कच्चा माल प्राप्त करना, धोना और छँटाई करना
निष्कर्षण से पहले फलों की किस्म, आकार वितरण और परिपक्वता की पुष्टि करें। यह एक्सट्रैक्टर सेटिंग, फलों का गूदा नियंत्रण और रस की उपज निर्धारित करने में मदद करता है।
रस, फलों का गूदा कोशिकाओं, सांद्र उत्पाद और पेय आधार उत्पादों के लिए साइट्रस प्रसंस्करण लाइन, फल धोने, तेल नियंत्रण, कप-टाइप साइट्रस जूस एक्सट्रैक्शन, परिष्करण, deaeration और फिलिंग के आसपास कॉन्फ़िगर किया गया है।



इस साइट्रस लाइन को नारंगी, नींबू और खट्टे रस परियोजनाओं के लिए योजनाबद्ध किया गया है जहां निष्कर्षण, छिलके का आवश्यक तेल, कड़वाहट, फलों का गूदा सेल और सुगंध से निपटने महत्वपूर्ण हैं। यह साधारण कुचलने और दबाने वाली रस लाइनों से अलग है।
साइट्रस मार्ग को निष्कर्षण शैली, छिलके का आवश्यक तेल और कड़वाहट नियंत्रण, फलों का गूदा सेल प्रबंधन और क्या परियोजना लक्ष्य NFC रस, ध्यान केंद्रित या घटक आधार पर केंद्रित होनी चाहिए।
निष्कर्षण से पहले फलों की किस्म, आकार वितरण और परिपक्वता की पुष्टि करें। यह एक्सट्रैक्टर सेटिंग, फलों का गूदा नियंत्रण और रस की उपज निर्धारित करने में मदद करता है।
लक्ष्य उत्पाद मार्ग के अनुसार अवांछित छिलके, कोर या क्षतिग्रस्त भागों को हटाने के लिए कच्चे माल को ट्रिम करें। उचित ट्रिमिंग ऑफ-स्वाद, अतिरिक्त फाइबर और अनावश्यक डाउनस्ट्रीम ठोस पदार्थों को कम करती है।
परिष्करण या फलों का गूदा कण आकार को नियंत्रित करता है, मोटे ठोस पदार्थों को हटाता है और डाउनस्ट्रीम उत्पाद मार्ग को स्थिर करता है।
इस स्तर पर उत्पाद को Brix, ठोस, अम्लता, नुस्खा संतुलन या घटक निर्माण के लिए समायोजित किया जा सकता है। यह वह जगह है जहां प्रक्रिया वाणिज्यिक उत्पाद विनिर्देश से मेल खाती है।
पाश्चुरीकरण या नसबंदी का चयन पीएच, उत्पाद बनावट, शेल्फ लाइफ लक्ष्य और पैकेजिंग प्रारूप के अनुसार किया जाता है।
अंतिम फिलिंग का मार्ग बिक्री चैनल और भंडारण योजना, जैसे एसेप्टिक बैग, ड्रम, बोतल, कैन, जार या थैली से मेल खाना चाहिए। पैकेजिंग विकल्प समग्र थर्मल प्रक्रिया और कोटेशन दायरे को भी प्रभावित करता है।
अलग-अलग तैयार उत्पाद अलग-अलग उपकरण गुंजाइश, उपयोगिता मांग, गर्मी-उपचार विधि और पैकेजिंग तर्क की ओर ले जाते हैं।
NFC खट्टे रस स्वाद प्रतिधारण, फलों का गूदा नियंत्रण और मध्यम गर्मी उपचार पर जोर देता है।
साइट्रस सांद्रण वाष्पीकरण जोड़ता है और इसके लिए अलग-अलग सुगंध और ठोस हैंडलिंग की आवश्यकता हो सकती है।
फलों का गूदा कोशिका स्तर को जल्दी परिभाषित किया जाना चाहिए क्योंकि यह अलगाव और अंतिम माउथफिल को प्रभावित करता है।
साइट्रस बेस उत्पादों को सम्मिश्रण, पेय निर्माण या औद्योगिक घटक आपूर्ति के लिए तैयार किया जा सकता है।
| विशिष्ट क्षमता | औद्योगिक नियोजन सीमा साइट्रस आपूर्ति, कार्य शिफ्ट और अंतिम उत्पाद मार्ग पर निर्भर करती है। |
| तैयार उत्पाद | परियोजना के दायरे के आधार पर रस, प्यूरी, फलों का गूदा, सांद्रता, सॉस, पेय आधार या एसेप्टिक थोक उत्पाद। |
| प्रमुख प्रक्रिया निर्णय | कच्चे माल की स्थिति, लक्षित बनावट, ताप उपचार विधि, पैकेजिंग प्रारूप और संयंत्र उपयोगिताओं की स्थितियाँ। |
| पैकेजिंग विकल्प | एसेप्टिक बैग, ड्रम, बोतल, जार, पाउच, कैन या थोक टैंक शेल्फ लाइफ लक्ष्य के आधार पर। |
| स्वचालन और सफाई | PLC + HMI ऑपरेशन, सैनिटरी पाइपिंग और CIP/एसआईपी विकल्पों पर चर्चा की जा सकती है। |
साइट्रस प्रसंस्करण को सरल कुचलने के बजाय निष्कर्षण द्वारा परिभाषित किया गया है। छिलके का आवश्यक तेल, कड़वाहट, फलों का गूदा सेल सामग्री, रस की धुंधलापन स्थिरता और पाश्चुरीकरण की स्थिति लक्ष्य फल और बाजार शैली के आसपास योजना बनाई जानी चाहिए।
खट्टे फल को आम तौर पर छिलके, रस और गूदे को अलग करने के लिए डिज़ाइन किए गए उपकरणों के साथ निकाला जाना चाहिए। जेनेरिक क्रशिंग से छिलके का तेल और कड़वाहट आ सकती है, इसलिए एक्सट्रैक्टर का विकल्प एक मुख्य डिज़ाइन बिंदु है।
संतरा, नींबू और अंगूर में अलग-अलग छिलके का तेल और कड़वाहट का खतरा होता है। लाइन को स्वीकार्य तेल स्तर को परिभाषित करना चाहिए, संपर्क समय छीलना चाहिए और क्या डाउनस्ट्रीम डीएरेशन या परिष्करण की आवश्यकता है।
कुछ उत्पादों को दृश्यमान फलों का गूदा कोशिकाओं की आवश्यकता होती है, जबकि अन्य को चिकने रस की आवश्यकता होती है। फिनिशर, स्क्रीन और फलों का गूदा वसूली मॉड्यूल को माउथफिल लक्ष्य के अनुसार चुना जाना चाहिए।
NFC खट्टे रस ताजगी और पाश्चुरीकरण पर ध्यान केंद्रित करता है, जबकि ध्यान वाष्पीकरण और सुगंध/रंग संबंधी चिंताओं को जोड़ता है। RFQ को क्षमता की गणना करने से पहले मुख्य मार्ग बताना चाहिए।
साइट्रस अम्लता और गूदे के अवशेष सफाई को प्रभावित करते हैं। उपकरण लेआउट को एक्सट्रैक्टर्स, फिनिशर, टैंक और पाश्चराइज़र तक आसान पहुंच की अनुमति देनी चाहिए।
साइट्रस प्रकार, फल व्यास सीमा, NFC / सांद्र उत्पाद लक्ष्य, फलों का गूदा सामग्री, छिलके का आवश्यक तेल सहिष्णुता, पैकेजिंग प्रारूप, क्षमता, धुलाई / ग्रेडिंग आवश्यकता की पुष्टि करें और क्या कई साइट्रस किस्में लाइन साझा करती हैं।
एक उपयोगी कोटेशन के लिए, कच्चे माल की स्थिति, लक्ष्य उत्पाद मार्ग, अपेक्षित क्षमता, पैकेजिंग प्रारूप, उपलब्ध उपयोगिताओं और किसी भी गुणवत्ता की आवश्यकता शामिल करें जो उपकरण चयन को प्रभावित करती है।
प्रत्येक मॉड्यूल को कच्चे माल की स्थिति, लक्ष्य उत्पाद मार्ग, क्षमता, सफाई की आवश्यकता और अंतिम पैकेजिंग योजना के अनुसार चुना जाना चाहिए।
आकार ग्रेडिंग एक्सट्रैक्टर स्थिरता में सुधार करती है और लगातार रस की उपज बनाए रखने में मदद करती है।
एक साइट्रस-विशिष्ट एक्सट्रैक्टर छिलके का आवश्यक तेल, कड़वाहट और फलों का गूदा सेल की गुणवत्ता को नियंत्रित करने में मदद करता है।
उपयोग किया जाता है जहां फलों का गूदा, महीन ठोस या अवांछित घटकों को और समायोजन की आवश्यकता होती है।
डीएरेशन गर्मी उपचार या फिलिंग से पहले खट्टे स्वाद की गुणवत्ता की रक्षा करने में मदद करता है।
पैकेजिंग मार्ग के अनुसार कम-चिपचिपाहट वाले साइट्रस रस गर्मी उपचार के लिए उपयुक्त।
ये उत्तर कोटेशन से पहले एक साधारण उपकरण सूची से वास्तविक प्रक्रिया मार्ग को अलग करने में मदद करते हैं।
कच्चे माल के रूप, तैयार उत्पाद, अपेक्षित प्रति घंटा क्षमता, ऑपरेटिंग सीजन, Brix या ठोस डेटा, यदि उपलब्ध हो तो पीएच, चिपचिपाहट या बनावट लक्ष्य, फाइबर, बीज या कण सीमा, पैकेज प्रारूप, शेल्फ लाइफ लक्ष्य और उपयोगिता की स्थिति प्रदान करें। यदि कुछ मान अंतिम नहीं हैं, तो उन्हें प्रारंभिक संदर्भ के रूप में चिह्नित करें। कोटेशन तब एक सामान्य मशीन सूची के बजाय एक यथार्थवादी प्रक्रिया मार्ग दिखा सकता है।
कुछ अपस्ट्रीम उपकरण साझा किए जा सकते हैं, विशेष रूप से धुलाई, छँटाई और निष्कर्षण अनुभाग का हिस्सा। एक बार जब उत्पाद संतरे का रस, नींबू का रस, अंगूर का रस, खट्टे सांद्रण और फलों का गूदा युक्त पेय आधार बन जाता है तो डाउनस्ट्रीम मार्ग बदल सकता है। विभिन्न उत्पादों को अलग-अलग गूदा निकालने की मशीन छलनी, गर्मी उपचार, वाष्पीकरण, फिलिंग या भंडारण की स्थिति की आवश्यकता हो सकती है। बहु-उत्पाद योजना के लिए, पहले मुख्य उत्पाद को सूचीबद्ध करें और कोटेशन के दौरान अन्य उत्पादों को वैकल्पिक मार्गों के रूप में मानें।
लागत आमतौर पर क्षमता, उत्पाद चिपचिपाहट, आवश्यक कण नियंत्रण, गर्मी-उपचार विधि, वाष्पीकरण की आवश्यकता, एसेप्टिक फिलिंग, स्वचालन स्तर और उपयोगिता के दायरे से प्रेरित होती है। इस लाइन के लिए, संवेदनशील आइटम छील का तेल, कड़वाहट, बीज नियंत्रण, फलों का गूदा स्तर, सुगंध वसूली, अम्लता, पाश्चुरीकरण और सांद्र उत्पाद Brix हैं। वे कारक स्टेनलेस स्टील संपर्क क्षेत्र, पंप प्रकार, हीट एक्सचेंजर शैली, टैंक की मात्रा, सफाई डिजाइन और स्थापना कार्य को बदलते हैं।
नहीं। वेबसाइट पर दिखाए गए किसी भी क्षमता, Brix, गर्मी-उपचार या उपयोगिता मूल्य को केवल एक योजना संदर्भ के रूप में माना जाना चाहिए। अंतिम विनिर्देशों की पुष्टि कच्चे माल के नमूने, खरीदार उत्पाद मानकों, स्थानीय स्वच्छता आवश्यकताओं और कारखाने के लेआउट के साथ की जानी चाहिए। यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जब चिपचिपाहट, बीज सामग्री, फाइबर, अम्लता या गर्मी संवेदनशीलता विविधता और मौसम के अनुसार बदलती है।
भवन का आकार, फर्श नाली की स्थिति, उपलब्ध ऊंचाई, कच्चे माल को प्राप्त करने की दिशा, पैकेजिंग क्षेत्र, उपयोगिता कक्ष, बॉयलर या भाप स्रोत, ठंडा पानी, संपीड़ित हवा और वांछित स्वचालन स्तर साझा करें। एक व्यावहारिक लेआउट को प्राप्त करने, तैयारी, प्रसंस्करण, फिलिंग, CIP और भंडारण को पर्याप्त ऑपरेटर पहुंच और सफाई स्थान के साथ जोड़ना चाहिए। लेआउट डेटा उन उपकरणों को उद्धृत करने से बचने में भी मदद करता है जिन्हें कुशलतापूर्वक स्थापित नहीं किया जा सकता है।
यह खंड RFQ तैयारी के लिए लिखा गया है। मूल्यों को केवल तब तक संदर्भित किया जाता है जब तक कि कच्चे माल के परीक्षण, उत्पाद विनिर्देश और अंतिम लेआउट समीक्षा प्रक्रिया मार्ग की पुष्टि नहीं करते।
खट्टे फल में छिलके का तेल, चीर, बीज और रस की थैली होती है जिसे अलग से नियंत्रित किया जाना चाहिए। अधिक निष्कर्षण कड़वाहट ला सकता है, जबकि खराब फलों की छंटाई रस की गुणवत्ता को प्रभावित करती है।
मार्ग में आमतौर पर धुलाई, ग्रेडिंग, कप-टाइप साइट्रस जूस एक्सट्रैक्शन, परिष्करण, सेंट्रीफ्यूजिंग या फलों का गूदा नियंत्रण, डीयरेशन, पाश्चुरीकरण, वैकल्पिक सांद्रण और फिलिंग शामिल है।
पूरे दायरे में धुलाई और ग्रेडिंग सिस्टम, कप-टाइप साइट्रस जूस एक्सट्रैक्टर, फिनिशर, वैक्यूम डीरेटर, प्लेट या ट्यूबलर स्टरलाइज़र, बाष्पीकरणकर्ता और फिलिंग मशीन शामिल हो सकती है। कीमत का आकलन करने से पहले भाप, बिजली, संपीड़ित हवा, ठंडा पानी, जल निकासी, CIP स्तर और स्वचालन आवश्यकता की पुष्टि करें।
| RFQ समाचार | प्रदान करने के लिए संदर्भ जानकारी | इंजीनियरिंग कारण |
|---|---|---|
| तैयार उत्पाद | संतरे का रस, नींबू का रस, अंगूर का रस, खट्टे सांद्रण और गूदा युक्त पेय आधार | अलग-अलग उत्पाद एक ही फ्रंट एंड साझा कर सकते हैं लेकिन अलग-अलग फलों का गूदा, गर्मी उपचार, फिलिंग और भंडारण तर्क की आवश्यकता होती है। |
| गंभीर चिंता | छिलके का आवश्यक तेल, कड़वाहट, बीज नियंत्रण, फलों का गूदा स्तर, सुगंध वसूली, अम्लता, पाश्चुरीकरण और सांद्र उत्पाद Brix | यह आमतौर पर वह जगह है जहां उपकरण का आकार, सामग्री का चयन, सफाई डिजाइन और गुणवत्ता जोखिम एक सामान्य लाइन से अलग हो जाते हैं। |
| क्षमता और मौसम | प्रति घंटा आवक, प्रति दिन परिचालन घंटे, फसल का मौसम या जमे हुए कच्चे माल की योजना। | क्षमता बफर टैंक, उपयोगिता पीक लोड, स्टाफिंग, फ्रंट-एंड चौड़ाई और एसेप्टिक फिलिंग मशीन आकार को प्रभावित करती है। |
| Brix, पीएच, चिपचिपाहट और कण | उपलब्ध होने पर मापा डेटा का उपयोग करें। यदि नहीं, तो मानों को केवल प्रारंभिक योजना संदर्भों के रूप में चिह्नित करें। | ये मान पंप प्रकार, हीट एक्सचेंजर शैली, deaeration, वाष्पीकरण और फिलिंग के व्यवहार को तय करते हैं। |
| पैकेजिंग और शेल्फ लाइफ | एसेप्टिक ड्रम, बैग-इन-बिन, बोतल, पाउच, कैन, जार, जमे हुए पैक या ठंडा वितरण। | पैकेजिंग में नसबंदी, फिलिंग मशीन, एसआईपी/CIP का दायरा, रसद और तैयार उत्पाद भंडारण में बदलाव आता है। |
कच्चे माल के मार्ग से उपकरण के दायरे और कोटेशन तैयार करने के लिए इन आंतरिक लिंक का उपयोग करें।
कच्चा माल, लक्षित उत्पाद, क्षमता और संपर्क विवरण साझा करें। परियोजना टीम प्रक्रिया मार्ग की समीक्षा करके कोटेशन तैयार करने के लिए उपयुक्त उपकरण मॉड्यूल सुझा सकती है।