जूस, प्यूरी और एसेप्टिक फिलिंग लाइनों के लिए ट्यूबलर स्टरलाइज़र निर्माता

ट्यूबलर सिस्टम को आमतौर पर रस, अमृत, फलों का गूदा और मध्यम-चिपचिपाहट वाले उत्पादों के लिए माना जाता है जो कणों को नुकसान पहुंचाए बिना या अत्यधिक दबाव ड्रॉप पैदा किए बिना चयनित ट्यूब ज्यामिति से गुजर सकते हैं। उत्पाद पीएच, Brix, चिपचिपाहट, फाइबर, कण आकार और जमाव प्रवृत्ति की अभी भी समीक्षा की जानी चाहिए। अत्यधिक चिपचिपे उत्पादों को ट्यूब-इन-ट्यूब डिज़ाइन की आवश्यकता हो सकती है।

होल्डिंग समय सहमत थर्मल प्रक्रिया, उत्पाद प्रवाह और प्रभावी होल्डिंग-ट्यूब वॉल्यूम पर आधारित है। प्रवाह भिन्नता और निवास-समय वितरण पर विचार किया जाना चाहिए। उपकरण आपूर्तिकर्ता को शेल्फ लाइफ लक्ष्य का आविष्कार नहीं करना चाहिए; खरीदार या योग्य प्रक्रिया प्राधिकरण को उत्पाद और पैकेज आवश्यकताओं को परिभाषित करने की आवश्यकता है जो थर्मल डिजाइन आधार बन जाते हैं।

पुनर्जनन भाप और शीतलन की मांग को कम करने के लिए आउटगोइंग गर्म उत्पाद और आने वाले ठंडे उत्पाद के बीच गर्मी स्थानांतरित करता है। व्यावहारिक वसूली स्तर तापमान दृष्टिकोण, जमाव, चिपचिपाहट, दबाव व्यवस्था और नियंत्रण स्थिरता पर निर्भर करता है। उत्पाद सर्किट के बीच सफाई, पूंजी लागत और सुरक्षित दबाव संबंधों के साथ एक उच्च कहा गया पुनर्जनन प्रतिशत का मूल्यांकन किया जाना चाहिए।

डायवर्जन उस उत्पाद को रोकता है जो आवश्यक समय या तापमान तक नहीं पहुंचा है और स्वच्छ फिलिंग के मार्ग में प्रवेश करता है। वाल्व तर्क, तापमान संकेत, प्रवाह माप और वापसी गंतव्य को परिभाषित किया जाना चाहिए। व्यवस्था को स्टार्टअप, शटडाउन और फिलर रुकावटों के साथ भी समन्वय करना चाहिए ताकि उत्पाद हैंडलिंग गैर-स्थिर परिचालन स्थितियों के दौरान नियंत्रित रहे।

उत्पाद प्रवाह, इनलेट तापमान, उपचार तापमान, होल्डिंग आवश्यकता, आउटलेट तापमान, उत्पाद गर्मी क्षमता जहां ज्ञात है, पुनर्जनन लक्ष्य, भाप का दबाव और शीतलन-पानी का तापमान प्रदान करें। फाउलिंग भत्ता और संचालन के घंटे भी मायने रखते हैं। ये मान गर्मी संतुलन की अनुमति देते हैं; अकेले नाममात्र मशीन की क्षमता साइट पर वास्तविक उपयोगिता खपत को परिभाषित नहीं कर सकती है।