जूस मार्ग साफ़ करें
इसका उपयोग तब किया जाता है जब उत्पाद को कम मैलापन, निस्पंदन स्थिरता और साफ उपस्थिति की आवश्यकता होती है। पाश्चुरीकरण से पहले रस शोधन, एंजाइम उपचार, पृथक्करण और निस्पंदन पर विचार करने की आवश्यकता है।
स्पष्ट रस, धुंधला का रस, NFC रस, सांद्र उत्पाद और पेय-आधार उत्पादन के लिए टर्नकी फलों के रस प्रसंस्करण लाइनों का निर्माण और आपूर्ति। निष्कर्षण, रस शोधन, डिएरेशन, नसबंदी, वाष्पीकरण, फिलिंग, CIP, PLC डेटाRFQसे नियंत्रण, स्थापना और चालूकरण को कॉन्फ़िगर करें।



हम स्पष्ट रस, धुंधला रस, NFC रस, सांद्र उत्पाद और पेय-आधार उत्पादन के लिए टर्नकी फलों के रस प्रसंस्करण लाइनों का निर्माण करते हैं। सेब, अनानास, अमरूद, खट्टे, बेरी और उष्णकटिबंधीय फलों के रस को अलग-अलग निष्कर्षण, रस शोधन, डीयरेशन, पाश्चुरीकरण और फिलिंग के निर्णय की आवश्यकता होती है। यह पृष्ठ खरीदारों को RFQ भेजने से पहले संपूर्ण रस संयंत्रों और उपकरण मॉड्यूल की तुलना करने में मदद करता है।
इसका उपयोग तब किया जाता है जब उत्पाद को कम मैलापन, निस्पंदन स्थिरता और साफ उपस्थिति की आवश्यकता होती है। पाश्चुरीकरण से पहले रस शोधन, एंजाइम उपचार, पृथक्करण और निस्पंदन पर विचार करने की आवश्यकता है।
इसका उपयोग तब किया जाता है जब खरीदार प्राकृतिक फल गाढ़ापन और ताजा चरित्र चाहता है। डीयरेशन, फलों का गूदा स्थिरता, पाश्चुरीकरण तापमान और ठंडा या शेल्फ-स्थिर फिलिंग का मिलान किया जाना चाहिए।
भंडारण घनत्व, निर्यात रसद या घटक सांद्रण मायने रखने पर उपयोग किया जाता है। वाष्पीकरण, Brix नियंत्रण, सुगंध संरक्षण और एसेप्टिक थोक फिलिंग प्रमुख उपकरण निर्णय बन जाते हैं।
| तैयार उत्पाद | प्रक्रिया मार्ग | पैकेजिंग विकल्प | प्रमुख इंजीनियरिंग चिंता |
|---|---|---|---|
| साफ फलों का रस | धुलाई, निष्कर्षण, एंजाइम उपचार, रस शोधन, निस्पंदन, पाश्चुरीकरण | बोतल, थैली, गत्ते का डिब्बा, एसेप्टिक थोक | स्पष्टता, निस्पंदन भार, ऑक्सीकरण और शेल्फ लाइफ |
| धुंधले फलों का रस | धुलाई, निष्कर्षण, नियंत्रित फलों का गूदा, deaeration, पाश्चुरीकरण | बोतल, पाउच, ठंडा पैक या एसेप्टिक थोक | धुंधलापन स्थिरता, तलछट, सुगंध और गर्मी भार |
| NFC रस | निष्कर्षण, deaeration, हल्के पाश्चुरीकरण, प्रत्यक्ष फिलिंग | बोतल, गत्ते का डिब्बा या थैली | ताजा स्वाद, ऑक्सीजन नियंत्रण और कोल्ड-चेन या शेल्फ-लाइफ लक्ष्य |
| फलों का रस सांद्रण | रस की तैयारी, वाष्पीकरण, ठंडा करना, एसेप्टिक फिलिंग | एसेप्टिक बैग-इन-ड्रम या बल्क टैंक | लक्ष्य Brix, ऊर्जा का उपयोग, जमाव और सुगंध हानि |
संदर्भ मार्ग: प्राप्त करना -> धुलाई -> छँटाई -> कुचलना/निष्कर्षण -> विमुद्रीकरण -> नसबंदी - > वाष्पीकरण यदि आवश्यक हो - > फिलिंग -> CIP।
निष्कर्षण से पहले कच्चे माल की विविधता, परिपक्वता, दोष दर और धोने की विधि की पुष्टि करें।
क्षतिग्रस्त सामग्री को हटा दें जो ऑफ-स्वाद, रंग दोष या माइक्रोबियल जोखिम पैदा कर सकता है।
फल संरचना के अनुसार बेल्ट प्रेस, साइट्रस एक्सट्रैक्टर, पैशन फ्रूट जूसर या गूदा निकालना रूट चुनें।
निस्पंदन, स्थिरीकरण या सम्मिश्रण से पहले स्पष्ट रस और धुंधला रस के निर्णयों को अलग करें।
ऑक्सीजन को कम करें और चिपचिपाहट और फलों का गूदा भार द्वारा प्लेट, ट्यूबलर या ट्यूब-इन-ट्यूब हीटिंग का चयन करें।
केवल सांद्रित करने के लिए वाष्पीकरण जोड़ें, फिर बोतल, पाउच, गत्ते का डिब्बा, ड्रम या एसेप्टिक थोक से फिलिंग का मिलान करें।
द धुलाई और छँटाई प्रणाली निष्कर्षण से पहले रस की गुणवत्ता की रक्षा करता है। यह मिट्टी, पत्तियों, पत्थरों और क्षतिग्रस्त फलों को हटाता है, जबकि ऑपरेटरों को गुणवत्ता-नियंत्रण बिंदु देता है। धोने की विधि फलों की छिलका, दृढ़ता और संदूषण के स्तर पर निर्भर करती है। यह खंड उपज, स्वाद और डाउनस्ट्रीम सफाई भार को प्रभावित करता है।
Apple एक का उपयोग कर सकता है बेल्ट प्रेस जूसर, पैशन फ्रूट एक का उपयोग कर सकता है पैशन फ्रूट जूस एक्सट्रैक्टर, और गूदेदार फलों की आवश्यकता हो सकती है दो-चरणीय गूदा निकालने की मशीन. सही एक्सट्रैक्टर फल संरचना, बीज व्यवहार, गूदे लक्ष्य और रस उपज की अपेक्षा से चुना जाता है।
A वैक्यूम डीरेटर गर्मी उपचार और फिलिंग से पहले ऑक्सीजन कम कर देता है। यह रंग, सुगंध और फोम नियंत्रण के लिए महत्वपूर्ण है। कम चिपचिपाहट वाले रस के साथ-साथ निलंबित गूदे के साथ धुंधला के रस के लिए डीरेशन की जांच की जानी चाहिए।
A फॉलिंग फिल्म इवैपोरेटर इसका उपयोग तब किया जाता है जब रस सांद्रित करने की आवश्यकता होती है। फ़ीड स्पष्टता, लक्ष्य Brix, गर्मी संवेदनशीलता और जमाव जोखिम यह निर्धारित करते हैं कि गिरने वाली फिल्म या किसी अन्य सांद्रण मार्ग पर चर्चा की जानी चाहिए या नहीं।
A प्लेट स्टेरिलाइज़र स्वच्छ कम चिपचिपाहट वाले रस के लिए आम है, जबकि ट्यूबलर स्टरलाइज़र पल्पियर उत्पादों के लिए विकल्पों पर विचार किया जाता है। गर्मी उपचार मार्ग को पैकेजिंग और शेल्फ लाइफ लक्ष्य से जोड़ा जाना चाहिए।
बोतल, पाउच, गत्ते का डिब्बा, गैर-एसेप्टिक या एसेप्टिक फिलिंग निर्णय थर्मल प्रक्रिया के साथ किए जाने चाहिए। द CIP प्रणाली तथा PLC नियंत्रण प्रणाली लाइन को एक साफ करने योग्य, दोहराने योग्य उत्पादन प्रक्रिया में कनेक्ट करें।
| पैरामीटर | सामान्य संदर्भ मान | यह क्यों महत्वपूर्ण है |
|---|---|---|
| कच्चा माल | फलों का प्रकार, किस्म, ताजा/जमी हुई अवस्था और मौसमी आपूर्ति | धुलाई, निष्कर्षण और उपज धारणाओं को निर्धारित करता है। |
| तैयार उत्पाद | साफ़ रस, धुंधला का रस, NFC रस, सांद्रण या पेय पदार्थ | रस शोधन, वाष्पीकरण और फिलिंग के मार्ग को परिभाषित करता है। |
| प्रसंस्करण क्षमता | केवल प्रारंभिक योजना के लिए विशिष्ट संदर्भ: राज्य टी/एच या टन/दिन | उपकरण का आकार और उपयोगिता भार चलाता है। |
| प्रारंभिक Brix | केवल प्रारंभिक योजना के लिए विशिष्ट संदर्भ: असली रस के नमूने का परीक्षण करें | बड़े पैमाने पर संतुलन और सांद्रण भार को प्रभावित करता है। |
| लक्षित Brix | प्राकृतिक रस Brix या निर्दिष्ट सांद्रण Brix | वाष्पीकरण, कमजोर पड़ने या सम्मिश्रण की जरूरतों को निर्धारित करता है। |
| चिपचिपापन/गूदा | कम चिपचिपापन वाला स्पष्ट रस या बादल/गूदा रस | स्टरलाइज़र, पंप और फिलिंग के चयन को बदलता है। |
| पैकेजिंग प्रारूप | बोतल, थैली, गत्ते का डिब्बा, ड्रम या एसेप्टिक थोक | फिलिंग, गर्मी उपचार और शेल्फ लाइफ डिजाइन को नियंत्रित करता है। |
| संयंत्र उपयोगिताएँ | भाप, विद्युत शक्ति, संपीड़ित हवा, ठंडा पानी और CIP | उत्पादन विश्वसनीयता और परिचालन लागत को सीमित करता है। |
यह तय करके शुरू करें कि उत्पाद पारदर्शी होना चाहिए या प्राकृतिक गूदा बनाए रख सकता है। यह एंजाइम उपचार, पृथक्करण, निस्पंदन और स्थिरीकरण आवश्यकताओं को निर्धारित करता है।
NFC जूस ताजा चरित्र और छोटी प्रक्रिया समय पर केंद्रित है। ध्यान केंद्रित पानी हटाने, लक्ष्य [Brix, ऊर्जा उपयोग, सुगंध संरक्षण और थोक भंडारण पर केंद्रित है।
शेल्फ लाइफ को परिभाषित करने से पहले फिलिंग वाले उपकरण का चयन न करें। ठंडा रस, गर्म फिलिंग मशीन रस और एसेप्टिक थोक रस के लिए अलग-अलग थर्मल और स्वच्छ तर्क की आवश्यकता होती है।
टर्नकी जूस प्लांट्स के लिए फलों का रस प्रसंस्करण लाइन निर्माता का मूल्यांकन एक उत्पादन प्रणाली के रूप में किया जाना चाहिए, न कि एक सामान्य प्रक्रिया विवरण के रूप में। मार्ग की पुष्टि उत्पाद लक्ष्य, क्षमता, नुस्खा या Brix डेटा, पैकेजिंग प्रारूप, उपयोगिता स्थितियों और फ़ैक्टरी लेआउट से की जानी चाहिए।
यह समाधान मुख्य रूप से फलों के रस परियोजनाओं के लिए उपयोग किया जाता है। एक व्यावहारिक मार्ग में आम तौर पर धुलाई, कुचल या निष्कर्षण, जहां आवश्यक हो, रस शोधन, deaeration, पाश्चुरीकरण या नसबंदी और फिलिंग शामिल होता है। प्रत्येक मॉड्यूल को कॉपी की गई मशीन सूची के बजाय वास्तविक कच्चे माल की स्थिति और तैयार उत्पाद विनिर्देश से चुना जाना चाहिए।
महत्वपूर्ण डिजाइन बिंदु रस की उपज, स्पष्टता या फलों का गूदा स्थिरता, ऑक्सीकरण, सुगंध प्रतिधारण, गर्मी उपचार और पैकेजिंग शेल्फ लाइफ हैं। ये कारक पंप प्रकार, टैंक की मात्रा, गर्मी-हस्तांतरण सतह, फिलिंग की सटीकता, CIP डिजाइन, स्थापित विद्युत शक्ति और उत्पादन के दौरान आवश्यक ऑपरेटर नियंत्रण की मात्रा को प्रभावित करते हैं।
एक उपयोगी RFQ में मुख्य प्रक्रिया उपकरण, उपयोगिता प्रणालियाँ, पैकेजिंग इंटरफेस, स्वचालन, स्थापना और चालूकरण अलग-अलग बताई जानी चाहिए। संदर्भ मान प्रारंभिक योजना के लिए उपयोग किए जा सकते हैं, लेकिन अंतिम उपकरण चयन उत्पाद डेटा और साइट की परिस्थितियों के आधार पर होना चाहिए।
कोटेशन मांगने से पहले ये विवरण भेजें। यदि कोई मान अंतिम नहीं है, तो इसे केवल प्रारंभिक संदर्भ के रूप में चिह्नित करें।
| पैरामीटर | क्या प्रदान करें | यह क्यों महत्वपूर्ण है |
|---|---|---|
| कच्चा माल | प्रकार, प्राप्त करने की स्थिति, मौसमी आपूर्ति, अशुद्धता स्तर, ठोस, कण, नमक, चीनी, एसिड या तेल सामग्री जहां प्रासंगिक हो। | कच्चे माल का व्यवहार फ्रंट-एंड तैयारी, पंप चयन, सफाई और अपशिष्ट प्रबंधन का फैसला करता है। |
| तैयार उत्पाद | उत्पाद का नाम, Brix या ठोस, चिपचिपाहट, कण लक्ष्य, शेल्फ लाइफ लक्ष्य और भंडारण स्थिति। | तैयार उत्पाद हीटिंग, कूलिंग, फिलिंग और पैकेजिंग लॉजिक निर्धारित करता है। |
| प्रसंस्करण क्षमता | प्रति घंटा थ्रूपुट, दैनिक लक्ष्य, बैच आकार, काम करने वाली शिफ्ट और उत्पादन चक्र की लंबाई। | क्षमता टैंक, हीट एक्सचेंजर्स, फिलर्स, उपयोगिताओं और प्लांट लेआउट को बदलती है। |
| पैकेजिंग प्रारूप | बोतल, जार, थैली, कर सकते हैं, एसेप्टिक बैग, ड्रम, गत्ते का डिब्बा, थोक टैंक या जमे हुए पैकेज। | पैकेजिंग फिलिंग मशीन, गर्मी उपचार, शीतलन, माध्यमिक पैकिंग और भंडारण आवश्यकताओं में परिवर्तन करता है। |
| उपयोगिताएँ और स्वचालन | भाप, बिजली, संपीड़ित हवा, ठंडा पानी, ठंडा पानी, जल निकासी, CIP स्तर, PLC/HMI और डेटा लॉगिंग की जरूरत है। | उपयोगिता और नियंत्रण सीमाएं व्यावहारिक क्षमता और कोटेशन दायरे दोनों को बदल सकती हैं। |
ये आंतरिक लिंक खरीदारों को समाधान पृष्ठ से ठोस उपकरण विकल्पों और RFQ डेटा पर जाने में मदद करते हैं।
ये पृष्ठ मुख्य नेविगेशन में नहीं हैं. वे खरीदारों को कीवर्ड अनुसंधान से प्रक्रिया मार्ग, पैकेजिंग, लागत और RFQ तैयारी में जाने में मदद करते हैं।
RFQ डेटा भेजने से पहले प्रक्रिया मार्ग से पूर्ण संयंत्र दायरे, लागत ड्राइवरों और उपकरण चयन पर जाने के लिए इन लिंक का उपयोग करें।
समीक्षा में स्पष्ट, बादल, NFC और रस मार्गों को केंद्रित किया गया है, जिसमें निष्कर्षण, रस शोधन, डीयरेशन, थर्मल उपचार और पैकेज-निर्भर लाइन निर्णयों पर जोर दिया गया है।
पृष्ठ प्रारंभिक परियोजना मूल्यांकन का समर्थन करता है। विशिष्ट मान केवल संदर्भ हैं; अंतिम उपकरण चयन के लिए उत्पाद डेटा, उपयोगिता शर्तों और RFQ पुष्टि की आवश्यकता होती है। हमारी इंजीनियरिंग सामग्री पद्धति पढ़ें.
नीचे दिए गए सीधे उत्तर उन निर्णयों की व्याख्या करते हैं जो प्रक्रिया के दायरे, उपकरण चयन और कोटेशन गुणवत्ता को बदलते हैं।
एक स्पष्ट रस लाइन में निलंबित ठोस पदार्थों को कम करने के लिए डिज़ाइन किए गए रस शोधन और निस्पंदन चरण शामिल हैं, जबकि एक बादल रेखा चयनित फलों के शरीर को संरक्षित करती है और तलछट स्थिरता को नियंत्रित करती है। अंतर एंजाइम उपचार, विभाजक, निस्पंदन क्षेत्र, टैंक और गर्मी उपचार को प्रभावित करता है। उपकरण सूची तय होने से पहले उत्पाद की उपस्थिति और भंडारण व्यवहार को परिभाषित किया जाना चाहिए।
प्लेट सिस्टम आमतौर पर महत्वपूर्ण कणों के बिना कम चिपचिपाहट वाले रस के लिए चर्चा की जाती है क्योंकि वे कॉम्पैक्ट गर्मी हस्तांतरण प्रदान करते हैं। ट्यूबलर सिस्टम को फलों का गूदा, फाइबर, कणों या जमाव जोखिम में वृद्धि के रूप में माना जाता है। अंतिम चयन के लिए उत्पाद चिपचिपाहट, कण आयाम, पीएच, तापमान कार्यक्रम, दबाव ड्रॉप, सफाई विधि और फिलिंग की स्थिति की आवश्यकता होती है।
वैक्यूम deaeration प्रवेश हवा है कि ऑक्सीकरण, झाग, अस्थिर फिलिंग और रंग या सुगंध हानि के लिए योगदान कर सकते हैं को हटा देता है। यह आम तौर पर निष्कर्षण या शोधन के बाद और महत्वपूर्ण गर्मी उपचार या फिलिंग से पहले, मार्ग के आधार पर तैनात किया जाता है। उत्पाद तापमान, चिपचिपाहट, प्रवाह दर और स्वीकार्य वाष्पशील हानि deaerator ऑपरेटिंग चर्चा निर्धारित करते हैं।
NFC का अर्थ सांद्रण से नहीं है, इसलिए एक बाष्पीकरणकर्ता सामान्य रूप से सांद्रण मार्ग का हिस्सा नहीं होता है। लाइन को अभी भी निष्कर्षण, पृथक्करण, डीयरेशन, पाश्चुरीकरण, स्वच्छ भंडारण और फिलिंग की आवश्यकता हो सकती है। यदि खरीदार भी सांद्रण चाहता है, तो बाष्पीकरणकर्ता और सुगंध हैंडलिंग प्रणाली को अलग-अलग द्रव्यमान संतुलन के साथ एक अतिरिक्त उत्पाद मार्ग के रूप में माना जाना चाहिए।
पैकेजिंग यह निर्धारित करती है कि उत्पाद गर्म फिलिंग, एसेप्टिक फिलिंग, किसी अन्य संरक्षण विधि के साथ ठंड फिलिंग, या पैकेज के बाद पाश्चुरीकरण का उपयोग करता है या नहीं। यह बफर टैंक, बाँझ स्थानांतरण, फिलिंग मशीन क्षमता और सफाई सीमाओं को भी बदलता है। बोतल, पाउच, गत्ते का डिब्बा, कैन और एसेप्टिक थोक स्वरूपों को अन्यथा निश्चित रेखा के अंत में विनिमेय के रूप में नहीं माना जा सकता है।
फलों के रस प्रसंस्करण लाइन RFQ डेटा में कच्चा माल, तैयार उत्पाद, क्षमता, Brix, चिपचिपाहट, पैकेजिंग प्रारूप, उपयोगिता की स्थिति, कारखाना लेआउट, स्वचालन आवश्यकता और समयरेखा शामिल होनी चाहिए।