क्रय परिदृश्य
एक पूर्ण औद्योगिक लाइन, एक नए उत्पाद मार्ग, एक विस्तार लाइन या प्रमुख प्रक्रिया मॉड्यूल के प्रतिस्थापन की तुलना करने वाले बी 2 बी खरीदारों के लिए उपयुक्त।
प्यूरी, फलों का गूदा, जूस बेस, अमृत बेस और एसेप्टिक थोक उत्पादों के लिए अमरूद प्रसंस्करण लाइन, बीज पृथक्करण, किरकिरा कणों, चिपचिपाहट और उष्णकटिबंधीय फलों की सुगंध संरक्षण पर इंजीनियरिंग फोकस के साथ।



हम प्यूरी, फलों का गूदा, अमृत, रस और एसेप्टिक घटक उत्पादन के लिए टर्नकी अमरूद प्रसंस्करण लाइनों का निर्माण करते हैं। पूरी लाइन में अमरूद प्राप्त करना, धोना, छंटाई, कुचलना, हीटिंग, फलों का गूदा, बीज नियंत्रण, शोधन, डीयरेशन, नसबंदी, फिलिंग, CIP और PLC नियंत्रण शामिल हो सकते हैं। उपकरण का चयन बीज कठोरता, धैर्य नियंत्रण, सुगंध लक्ष्य, चिपचिपाहट, कण आवश्यकता, पैकेजिंग प्रारूप और उपयोगिता स्थितियों द्वारा संचालित होता है।
एक पूर्ण औद्योगिक लाइन, एक नए उत्पाद मार्ग, एक विस्तार लाइन या प्रमुख प्रक्रिया मॉड्यूल के प्रतिस्थापन की तुलना करने वाले बी 2 बी खरीदारों के लिए उपयुक्त।
केवल प्रारंभिक योजना के लिए विशिष्ट संदर्भ: फल के आकार, बीज सामग्री, परिपक्वता और शिफ्ट शेड्यूल द्वारा पुष्टि करें।
लाइन में प्राप्त करना, धोना, छंटाई, निष्कर्षण, टैंक, डीयरेशन, गर्मी उपचार, आवश्यकता पड़ने पर वाष्पीकरण, फिलिंग, CIP, उपयोगिताओं और PLC नियंत्रण शामिल हो सकते हैं।
कोटेशन मांगने से पहले प्रक्रिया मार्गों को अलग करने के लिए तैयार उत्पाद तालिका का उपयोग करें।
| तैयार उत्पाद | प्रक्रिया मार्ग | पैकेजिंग विकल्प | प्रमुख इंजीनियरिंग चिंता |
|---|---|---|---|
| अमरूद प्यूरी | धोएं, कुचल, नरम, फलों का गूदा, परिष्कृत, डीरेट करें और स्टरलाइज़ करें | एसेप्टिक बैग-इन-ड्रम, पाउच या जार | बीज ग्रिट, चिपचिपाहट, रंग और सुगंध प्रतिधारण |
| अमरूद अमृत आधार | नियंत्रित फलों का गूदा और बाद में सम्मिश्रण इंटरफ़ेस के साथ प्यूरी तैयार करना | बोतल, गत्ते का डिब्बा, थैली या एसेप्टिक थोक | पीने की क्षमता, फलों का गूदा निलंबन और Brix/अम्लता संतुलन |
| अमरूद का रस बेस | फलों का गूदा निष्कर्षण, शोधन, deaeration और पाश्चुरीकरण | बोतल, थैली या थोक घटक पैक | तलछट, धैर्य और स्वाद स्थिरता |
| अमरूद सांद्रण | प्यूरी या जूस बेस की तैयारी और वाष्पीकरण | एसेप्टिक ड्रम या बल्क टैंक | जमाव, उच्च चिपचिपाहट और स्वाद हानि |
संदर्भ मार्ग: प्राप्त करना -> धुलाई - > छँटाई - > क्रशिंग / गुठली निकालना/गूदा निकालना -> डीएरेशन - > नसबंदी - > वाष्पीकरण यदि आवश्यक हो - > फिलिंग - > CIP।
ताजा अमरूद, पका हुआ अमरूद, प्यूरी या अमृत बेस के लिए छांटे हुए अमरूद को प्राप्त करें और तौलें। रिकॉर्ड बैच की स्थिति, दृश्य दोष, तापमान और आपूर्ति लय ताकि अपस्ट्रीम अनुभाग लाइन को अधिभारित न करे।
निरीक्षण से पहले मिट्टी, पत्तियों, खेत के मलबे और ढीली अशुद्धियों को हटाने के लिए बुलबुला, ब्रश, स्प्रे या संयुक्त धुलाई का उपयोग करें।
निष्कर्षण उपज, स्वाद, रंग या खाद्य सुरक्षा को प्रभावित करने से पहले सड़े हुए, क्षतिग्रस्त, अपरिपक्व या विदेशी सामग्रियों को हटा दें।
एक सामान्य निष्कर्षण विधि का उपयोग करने के बजाय फल संरचना और तैयार उत्पाद लक्ष्य के अनुसार कुचलने, गुठली निकालना, दबाने या फलों का गूदा का चयन करें।
ऑक्सीकरण, झाग, भूरापन और अस्थिर फिलिंग के व्यवहार को कम करने के लिए गर्मी उपचार या फिलिंग से पहले हवा निकालें।
पीएच, चिपचिपाहट, फलों का गूदा, कणों और पैकेजिंग प्रारूप के अनुसार प्लेट, ट्यूबलर या ट्यूब-इन-ट्यूब गर्मी उपचार लागू करें।
केवल सांद्र उत्पाद या उच्च-ठोस घटक मार्गों के लिए वाष्पीकरण जोड़ें; फ़ीड Brix, लक्ष्य Brix और जमाव जोखिम की पुष्टि करें।
शेल्फ-लाइफ, वितरण और वाणिज्यिक पैकेजिंग योजना के अनुसार बोतल, थैली, कैन, जार, एसेप्टिक बैग या ड्रम फिलिंग का उपयोग करें।
टैंक, गूदा निकालने की मशीनें, हीट एक्सचेंजर्स, फिलर्स और पाइपलाइनों के लिए सफाई सर्किट की योजना बनाएं ताकि लाइन को शिफ्ट या उत्पादों के बीच साफ किया जा सके।
नीचे दिए गए प्रत्येक उपकरण मॉड्यूल को उत्पाद डेटा, लेआउट, स्वच्छता लक्ष्य और उपयोगिता स्थितियों से पुष्टि की जानी चाहिए।
द धुलाई और छँटाई प्रणाली निष्कर्षण से पहले मिट्टी, पत्तियों, पत्थरों, क्षतिग्रस्त फल और अस्थिर कच्चे माल को हटा देता है। यह आम तौर पर भिगोने, बुलबुला धोने, ब्रश धोने या निरीक्षण संदेश के साथ स्प्रे धोने को जोड़ती है। अमरूद प्रसंस्करण लाइन के लिए, यह खंड विदेशी सामग्री से डाउनस्ट्रीम गूदा निकालने की मशीनें, पंप और हीट एक्सचेंजर्स की रक्षा करता है। यह उच्च-मूल्य प्रसंस्करण शुरू होने से पहले ऑपरेटरों को एक व्यावहारिक गुणवत्ता-नियंत्रण बिंदु भी देता है।
अमरूद प्रसंस्करण बीज की कठोरता और गूदे की बनावट से बहुत प्रभावित होता है। A दो-चरणीय गूदा निकालने की मशीन मोटे बीजों को अलग करने और गूदे को आवश्यक कण आकार में परिष्कृत करने में मदद करता है। स्क्रीन का चुनाव तैयार उत्पाद पर आधारित होना चाहिए, न कि सामान्य प्यूरी धारणा पर। RFQ को स्वीकार्य बीज ग्रिट, वांछित माउथफिल और क्या उत्पाद प्यूरी, अमृत आधार या रस के रूप में बेचा जाएगा, यह बताना चाहिए।
A वैक्यूम डीरेटर नसबंदी या फिलिंग से पहले तनावग्रस्त हवा को हटा देता है। यह ऑक्सीकरण, झाग और रंग हानि को कम करने में मदद करता है, विशेष रूप से रस, प्यूरी और अमृत-बेस उत्पादों में। डिएरेशनों को चिपचिपाहट, तापमान, प्रवाह दर और उत्पाद में फलों का गूदा है या नहीं, द्वारा चुना जाना चाहिए। यह न केवल एक गुणवत्ता वाला उपकरण है; यह डाउनस्ट्रीम फिलिंग के व्यवहार को भी स्थिर करता है।
एक बाष्पीकरणकर्ता की आवश्यकता केवल तभी होती है जब खरीदार सांद्रण चाहता है, उच्च ठोस भंडारण या घटक घनत्व। A फॉलिंग फिल्म इवैपोरेटर कम-चिपचिपाहट वाले रस धाराओं के लिए माना जाता है, जबकि एक फोर्स्ड सर्कुलेशन इवैपोरेटर चिपचिपे या जमाव-प्रवण उत्पादों के लिए चर्चा की जा सकती है। RFQ में फ़ीड Brix, लक्ष्य Brix, चिपचिपाहट, गर्मी संवेदनशीलता और सफाई अंतराल अपेक्षाएं शामिल होनी चाहिए।
गर्मी उपचार उत्पाद चिपचिपाहट, फलों का गूदा सामग्री, कण आकार, पीएच और पैकेजिंग मार्ग से चुना जाता है। A प्लेट स्टेरिलाइज़र कम चिपचिपाहट वाले रस के अनुरूप हो सकता है, जबकि एक ट्यूबलर स्टरलाइज़र या ट्यूब-इन-ट्यूब स्टरलाइज़र इसका उपयोग तब किया जाता है जब गूदा, फाइबर या चिपचिपाहट बढ़ जाती है। स्टरलाइज़र आकार को समय पकड़ने, खराब व्यवहार, CIP पहुंच और तापमान फिलिंग पर विचार करना चाहिए।
एक एसेप्टिक फिलिंग मशीन इसका उपयोग तब किया जाता है जब तैयार उत्पाद को बैग, ड्रम या डिब्बे में शेल्फ-स्थिर थोक पैकेजिंग की आवश्यकता होती है। इसे स्टरलाइज़र, स्टेराइल ट्रांसफर लाइन और एसआईपी लॉजिक के साथ मिलकर प्लान किया जाना चाहिए। उच्च थ्रूपुट के लिए, एक डबल-हेड एसेप्टिक फिलिंग मशीन चर्चा की जा सकती है। पैकेजिंग का आकार, टोपी प्रकार, बैग विनिर्देश और फिलिंग के तापमान की पुष्टि कोटेशन से पहले की जानी चाहिए।
द CIP प्रणाली उत्पाद-संपर्क सतहों जैसे टैंक, हीट एक्सचेंजर्स, गूदा निकालने की मशीनें, पाइपलाइन और फिलर्स को साफ करता है। फल उत्पाद चीनी, फाइबर, बीज अवशेष, पेक्टिन, फलों का गूदा या गर्मी जमा छोड़ सकते हैं, इसलिए सफाई सर्किट को मिट्टी के प्रकार और स्वच्छता जोखिम द्वारा नियोजित किया जाना चाहिए। CIP डिज़ाइन पाइप रूटिंग, वाल्व समूहों, पानी की मांग, रासायनिक खुराक और उत्पादों या शिफ्ट के बीच डाउनटाइम को प्रभावित करता है।
A PLC नियंत्रण प्रणाली प्रक्रिया मॉड्यूल को एक स्थिर उत्पादन अनुक्रम में जोड़ता है। यह पंप इंटरलॉक, टैंक स्तर, स्टरलाइज़र तापमान, फिलिंग की तत्परता, CIP व्यंजनों और अलार्म का प्रबंधन कर सकता है। स्वचालन स्तर को ऑपरेटर कौशल, बैच ट्रेसेबिलिटी, डेटा रिकॉर्डिंग और खरीदार को नुस्खा प्रबंधन की आवश्यकता है या नहीं, द्वारा परिभाषित किया जाना चाहिए। यह एक कोटेशन आइटम है, बाद का विचार नहीं।
विशिष्ट संदर्भ के रूप में चिह्नित मूल्य केवल प्रारंभिक योजना के लिए हैं और नमूना परीक्षण, खरीदार विनिर्देशों और अंतिम इंजीनियरिंग समीक्षा द्वारा पुष्टि की जानी चाहिए।
| पैरामीटर | सामान्य संदर्भ मान | यह क्यों महत्वपूर्ण है |
|---|---|---|
| कच्चा माल | ताजा अमरूद, पका हुआ अमरूद, प्यूरी या अमृत बेस के लिए छांटे हुए अमरूद | विविधता, परिपक्वता, दोष स्तर और प्राप्त करने की स्थिति धुलाई, उपज और गुणवत्ता को प्रभावित करती है। |
| तैयार उत्पाद | रस, प्यूरी, गूदा, सांद्र उत्पाद, अमृत आधार या एसेप्टिक थोक उत्पाद जैसा लागू हो। | तैयार उत्पाद निष्कर्षण, गर्मी उपचार, फिलिंग और उपयोगिता के दायरे को निर्धारित करता है। |
| प्रसंस्करण क्षमता | केवल प्रारंभिक योजना के लिए विशिष्ट संदर्भ: फल के आकार, बीज सामग्री, परिपक्वता और शिफ्ट शेड्यूल द्वारा पुष्टि करें। | थ्रूपुट उपकरण आकार, बफर टैंक, उपयोगिता मांग और फर्श लेआउट को चलाता है। |
| प्रारंभिक Brix | केवल प्रारंभिक योजना के लिए विशिष्ट संदर्भ: मार्ग डिजाइन से पहले Brix, अम्लता और परिपक्वता को एक साथ मापें। | फ़ीड Brix बड़े पैमाने पर संतुलन, वाष्पीकरण भार और तैयार उत्पाद मानकीकरण को प्रभावित करता है। |
| लक्षित Brix | प्राकृतिक प्यूरी या अमृत आधार उत्पाद कल्पना का पालन कर सकता है; वाष्पीकरण की आवश्यकता होने पर सांद्र उत्पाद लक्ष्य निर्दिष्ट किया जाना चाहिए। | लक्ष्य Brix निर्धारित करता है कि सांद्रण, कमजोर पड़ने या सम्मिश्रण की आवश्यकता है या नहीं। |
| श्यानता | गूदा बरकरार रखने पर मध्यम से उच्च तक; चिपचिपाहट पंप, डीएरेशन और ट्यूबलर नसबंदी को प्रभावित करती है। | चिपचिपाहट पंप प्रकार, हीट एक्सचेंजर पसंद, डीरेशन और फिलिंग की गति को बदलती है। |
| फाइबर/बीज/कण आवश्यकता | स्क्रीन और रिफाइनर चयन के लिए बीज ग्रिट, पत्थर की कोशिकाओं, फाइबर और फलों का गूदा कण आकार को परिभाषित किया जाना चाहिए। | कण सीमाएं गूदा निकालने की मशीन छलनी, रिफाइनिंग चरणों और स्टरलाइज़र प्रकार को निर्धारित करती हैं। |
| उष्मा उपचार | पाश्चुरीकरण, UHT, ट्यूबलर, प्लेट या ट्यूब-इन-ट्यूब मार्ग उत्पाद और पैकेजिंग से पुष्टि की जानी चाहिए। | थर्मल प्रक्रिया शेल्फ लाइफ की रक्षा करती है लेकिन रंग, सुगंध और जमाव को प्रभावित कर सकती है। |
| पैकेजिंग प्रारूप | बोतल, पाउच, कैन, जार, एसेप्टिक बैग-इन-ड्रम, बैग-इन-बिन या बल्क टैंक। | पैकेजिंग फिलिंग मशीन, नसबंदी तर्क और भंडारण की स्थिति को प्रभावित करती है। |
| भाप | उपलब्ध दबाव, क्षमता और बॉयलर की स्थिति की पुष्टि करें। | भाप की कमी प्रीहीटिंग, नसबंदी, वाष्पीकरण और CIP को सीमित करती है। |
| विद्युत शक्ति | वोल्टेज, चरण, आवृत्ति और स्थापित बिजली सीमा की पुष्टि करें। | विद्युत डिजाइन मोटर्स, नियंत्रण, पंप और स्थापना लागत को प्रभावित करता है। |
| संपीड़ित वायु | दबाव, सूखापन और हवा की क्षमता की पुष्टि करें। | वायवीय वाल्व, फिलिंग वाली मशीनों और नियंत्रण उपकरणों के लिए हवा की आवश्यकता होती है। |
| शीतलन जल | कूलिंग टॉवर, ठंडा पानी या प्रक्रिया पानी की उपलब्धता की पुष्टि करें। | शीतलन क्षमता पाश्चराइज़र संतुलन, फिलिंग के तापमान और उत्पाद स्थिरता को प्रभावित करती है। |
| CIP | मैन्युअल सफाई, सेमी-ऑटो CIP या स्वचालित CIP सर्किट को परिभाषित करें। | सफाई डिजाइन स्वच्छता, डाउनटाइम, श्रम और दीर्घकालिक परिचालन विश्वसनीयता को प्रभावित करता है। |
प्यूरी चुनें जब फलों का शरीर और प्राकृतिक बनावट वांछित हो। अमृत आधार चुनें जब उत्पाद बाद में पतला या मिश्रित हो जाएगा और पीने योग्य रहना चाहिए। जूस बेस चुनें जब कम फलों का गूदा और क्लीनर माउथफिल की आवश्यकता हो। वाष्पीकरण का सावधानीपूर्वक मूल्यांकन किया जाना चाहिए क्योंकि अमरूद की चिपचिपाहट और बीज का किरकिरा जमाव के जोखिम को बढ़ा सकता है।
कम चिपचिपापन वाला रस, गूदेदार प्यूरी और केंद्रित उत्पाद एक ही हीट एक्सचेंजर या होल्डिंग लॉजिक का उपयोग नहीं करते हैं। प्लेट, ट्यूबलर या ट्यूब-इन-ट्यूब नसबंदी का चयन करने से पहले पीएच, चिपचिपाहट, कणों, पैकेजिंग और शेल्फ लाइफ लक्ष्य की पुष्टि करें।
भाप, ठंडा पानी, संपीड़ित हवा, विद्युत शक्ति और CIP को मार्ग के साथ आकार दिया जाना चाहिए। एक लाइन जो यांत्रिक रूप से पूर्ण है, अभी भी संचालन में विफल हो सकती है यदि सफाई का समय, उपयोगिता पीक लोड या बफर क्षमता को कम करके आंका जाता है।
ये लिंक खरीदारों को प्रक्रिया मॉड्यूल की समीक्षा करने में मदद करते हैं जो सामान्य रूप से कोटेशन स्कोप को चलाते हैं।
अमरूद के बीज कठोर होते हैं और यदि वे प्यूरी या अमृत आधार में रहते हैं तो किरकिरा माउथफिल, उपकरण पहनने और ग्राहकों की शिकायतें पैदा कर सकते हैं। बीज नियंत्रण फलों का गूदा छलनी, शोधन चरण, फल पकने और लक्ष्य उत्पाद पर निर्भर करता है। एक प्यूरी लाइन अधिक शरीर रख सकती है, जबकि अमृत आधार को अक्सर चिकनी बनावट की आवश्यकता होती है। RFQ को गूदा निकालने की मशीन चयन से पहले स्वीकार्य धैर्य और कण आकार बताना चाहिए।
हाँ। अमरूद अमृत अक्सर प्यूरी या फलों का गूदा के आधार से तैयार किया जाता है, लेकिन आधार को पीने योग्य बनावट में परिष्कृत किया जाना चाहिए और फिर आवश्यक Brix, अम्लता और गूदे के स्तर पर मिश्रित किया जाना चाहिए। इसलिए प्रसंस्करण लाइन को फलों का गूदा, शोधन, डीयरेशन, सम्मिश्रण और गर्मी उपचार पर एक साथ विचार करना चाहिए। यदि अमृत अंतिम उत्पाद है, तो खरीदार को लक्ष्य माउथफिल और पैकेजिंग मार्ग भेजना चाहिए।
अमरूद प्यूरी आमतौर पर साफ रस की तुलना में अधिक चिपचिपा होता है और इसमें महीन गूदा हो सकता है। ट्यूबलर नसबंदी पर अक्सर चर्चा की जाती है, जबकि प्लेट गर्मी उपचार अनुपयुक्त हो सकता है यदि कण भार और चिपचिपाहट अधिक है। अंतिम चयन पीएच, कण आकार, चिपचिपाहट, फिलिंग के प्रारूप और शेल्फ लाइफ लक्ष्य पर निर्भर करता है। एसेप्टिक थोक फिलिंग के लिए गर्मी उपचार और फिलिंग मशीन को एक स्वच्छ प्रक्रिया के रूप में मिलान करने की आवश्यकता होती है।
वाष्पीकरण संभव है, लेकिन अमरूद की चिपचिपाहट, बीज की किरकिरी और स्वाद संवेदनशीलता से जमाव और गर्मी से होने वाले नुकसान का खतरा बढ़ सकता है। इसका उपयोग केवल तभी किया जाना चाहिए जब सांद्र उत्पाद या उच्च-ठोस घटक भंडारण की आवश्यकता हो। RFQ में फ़ीड Brix, लक्ष्य Brix, चिपचिपाहट और सफाई की अपेक्षाएं शामिल होनी चाहिए। कई परियोजनाओं के लिए, स्थिर प्यूरी या अमृत आधार सांद्रण की तुलना में बेहतर पहला मार्ग हो सकता है। उपयोगिताओं, सफाई आवृत्ति और स्वचालन स्तर को अंतिम लेआउट चर्चा से पहले सूचीबद्ध किया जाना चाहिए।
अमरूद की किस्म, परिपक्वता, आकार, बीज सामग्री, लक्ष्य उत्पाद, क्षमता, प्राकृतिक Brix, लक्ष्य Brix यदि आवश्यक हो, तो बीज ग्रिट सहिष्णुता, फलों का गूदा कण आकार, चिपचिपाहट, पैकेजिंग प्रारूप, भाप, ठंडा पानी, बिजली, संपीड़ित हवा, CIP आवश्यकता और लेआउट भेजें। यदि तैयार उत्पाद अमृत है, तो कमजोर पड़ने या नुस्खा की अपेक्षाओं को शामिल करें ताकि सम्मिश्रण और गर्मी उपचार को ठीक से आकार दिया जा सके। शुरुआती कोटेशन के लिए, सभी मानों को केवल संदर्भ के रूप में चिह्नित करें जब तक कि नमूना परीक्षण उनकी पुष्टि न कर दे।
यह खंड RFQ तैयारी के लिए लिखा गया है। मूल्यों को केवल तब तक संदर्भित किया जाता है जब तक कि कच्चे माल के परीक्षण, उत्पाद विनिर्देश और अंतिम लेआउट समीक्षा प्रक्रिया मार्ग की पुष्टि नहीं करते।
अमरूद में कठोर बीज और रेशेदार गूदा होता है, जो उत्पाद की बनावट और स्टरलाइज़र के चयन को प्रभावित कर सकता है। गूदा निकालने की मशीन का आकार तय करने से पहले पकने की अवस्था, किस्म और ट्रिमिंग की गुणवत्ता की पुष्टि करें।
मार्ग में आम तौर पर धुलाई, छंटाई, कुचलना, फलों का गूदा, बीज पृथक्करण, शोधन, deaeration, ट्यूबलर गर्मी उपचार और एसेप्टिक फिलिंग शामिल है।
पूरे दायरे में वाशिंग सिस्टम, हैमर क्रशर, डबल-स्टेज गूदा निकालने की मशीन, वैक्यूम डीरेटर, ट्यूब-इन-ट्यूब स्टरलाइज़र और एसेप्टिक फिलर शामिल हो सकते हैं। कीमत का आकलन करने से पहले भाप, बिजली, संपीड़ित हवा, ठंडा पानी, जल निकासी, CIP स्तर और स्वचालन आवश्यकता की पुष्टि करें।
यह फसल-विशिष्ट समीक्षा क्षमता और उपकरणों को अंतिम रूप देने से पहले मुख्य प्रक्रिया निर्णयों को अलग करती है।
| डिजाइन चेकपॉइंट | संदर्भ डेटा या निर्णय | लाइन पर प्रभाव |
|---|---|---|
| बीज और ग्रिट लक्ष्य | तैयार प्यूरी में कठोर बीज पृथक्करण और स्वीकार्य किरकिरा कण स्तर को परिभाषित करें। | लक्ष्य रोटर की स्थिति, स्क्रीन लोडिंग, रिफाइनिंग चरणों और बीज के टुकड़ों के लिए निरीक्षण विधि को नियंत्रित करता है। |
| शोधन अनुक्रम | फल परिपक्वता, फलों का गूदा उपज और आवश्यक बनावट से छलनी खोलने के अनुक्रम का चयन करें। | एक महीन स्क्रीन का बहुत जल्दी उपयोग करने से क्षमता कम हो सकती है, अपशिष्ट नमी बढ़ सकती है और सफाई अधिक बार हो सकती है। |
| समाप्त माउथफिल | प्यूरी, पेय आधार या अमृत माउथफिल की पुष्टि करें, चिपचिपाहट और फाइबर अपेक्षाओं के साथ। | परिणाम सम्मिश्रण, पंपिंग, डीएरेशन, ट्यूबलर मार्ग और एसेप्टिक फिलिंग के व्यवहार को प्रभावित करता है। |
| RFQ समाचार | प्रदान करने के लिए संदर्भ जानकारी | इंजीनियरिंग कारण |
|---|---|---|
| तैयार उत्पाद | अमरूद प्यूरी, अमरूद का गूदा, अमृत आधार, जूस बेस और एसेप्टिक अमरूद सामग्री | अलग-अलग उत्पाद एक ही फ्रंट एंड साझा कर सकते हैं लेकिन अलग-अलग फलों का गूदा, गर्मी उपचार, फिलिंग और भंडारण तर्क की आवश्यकता होती है। |
| गंभीर चिंता | कठोर बीज पृथक्करण, किरकिरा कण नियंत्रण, चिपचिपाहट, उष्णकटिबंधीय सुगंध, फलों का गूदा उपज और ट्यूब-इन-ट्यूब गर्मी उपचार | यह आमतौर पर वह जगह है जहां उपकरण का आकार, सामग्री का चयन, सफाई डिजाइन और गुणवत्ता जोखिम एक सामान्य लाइन से अलग हो जाते हैं। |
| क्षमता और मौसम | प्रति घंटा आवक, प्रति दिन परिचालन घंटे, फसल का मौसम या जमे हुए कच्चे माल की योजना। | क्षमता बफर टैंक, उपयोगिता पीक लोड, स्टाफिंग, फ्रंट-एंड चौड़ाई और एसेप्टिक फिलिंग मशीन आकार को प्रभावित करती है। |
| Brix, पीएच, चिपचिपाहट और कण | उपलब्ध होने पर मापा डेटा का उपयोग करें। यदि नहीं, तो मानों को केवल प्रारंभिक योजना संदर्भों के रूप में चिह्नित करें। | ये मान पंप प्रकार, हीट एक्सचेंजर शैली, deaeration, वाष्पीकरण और फिलिंग के व्यवहार को तय करते हैं। |
| पैकेजिंग और शेल्फ लाइफ | एसेप्टिक ड्रम, बैग-इन-बिन, बोतल, पाउच, कैन, जार, जमे हुए पैक या ठंडा वितरण। | पैकेजिंग में नसबंदी, फिलिंग मशीन, एसआईपी/CIP का दायरा, रसद और तैयार उत्पाद भंडारण में बदलाव आता है। |
कच्चे माल के मार्ग से उपकरण के दायरे और कोटेशन तैयार करने के लिए इन आंतरिक लिंक का उपयोग करें।
एक उपयोगी अमरूद प्रसंस्करण लाइन कोटेशन के लिए, कच्चे माल, तैयार उत्पाद, क्षमता, प्रारंभिक Brix, लक्ष्य Brix, चिपचिपाहट, पैकेजिंग प्रारूप, उपयोगिता की स्थिति, कारखाने का लेआउट, स्वचालन आवश्यकता और अपेक्षित परियोजना समयरेखा शामिल करें।