फल की तैयारी, चीनी घोलने, पकाने, फिलिंग और ठंडा करने के लिए फ्रूट जैम उत्पादन लाइन की योजना।
फल की तैयारी, चीनी घोलने, पकाने, फिलिंग और ठंडा करने के लिए फ्रूट जैम उत्पादन लाइन की योजना।
तय करें कि कच्चा माल ताजा फल, जमे हुए फल या तैयार प्यूरी है। आवश्यक फल सामग्री और टुकड़ों के आकार के अनुसार धुलाई, छंटाई, गूदा निकालने या काटने की प्रक्रिया चुनें।
फॉर्मूलेशन, चीनी और पेक्टिन की मात्रा, लक्षित ठोस पदार्थ और बैच का आकार बताएं। फल के टुकड़ों को कम से कम नुकसान पहुंचाते हुए आवश्यक बनावट के अनुसार मिश्रण और सामग्री की तैयारी चुनें।
रेसिपी, लक्षित Brix और तैयार उत्पाद की बनावट से पकाने तथा सांद्रण की आवश्यकता तय करें। मिश्रण, ताप स्थानांतरण और वायु निष्कासन की साथ में समीक्षा करें; वास्तविक उत्पाद और पैकेज के लिए ताप प्रक्रिया की पुष्टि करें।
जार या पाउच, पैक का आकार, सील करने की विधि और आवश्यक फिलिंग दर बताएं। फिलिंग तापमान, शीतलन और भंडारण स्थितियों को तय प्रक्रिया के अनुरूप रखें; फिलिंग रुकने के दौरान उत्पाद के व्यवहार को भी ध्यान में रखें।
टैंकों, स्थानांतरण पाइपों और फिलिंग मशीनों में चिपके फल तथा चीनी के अवशेषों की सफाई की समीक्षा करें। कोटेशन के दायरे में रेसिपी बदलने का समय, भाप, शीतलन, संपीड़ित हवा, नियंत्रण और स्थापना इंटरफेस शामिल करें।
तैयारी, पकाने और फिलिंग के लिए फ्रूट जैम उत्पादन लाइन का मूल्यांकन एक उत्पादन प्रणाली के रूप में करें। केवल सामान्य प्रक्रिया विवरण पर्याप्त नहीं है। उत्पाद लक्ष्य, क्षमता, रेसिपी या Brix डेटा, पैकेजिंग प्रारूप, यूटिलिटी की स्थितियों और कारखाने के लेआउट से प्रक्रिया की पुष्टि करें।
यह समाधान मुख्य रूप से फ्रूट जैम परियोजनाओं के लिए है। व्यावहारिक प्रक्रिया में आमतौर पर फल की तैयारी, गूदा निकालना या काटना, चीनी और पेक्टिन मिलाना, पकाना, वायु निष्कासन, गर्म अवस्था में फिलिंग और ठंडा करना शामिल है। प्रत्येक मॉड्यूल का चयन वास्तविक कच्चे माल की स्थिति और तैयार उत्पाद के विनिर्देश से करें। किसी दूसरी परियोजना की मशीन सूची को सीधे न अपनाएं।
मुख्य डिजाइन बिंदु रेसिपी में ठोस पदार्थों की मात्रा, पेक्टिन का व्यवहार, फल के कण, पकाने और फिलिंग के तापमान तथा जार या पाउच की हैंडलिंग हैं। ये कारक पंप के प्रकार, टैंक के आयतन, ताप स्थानांतरण सतह, फिलिंग की सटीकता, CIP डिजाइन, स्थापित विद्युत क्षमता और उत्पादन के दौरान आवश्यक ऑपरेटर नियंत्रण को प्रभावित करते हैं।
एक उपयोगी RFQ में मुख्य प्रक्रिया उपकरण, उपयोगिता प्रणालियाँ, पैकेजिंग इंटरफेस, स्वचालन, स्थापना और चालूकरण अलग-अलग बताई जानी चाहिए। संदर्भ मान प्रारंभिक योजना के लिए उपयोग किए जा सकते हैं, लेकिन अंतिम उपकरण चयन उत्पाद डेटा और साइट की परिस्थितियों के आधार पर होना चाहिए।
कोटेशन मांगने से पहले ये विवरण भेजें। यदि कोई मान अंतिम नहीं है, तो इसे केवल प्रारंभिक संदर्भ के रूप में चिह्नित करें।
| पैरामीटर | क्या प्रदान करें | यह क्यों महत्वपूर्ण है |
|---|---|---|
| कच्चा माल | प्रकार, प्राप्त करने की स्थिति, मौसमी आपूर्ति, अशुद्धता स्तर, ठोस, कण, नमक, चीनी, एसिड या तेल सामग्री जहां प्रासंगिक हो। | कच्चे माल का व्यवहार फ्रंट-एंड तैयारी, पंप चयन, सफाई और अपशिष्ट प्रबंधन का फैसला करता है। |
| तैयार उत्पाद | उत्पाद का नाम, Brix या ठोस, चिपचिपाहट, कण लक्ष्य, शेल्फ लाइफ लक्ष्य और भंडारण स्थिति। | तैयार उत्पाद हीटिंग, कूलिंग, फिलिंग और पैकेजिंग लॉजिक निर्धारित करता है। |
| प्रसंस्करण क्षमता | प्रति घंटा थ्रूपुट, दैनिक लक्ष्य, बैच आकार, काम करने वाली शिफ्ट और उत्पादन चक्र की लंबाई। | क्षमता टैंक, हीट एक्सचेंजर्स, फिलर्स, उपयोगिताओं और प्लांट लेआउट को बदलती है। |
| पैकेजिंग प्रारूप | बोतल, जार, थैली, कर सकते हैं, एसेप्टिक बैग, ड्रम, गत्ते का डिब्बा, थोक टैंक या जमे हुए पैकेज। | पैकेजिंग फिलिंग मशीन, गर्मी उपचार, शीतलन, माध्यमिक पैकिंग और भंडारण आवश्यकताओं में परिवर्तन करता है। |
| उपयोगिताएँ और स्वचालन | भाप, बिजली, संपीड़ित हवा, कूलिंग वॉटर, चिल्ड वॉटर, जल निकासी, CIP स्तर, PLC/HMI और डेटा लॉगिंग की आवश्यकताएं। | उपयोगिता और नियंत्रण सीमाएं व्यावहारिक क्षमता और कोटेशन दायरे दोनों को बदल सकती हैं। |
ठोस उपकरण विकल्पों और RFQ इनपुट की तुलना करने के लिए इन संबंधित उपकरण पृष्ठों का उपयोग करें।
एक समाधान पृष्ठ कच्चे माल की हैंडलिंग से लेकर तैयार उत्पाद पैकेजिंग तक की पूरी प्रक्रिया मार्ग को कवर करता है। एक एकल उपकरण पृष्ठ एक मशीन मॉड्यूल की व्याख्या करता है। RFQ कार्य के लिए, समाधान पृष्ठ को पहले उत्पाद लक्ष्य, मार्ग सीमा, क्षमता, उपयोगिताओं और पैकेजिंग को परिभाषित करना चाहिए, फिर उपकरण पृष्ठों का उपयोग अलग-अलग मशीन विवरण की पुष्टि करने के लिए किया जा सकता है।
हाँ। क्षमता क्षेत्र, कच्चे माल की आपूर्ति, पैकेजिंग की गति और शिफ्ट शेड्यूल के अनुसार व्यापक रूप से भिन्न हो सकती है। उपकरण का आकार, टैंक की मात्रा, गर्मी-हस्तांतरण क्षेत्र, सिर फिलिंग, उपयोगिता भार और स्वचालन स्तर को अनुरोधित क्षमता से कॉन्फ़िगर किया जाना चाहिए। प्रारंभिक क्षमता मूल्यों को केवल इंजीनियरिंग समीक्षा तक संदर्भ के रूप में माना जाना चाहिए।
कच्चा माल, तैयार उत्पाद, क्षमता, Brix या ठोस पदार्थ, श्यानता, कणों की आवश्यकता, ताप उपचार लक्ष्य, पैकेजिंग प्रारूप, भाप, बिजली, संपीड़ित हवा, कूलिंग वॉटर, जल निकासी, CIP अपेक्षाएं, कारखाने का लेआउट, स्वचालन आवश्यकता और परियोजना समयरेखा भेजें। इससे ऐसा सामान्य कोटेशन मिलने से बचा जा सकता है जिसमें जरूरी प्रक्रिया शर्तें छूट जाती हैं।
अधिकांश औद्योगिक प्रसंस्करण समाधान परियोजना के अनुसार बनाए जाते हैं। कीमत प्रक्रिया, क्षमता, स्वच्छता स्तर, स्वचालन, भराई प्रारूप, उपयोगिताओं और स्थापना के दायरे पर निर्भर करती है। RFQ का उपयोग उपकरण का दायरा तय करने और परियोजना-विशिष्ट कोटेशन तैयार करने के लिए किया जाता है।
कच्चा माल, लक्षित उत्पाद, क्षमता और संपर्क विवरण साझा करें। परियोजना टीम प्रक्रिया मार्ग की समीक्षा करके कोटेशन तैयार करने के लिए उपयुक्त उपकरण मॉड्यूल सुझा सकती है।
