवत्ता वाला उपकरण है; यह डाउनस्ट्रीम फिलिंग के व्यवहार को भी स्थिर करता है।

सांद्रण मार्गों के लिए बाष्पीकरणकर्ता

एक बाष्पीकरणकर्ता की आवश्यकता केवल तभी होती है जब खरीदार सांद्रण चाहता है, उच्च ठोस भंडारण या घटक घनत्व। A फॉलिंग फिल्म इवैपोरेटर कम-चिपचिपाहट वाले रस धाराओं के लिए माना जाता है, जबकि एक फोर्स्ड सर्कुलेशन इवैपोरेटर चिपचिपे या जमाव-प्रवण उत्पादों के लिए चर्चा की जा सकती है। RFQ में फ़ीड Brix, लक्ष्य Brix, चिपचिपाहट, गर्मी संवेदनशीलता और सफाई अंतराल अपेक्षाएं शामिल होनी चाहिए।

ट्यूबलर या प्लेट स्टरलाइज़र

गर्मी उपचार उत्पाद चिपचिपाहट, फलों का गूदा सामग्री, कण आकार, पीएच और पैकेजिंग मार्ग से चुना जाता है। A प्लेट स्टेरिलाइज़र कम चिपचिपाहट वाले रस के अनुरूप हो सकता है, जबकि एक ट्यूबलर स्टरलाइज़र या ट्यूब-इन-ट्यूब स्टरलाइज़र इसका उपयोग तब किया जाता है जब गूदा, फाइबर या चिपचिपाहट बढ़ जाती है। स्टरलाइज़र आकार को समय पकड़ने, खराब व्यवहार, CIP पहुंच और तापमान फिलिंग पर विचार करना चाहिए।

एसेप्टिक फिलिंग मशीन

एक एसेप्टिक फिलिंग मशीन इसका उपयोग तब किया जाता है जब तैयार उत्पाद को बैग, ड्रम या डिब्बे में शेल्फ-स्थिर थोक पैकेजिंग की आवश्यकता होती है। इसे स्टरलाइज़र, स्टेराइल ट्रांसफर लाइन और एसआईपी लॉजिक के साथ मिलकर प्लान किया जाना चाहिए। उच्च थ्रूपुट के लिए, एक डबल-हेड एसेप्टिक फिलिंग मशीन चर्चा की जा सकती है। पैकेजिंग का आकार, टोपी प्रकार, बैग विनिर्देश और फिलिंग के तापमान की पुष्टि कोटेशन से पहले की जानी चाहिए।

CIP प्रणाली

CIP प्रणाली उत्पाद-संपर्क सतहों जैसे टैंक, हीट एक्सचेंजर्स, गूदा निकालने की मशीनें, पाइपलाइन और फिलर्स को साफ करता है। फल उत्पाद चीनी, फाइबर, बीज अवशेष, पेक्टिन, फलों का गूदा या गर्मी जमा छोड़ सकते हैं, इसलिए सफाई सर्किट को मिट्टी के प्रकार और स्वच्छता जोखिम द्वारा नियोजित किया जाना चाहिए। CIP डिज़ाइन पाइप रूटिंग, वाल्व समूहों, पानी की मांग, रासायनिक खुराक और उत्पादों या शिफ्ट के बीच डाउनटाइम को प्रभावित करता है।

PLC नियंत्रण प्रणाली

A PLC नियंत्रण प्रणाली प्रक्रिया मॉड्यूल को एक स्थिर उत्पादन अनुक्रम में जोड़ता है। यह पंप इंटरलॉक, टैंक स्तर, स्टरलाइज़र तापमान, फिलिंग की तत्परता, CIP व्यंजनों और अलार्म का प्रबंधन कर सकता है। स्वचालन स्तर को ऑपरेटर कौशल, बैच ट्रेसेबिलिटी, डेटा रिकॉर्डिंग और खरीदार को नुस्खा प्रबंधन की आवश्यकता है या नहीं, द्वारा परिभाषित किया जाना चाहिए। यह एक कोटेशन आइटम है, बाद का विचार नहीं।

RFQ डेटा

RFQ के लिए तकनीकी पैरामीटर

विशिष्ट संदर्भ के रूप में चिह्नित मूल्य केवल प्रारंभिक योजना के लिए हैं और नमूना परीक्षण, खरीदार विनिर्देशों और अंतिम इंजीनियरिंग समीक्षा द्वारा पुष्टि की जानी चाहिए।

पैरामीटरसामान्य संदर्भ मानयह क्यों महत्वपूर्ण है
कच्चा मालताजा सेब, मिश्रित सेब की किस्में, सॉर्ट किए गए औद्योगिक-ग्रेड सेब, ठंडा सेब कच्चा मालविविधता, परिपक्वता, दोष स्तर और प्राप्त करने की स्थिति धुलाई, उपज और गुणवत्ता को प्रभावित करती है।
तैयार उत्पादरस, प्यूरी, गूदा, सांद्र उत्पाद, अमृत आधार या एसेप्टिक थोक उत्पाद जैसा लागू हो।तैयार उत्पाद निष्कर्षण, गर्मी उपचार, फिलिंग और उपयोगिता के दायरे को निर्धारित करता है।
प्रसंस्करण क्षमताकेवल प्रारंभिक योजना के लिए विशिष्ट संदर्भ: 0.5-10 टन/घंटा ताजा सेब की आवक; मौसम, उपज लक्ष्य और शिफ्ट शेड्यूल द्वारा पुष्टि करें।थ्रूपुट उपकरण आकार, बफर टैंक, उपयोगिता मांग और फर्श लेआउट को चलाता है।
प्रारंभिक Brixकेवल प्रारंभिक योजना के लिए विशिष्ट संदर्भ: लगभग 10-14 Brix; उपकरण के आकार से पहले प्रत्येक फसल का परीक्षण करें।फ़ीड Brix बड़े पैमाने पर संतुलन, वाष्पीकरण भार और तैयार उत्पाद मानकीकरण को प्रभावित करता है।
लक्षित BrixNFC या धुंधला का रस प्राकृतिक Brix का अनुसरण करता है; सांद्र उत्पाद लक्ष्य खरीदार द्वारा निर्दिष्ट किया जाना चाहिए और उत्पाद मानक द्वारा पुष्टि की जानी चाहिए।लक्ष्य Brix निर्धारित करता है कि सांद्रण, कमजोर पड़ने या सम्मिश्रण की आवश्यकता है या नहीं।
श्यानतास्पष्ट रस के लिए कम; धुंधला के रस या प्यूरी के लिए उच्चतर। चिपचिपाहट पंप, डीरेटर और स्टरलाइज़र चयन को प्रभावित करती है।चिपचिपाहट पंप प्रकार, हीट एक्सचेंजर पसंद, डीरेशन और फिलिंग की गति को बदलती है।
फाइबर/बीज/कण आवश्यकताबीज क्षति और अतिरिक्त छिलके के टुकड़े सीमित होने चाहिए; धुंधला के रस को नियंत्रित महीन गूदे की आवश्यकता होती है, प्यूरी को स्थिर कण आकार की आवश्यकता होती है।कण सीमाएं गूदा निकालने की मशीन छलनी, रिफाइनिंग चरणों और स्टरलाइज़र प्रकार को निर्धारित करती हैं।
उष्मा उपचारपाश्चुरीकरण, UHT, ट्यूबलर, प्लेट या ट्यूब-इन-ट्यूब मार्ग उत्पाद और पैकेजिंग से पुष्टि की जानी चाहिए।थर्मल प्रक्रिया शेल्फ लाइफ की रक्षा करती है लेकिन रंग, सुगंध और जमाव को प्रभावित कर सकती है।
पैकेजिंग प्रारूपबोतल, पाउच, कैन, जार, एसेप्टिक बैग-इन-ड्रम, बैग-इन-बिन या बल्क टैंक।पैकेजिंग फिलिंग मशीन, नसबंदी तर्क और भंडारण की स्थिति को प्रभावित करती है।
भापउपलब्ध दबाव, क्षमता और बॉयलर की स्थिति की पुष्टि करें।भाप की कमी प्रीहीटिंग, नसबंदी, वाष्पीकरण और CIP को सीमित करती है।
विद्युत शक्तिवोल्टेज, चरण, आवृत्ति और स्थापित बिजली सीमा की पुष्टि करें।विद्युत डिजाइन मोटर्स, नियंत्रण, पंप और स्थापना लागत को प्रभावित करता है।
संपीड़ित वायुदबाव, सूखापन और हवा की क्षमता की पुष्टि करें।वायवीय वाल्व, फिलिंग वाली मशीनों और नियंत्रण उपकरणों के लिए हवा की आवश्यकता होती है।
शीतलन जलकूलिंग टॉवर, ठंडा पानी या प्रक्रिया पानी की उपलब्धता की पुष्टि करें।शीतलन क्षमता पाश्चराइज़र संतुलन, फिलिंग के तापमान और उत्पाद स्थिरता को प्रभावित करती है।
CIPमैन्युअल सफाई, सेमी-ऑटो CIP या स्वचालित CIP सर्किट को परिभाषित करें।सफाई डिजाइन स्वच्छता, डाउनटाइम, श्रम और दीर्घकालिक परिचालन विश्वसनीयता को प्रभावित करता है।
मार्ग चयन

सही प्रक्रिया मार्ग कैसे चुनें

तैयार उत्पाद से शुरू करें, उपकरण के नाम से नहीं

जब पारदर्शिता, निस्पंदन स्थिरता और सांद्रण के अनुकूलता प्राथमिक हों, तब साफ़ जूस प्रक्रिया चुनें। जब प्राकृतिक गाढ़ापन और फल का स्वाभाविक चरित्र पारदर्शिता से अधिक महत्वपूर्ण हों, तब धुंधला जूस चुनें। जब फाइबर और बनावट उत्पाद के मूल्य का हिस्सा हों, तब प्यूरी प्रक्रिया चुनें; वाष्पीकरण केवल तब जोड़ें जब सांद्र उत्पाद का भंडारण या निर्यात आवश्यक हो।

उत्पाद जोखिम के लिए गर्मी उपचार का मिलान करें

कम चिपचिपापन वाला रस, गूदेदार प्यूरी और केंद्रित उत्पाद एक ही हीट एक्सचेंजर या होल्डिंग लॉजिक का उपयोग नहीं करते हैं। प्लेट, ट्यूबलर या ट्यूब-इन-ट्यूब नसबंदी का चयन करने से पहले पीएच, चिपचिपाहट, कणों, पैकेजिंग और शेल्फ लाइफ लक्ष्य की पुष्टि करें।

प्रक्रिया के साथ डिजाइन सफाई और उपयोगिताओं

भाप, ठंडा पानी, संपीड़ित हवा, विद्युत शक्ति और CIP को मार्ग के साथ आकार दिया जाना चाहिए। एक लाइन जो यांत्रिक रूप से पूर्ण है, अभी भी संचालन में विफल हो सकती है यदि सफाई का समय, उपयोगिता पीक लोड या बफर क्षमता को कम करके आंका जाता है।

इंजीनियरिंग जोखिम

सामान्य इंजीनियरिंग समस्याएं

  • कुचलने के बाद तेजी से ऑक्सीकरण गर्मी उपचार से पहले रस को काला कर सकता है।
  • अधिक कुचलने से बीजों को नुकसान हो सकता है और कड़वाहट आ सकती है।
  • फल अवशेष नमी लक्ष्य उपज और अपशिष्ट प्रबंधन को प्रभावित करता है।
  • विविधता के साथ रस शोधन लोड परिवर्तन, परिपक्वता और एंजाइम योजना।
  • लंबे समय तक धारण या आक्रामक वाष्पीकरण के दौरान सुगंध का नुकसान हो सकता है।
  • CIP प्रेस, टैंक और हीट एक्सचेंजर्स के आसपास पहुंच की योजना जल्दी बनाई जानी चाहिए।
खरीद इंजीनियरिंग

उपकरण खरीदारों के लिए Apple प्रोसेसिंग लाइन इंजीनियरिंग नोट्स

यह खंड RFQ तैयारी के लिए लिखा गया है। मूल्यों को केवल तब तक संदर्भित किया जाता है जब तक कि कच्चे माल के परीक्षण, उत्पाद विनिर्देश और अंतिम लेआउट समीक्षा प्रक्रिया मार्ग की पुष्टि नहीं करते।

कच्चे माल का व्यवहार

सेब की किस्म, दृढ़ता, भंडारण की स्थिति और दोष स्तर कुचल व्यवहार, रस की उपज, भूरापन जोखिम और फल अवशेष नमी को प्रभावित करते हैं। प्राप्त करने और छांटने से प्रेस अनुभाग से पहले सड़े हुए फल को हटा दिया जाना चाहिए।

प्रक्रिया मार्ग तर्क

रस मार्ग आमतौर पर धुलाई, छंटाई, कुचलने, एंजाइमेटिक उपचार का उपयोग करते हैं जहां आवश्यक हो, बेल्ट दबाने, रस शोधन या निस्पंदन, deaeration, नसबंदी और फिलिंग। प्यूरी मार्ग इसके बजाय फलों का गूदा और ट्यूबलर गर्मी उपचार का उपयोग करते हैं।

फैक्टरी योजना सीमा

पूरे दायरे में धुलाई और छँटाई प्रणाली, हथौड़ा कोल्हू, बेल्ट प्रेस जूसर, एंजाइमेटिक टैंक, वैक्यूम डीरेटर, गिरने वाली फिल्म बाष्पीकरणकर्ता, स्टरलाइज़र और एसेप्टिक फिलिंग मशीन शामिल हो सकता है। कीमत का आकलन करने से पहले भाप, बिजली, संपीड़ित हवा, ठंडा पानी, जल निकासी, CIP स्तर और स्वचालन आवश्यकता की पुष्टि करें।

प्रक्रिया डिजाइन आधार

यह फसल-विशिष्ट समीक्षा क्षमता और उपकरणों को अंतिम रूप देने से पहले मुख्य प्रक्रिया निर्णयों को अलग करती है।

डिजाइन चेकपॉइंटसंदर्भ डेटा या निर्णयलाइन पर प्रभाव
उत्पाद मार्गनिष्कर्षण उपकरण को आकार देने से पहले दबाने वाले मार्ग बनाम प्यूरी मार्ग को परिभाषित करें।रस को कुचलने, दबाने और वैकल्पिक रस शोधन की आवश्यकता होती है; प्यूरी को फलों का गूदा, शोधन और चिपचिपाहट-जागरूक गर्मी उपचार की आवश्यकता होती है।
प्रेस प्रदर्शनरिकॉर्ड फल दृढ़ता, मैश की स्थिति, प्रेस उपज और फल अवशेष निर्वहन नमी।फल अवशेष डिस्चार्ज व्यवहार बेल्ट लोडिंग, वॉश डिमांड, प्रेस स्थिरता और डाउनस्ट्रीम सॉलिड बैलेंस को प्रभावित करता है।
रस विशिष्टताबादल, स्वाभाविक रूप से बसे या स्पष्ट रस और आवश्यक रस शोधन समापन बिंदु की पुष्टि करें।समापन बिंदु एंजाइम होल्डिंग, पृथक्करण, निस्पंदन, बाष्पीकरणकर्ता फ़ीड की गुणवत्ता और सुगंध जोखिम को निर्धारित करता है।
  • एंजाइमेटिक ब्राउनिंग को प्रबंधित करने के लिए कुचलने और डीरेशन के बीच का समय इतना कम रखें।
  • पुष्टि करें कि क्या सुगंध वसूली की आवश्यकता है जब स्पष्ट रस सांद्र उत्पाद प्राथमिक उत्पाद है।
  • टैंक और थर्मल उपकरणों को संतुलित करते समय स्पष्ट रस प्रवाह से नाममात्र फलों की आवक अलग करें।
RFQ समाचारप्रदान करने के लिए संदर्भ जानकारीइंजीनियरिंग कारण
तैयार उत्पादधुंधला सेब का रस, स्पष्ट सेब का रस, सेब प्यूरी, सेब सांद्र उत्पाद और एसेप्टिक सेब घटकअलग-अलग उत्पाद एक ही फ्रंट एंड साझा कर सकते हैं लेकिन अलग-अलग फलों का गूदा, गर्मी उपचार, फिलिंग और भंडारण तर्क की आवश्यकता होती है।
गंभीर चिंताब्राउनिंग, प्रेस उपज, फल अवशेष नमी, एंजाइमेटिक उपचार, रस शोधन भार, सुगंध प्रतिधारण और बाष्पीकरणकर्ता चयनयह आमतौर पर वह जगह है जहां उपकरण का आकार, सामग्री का चयन, सफाई डिजाइन और गुणवत्ता जोखिम एक सामान्य लाइन से अलग हो जाते हैं।
क्षमता और मौसमप्रति घंटा आवक, प्रति दिन परिचालन घंटे, फसल का मौसम या जमे हुए कच्चे माल की योजना।क्षमता बफर टैंक, उपयोगिता पीक लोड, स्टाफिंग, फ्रंट-एंड चौड़ाई और एसेप्टिक फिलिंग मशीन आकार को प्रभावित करती है।
Brix, पीएच, चिपचिपाहट और कणउपलब्ध होने पर मापा डेटा का उपयोग करें। यदि नहीं, तो मानों को केवल प्रारंभिक योजना संदर्भों के रूप में चिह्नित करें।ये मान पंप प्रकार, हीट एक्सचेंजर शैली, deaeration, वाष्पीकरण और फिलिंग के व्यवहार को तय करते हैं।
पैकेजिंग और शेल्फ लाइफएसेप्टिक ड्रम, बैग-इन-बिन, बोतल, पाउच, कैन, जार, जमे हुए पैक या ठंडा वितरण।पैकेजिंग में नसबंदी, फिलिंग मशीन, एसआईपी/CIP का दायरा, रसद और तैयार उत्पाद भंडारण में बदलाव आता है।
आंतरिक उपकरण पथ

संबंधित प्रक्रिया मॉड्यूल

कच्चे माल के मार्ग से उपकरण के दायरे और कोटेशन तैयार करने के लिए इन आंतरिक लिंक का उपयोग करें।

इंजीनियरिंग की समीक्षा

इस Apple प्रोसेसिंग लाइन पेज की समीक्षा कैसे की गई

FruitProcessingPlant.com इंजीनियरिंग टीम द्वारा समीक्षा की गई

समीक्षा दबाए गए रस, स्पष्ट रस, ध्यान केंद्रित और प्यूरी मार्गों के बीच अंतर पर केंद्रित है, जिसमें ब्राउनिंग नियंत्रण, फल अवशेष हैंडलिंग और वाष्पीकरण निर्णय शामिल हैं।

पृष्ठ प्रारंभिक परियोजना मूल्यांकन का समर्थन करता है। विशिष्ट मान केवल संदर्भ हैं; अंतिम उपकरण चयन के लिए उत्पाद डेटा, उपयोगिता शर्तों और RFQ पुष्टि की आवश्यकता होती है। हमारी इंजीनियरिंग सामग्री पद्धति पढ़ें.

इस पृष्ठ पर उपयोग किए गए इंजीनियरिंग आधार

  • दबाने या फलों का गूदा मार्गबेल्ट दबाने से रस की वसूली का समर्थन होता है जबकि फलों का गूदा और शोधन प्यूरी उत्पादन का समर्थन करता है; दोनों मार्गों को अलग-अलग तैयारी और अपशिष्ट प्रबंधन की आवश्यकता होती है।
  • ऑक्सीकरण नियंत्रणकुचलने, निष्कर्षण, deaeration और गर्मी उपचार के बीच का समय भूरापन, सुगंध और रंग को प्रभावित करता है।
  • फल अवशेष और रस शोधनप्रेस सहायता, एंजाइम उपचार, रस शोधन लक्ष्य और फल अवशेष नमी उपज, निस्पंदन भार और उप-उत्पाद हैंडलिंग को प्रभावित करती है।
क्रेता इंजीनियरिंग प्रश्न

Apple प्रोसेसिंग लाइन प्रश्न खरीदार पहले पूछते हैं RFQ

नीचे दिए गए सीधे उत्तर उन निर्णयों की व्याख्या करते हैं जो प्रक्रिया के दायरे, उपकरण चयन और कोटेशन गुणवत्ता को बदलते हैं।

क्या सेब को प्रसंस्करण के लिए बेल्ट दबाया जाना चाहिए या फलों का गूदा की जानी चाहिए?

एक दबाने वाले मार्ग का उपयोग करें जब मुख्य उत्पाद सेब का रस या रस सांद्र उत्पाद करता है और फल अवशेष को अलग करने की आवश्यकता होती है। फलों का गूदा और शोधन का उपयोग करें जब लक्ष्य सेब प्यूरी या फाइबर युक्त आधार हो। किसी भी मार्ग का चयन करने से पहले विविधता, परिपक्वता, वांछित उपज, ठोस लक्ष्य और डाउनस्ट्रीम गर्मी उपचार की पुष्टि की जानी चाहिए।

सेब प्रसंस्करण लाइन में एंजाइमेटिक ब्राउनिंग को कैसे नियंत्रित किया जा सकता है?

ब्राउनिंग नियंत्रण कम हस्तांतरण समय, नियंत्रित क्रशिंग, सीमित वायु पिकअप और स्थिर उत्पाद तापमान के साथ शुरू होता है। व्यत्यन, एंटीऑक्सीडेंट रणनीति और शीघ्र गर्मी उपचार पर भी नुस्खा और बाजार की आवश्यकताओं के अनुसार चर्चा की जा सकती है। अकेले उपकरण लंबे समय तक होल्डिंग समय या खुले प्रसंस्करण चरणों के बीच अनियंत्रित जोखिम को ठीक नहीं कर सकते हैं।

क्या निर्धारित करता है कि सेब का रस साफ या बादल होना चाहिए?

स्पष्ट रस को रस शोधन और निस्पंदन लक्ष्यों की आवश्यकता होती है जो निलंबित ठोस पदार्थों को हटाते हैं, जबकि धुंधला का रस चयनित फलों के शरीर को बरकरार रखता है और स्थिर मैलापन प्रबंधन की आवश्यकता होती है। विकल्प एंजाइम उपचार, पृथक्करण उपकरण, हीट एक्सचेंजर चयन, टैंक आंदोलन और अंतिम उपस्थिति को बदल देता है। इसे पूरी लाइन और उपयोगिता भार की गणना करने से पहले निर्दिष्ट किया जाना चाहिए।

सेब प्रसंस्करण के लिए बाष्पीकरणकर्ता की आवश्यकता कब होती है?

एक बाष्पीकरणकर्ता की आवश्यकता तब होती है जब तैयार उत्पाद सेब का रस केंद्रित होता है या जब घुलनशील ठोस पदार्थों को भंडारण या परिवहन के लिए उठाया जाना चाहिए। फ़ीड Brix, लक्ष्य Brix, सुगंध वसूली, गर्मी संवेदनशीलता, चिपचिपाहट और सफाई अंतराल बाष्पीकरणकर्ता चर्चा को निर्धारित करते हैं। NFC रस और साधारण एकल-शक्ति रस को स्वचालित रूप से सांद्रण की आवश्यकता नहीं होती है।

रस निकालने के बाद सेब फल अवशेष को कैसे संभाला जाना चाहिए?

फल अवशेष डिस्चार्ज की योजना प्रेस थ्रूपुट, अवशिष्ट नमी, फर्श जल निकासी और इच्छित उप-उत्पाद मार्ग के आसपास बनाई जानी चाहिए। इसे स्थानीय परिस्थितियों के अनुसार पेक्टिन, फ़ीड, खाद या निपटान के लिए एकत्र किया जा सकता है। कन्वेयर और संग्रह क्षेत्रों को फल अवशेष बिल्डअप को धोने और दबाने वाले अनुभाग को प्रतिबंधित करने से रोकने के लिए पर्याप्त क्षमता की आवश्यकता होती है।

परियोजना RFQ

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एक उपयोगी ऐप्पल प्रोसेसिंग लाइन कोटेशन के लिए, कच्चे माल, तैयार उत्पाद, क्षमता, प्रारंभिक Brix, लक्ष्य Brix, चिपचिपाहट, पैकेजिंग प्रारूप, उपयोगिता की स्थिति, फ़ैक्टरी लेआउट, स्वचालन आवश्यकता और अपेक्षित परियोजना समयरेखा शामिल करें।

कच्चा मालBrix और चिपचिपाहटपैकेजिंग प्रारूपसंयंत्र उपयोगिताएँसमयरेखा

सीधा ईमेल: [email protected]. कंपनी का नाम या आपका नाम और ईमेल पता अनिवार्य हैं।