चिपचिपा सॉस मिश्रण, खाना पकाने, समरूपीकरण और फिलिंग के लिए ऑयस्टर सॉस प्रसंस्करण लाइन की योजना।
चिपचिपा सॉस मिश्रण, खाना पकाने, समरूपीकरण और फिलिंग के लिए ऑयस्टर सॉस प्रसंस्करण लाइन की योजना।
उपयोगिता और श्रम योजना से पहले प्राप्त प्रारूप, ट्रिमिंग, धुलाई, छँटाई और हानि धारणाओं को स्पष्ट करें।
टैंक आकार से पहले नुस्खा ठोस, मिश्रण समय, निष्कर्षण या किण्वन की स्थिति और स्वच्छता नियंत्रण को परिभाषित करें।
तापमान प्रोफ़ाइल, निवास समय, सांद्रण लक्ष्य या उत्पाद जोखिम और शेल्फ लाइफ लक्ष्य से फ्रीजिंग ड्यूटी सेट करें।
चयनित शेल्फ लाइफ मार्ग के साथ फिलिंग के तापमान, बंद करने के प्रकार, कंटेनर आकार और माध्यमिक पैकेजिंग का मिलान करें।
कोटेशन से पहले सफाई सर्किट, भाप, शीतलन, संपीड़ित हवा, PLC गुंजाइश और स्थापना इंटरफेस की पुष्टि करें।
औद्योगिक उत्पादन परियोजनाओं के लिए ऑयस्टर सॉस प्रसंस्करण लाइन। एक उत्पादन प्रणाली के रूप में मूल्यांकन किया जाना चाहिए, न कि एक सामान्य प्रक्रिया विवरण के रूप में। मार्ग की पुष्टि उत्पाद लक्ष्य, क्षमता, नुस्खा या Brix डेटा, पैकेजिंग प्रारूप, उपयोगिता स्थितियों और फ़ैक्टरी लेआउट से की जानी चाहिए।
यह समाधान मुख्य रूप से सीप सॉस परियोजनाओं के लिए उपयोग किया जाता है। एक व्यावहारिक मार्ग आम तौर पर घटक खुराक, निष्कर्षण या सम्मिश्रण, खाना पकाने, निस्पंदन जहां आवश्यक हो, फिलिंग, पाश्चुरीकरण और ठंडा करने को शामिल करता है। प्रत्येक मॉड्यूल को कॉपी की गई मशीन सूची के बजाय वास्तविक कच्चे माल की स्थिति और तैयार उत्पाद विनिर्देश से चुना जाना चाहिए।
महत्वपूर्ण डिजाइन बिंदु उच्च चिपचिपाहट, नमक सामग्री, प्रोटीन जमाव, नुस्खा नियंत्रण, बोतल फिलिंग और सफाई की कठिनाई हैं। ये कारक पंप प्रकार, टैंक की मात्रा, गर्मी-हस्तांतरण सतह, फिलिंग की सटीकता, CIP डिजाइन, स्थापित विद्युत शक्ति और उत्पादन के दौरान आवश्यक ऑपरेटर नियंत्रण की मात्रा को प्रभावित करते हैं।
एक उपयोगी RFQ में मुख्य प्रक्रिया उपकरण, उपयोगिता प्रणालियाँ, पैकेजिंग इंटरफेस, स्वचालन, स्थापना और चालूकरण अलग-अलग बताई जानी चाहिए। संदर्भ मान प्रारंभिक योजना के लिए उपयोग किए जा सकते हैं, लेकिन अंतिम उपकरण चयन उत्पाद डेटा और साइट की परिस्थितियों के आधार पर होना चाहिए।
कोटेशन मांगने से पहले ये विवरण भेजें। यदि कोई मान अंतिम नहीं है, तो इसे केवल प्रारंभिक संदर्भ के रूप में चिह्नित करें।
| पैरामीटर | क्या प्रदान करें | यह क्यों महत्वपूर्ण है |
|---|---|---|
| कच्चा माल | प्रकार, प्राप्त करने की स्थिति, मौसमी आपूर्ति, अशुद्धता स्तर, ठोस, कण, नमक, चीनी, एसिड या तेल सामग्री जहां प्रासंगिक हो। | कच्चे माल का व्यवहार फ्रंट-एंड तैयारी, पंप चयन, सफाई और अपशिष्ट प्रबंधन का फैसला करता है। |
| तैयार उत्पाद | उत्पाद का नाम, Brix या ठोस, चिपचिपाहट, कण लक्ष्य, शेल्फ लाइफ लक्ष्य और भंडारण स्थिति। | तैयार उत्पाद हीटिंग, कूलिंग, फिलिंग और पैकेजिंग लॉजिक निर्धारित करता है। |
| प्रसंस्करण क्षमता | प्रति घंटा थ्रूपुट, दैनिक लक्ष्य, बैच आकार, काम करने वाली शिफ्ट और उत्पादन चक्र की लंबाई। | क्षमता टैंक, हीट एक्सचेंजर्स, फिलर्स, उपयोगिताओं और प्लांट लेआउट को बदलती है। |
| पैकेजिंग प्रारूप | बोतल, जार, थैली, कर सकते हैं, एसेप्टिक बैग, ड्रम, गत्ते का डिब्बा, थोक टैंक या जमे हुए पैकेज। | पैकेजिंग फिलिंग मशीन, गर्मी उपचार, शीतलन, माध्यमिक पैकिंग और भंडारण आवश्यकताओं में परिवर्तन करता है। |
| उपयोगिताएँ और स्वचालन | भाप, बिजली, संपीड़ित हवा, ठंडा पानी, ठंडा पानी, जल निकासी, CIP स्तर, PLC/HMI और डेटा लॉगिंग की जरूरत है। | उपयोगिता और नियंत्रण सीमाएं व्यावहारिक क्षमता और कोटेशन दायरे दोनों को बदल सकती हैं। |
ये आंतरिक लिंक खरीदारों को समाधान पृष्ठ से ठोस उपकरण विकल्पों और RFQ डेटा पर जाने में मदद करते हैं।
एक समाधान पृष्ठ कच्चे माल की हैंडलिंग से लेकर तैयार उत्पाद पैकेजिंग तक की पूरी प्रक्रिया मार्ग को कवर करता है। एक एकल उपकरण पृष्ठ एक मशीन मॉड्यूल की व्याख्या करता है। RFQ कार्य के लिए, समाधान पृष्ठ को पहले उत्पाद लक्ष्य, मार्ग सीमा, क्षमता, उपयोगिताओं और पैकेजिंग को परिभाषित करना चाहिए, फिर उपकरण पृष्ठों का उपयोग अलग-अलग मशीन विवरण की पुष्टि करने के लिए किया जा सकता है।
हाँ। क्षमता क्षेत्र, कच्चे माल की आपूर्ति, पैकेजिंग की गति और शिफ्ट शेड्यूल के अनुसार व्यापक रूप से भिन्न हो सकती है। उपकरण का आकार, टैंक की मात्रा, गर्मी-हस्तांतरण क्षेत्र, सिर फिलिंग, उपयोगिता भार और स्वचालन स्तर को अनुरोधित क्षमता से कॉन्फ़िगर किया जाना चाहिए। प्रारंभिक क्षमता मूल्यों को केवल इंजीनियरिंग समीक्षा तक संदर्भ के रूप में माना जाना चाहिए।
कच्चे माल, तैयार उत्पाद, क्षमता, Brix या ठोस, चिपचिपाहट, कण आवश्यकता, गर्मी उपचार लक्ष्य, पैकेजिंग प्रारूप, भाप, बिजली, संपीड़ित हवा, ठंडा पानी, जल निकासी, CIP अपेक्षा, कारखाना लेआउट, स्वचालन आवश्यकता और परियोजना समयरेखा भेजें। यह एक सामान्य कोटेशन से बचता है जो महत्वपूर्ण प्रक्रिया शर्तों को याद करता है।
अधिकांश औद्योगिक प्रसंस्करण समाधान परियोजना के अनुसार बनाए जाते हैं। कीमत प्रक्रिया, क्षमता, स्वच्छता स्तर, स्वचालन, भराई प्रारूप, उपयोगिताओं और स्थापना के दायरे पर निर्भर करती है। RFQ का उपयोग उपकरण का दायरा तय करने और परियोजना-विशिष्ट कोटेशन तैयार करने के लिए किया जाता है।
कच्चा माल, लक्षित उत्पाद, क्षमता और संपर्क विवरण साझा करें। परियोजना टीम प्रक्रिया मार्ग की समीक्षा करके कोटेशन तैयार करने के लिए उपयुक्त उपकरण मॉड्यूल सुझा सकती है।
