फलों की संरचना
छिलका, पत्थर, बीज, फाइबर और रस-थैली व्यवहार को परिभाषित करें ताकि कुचलने या निष्कर्षण से कड़वाहट, बारीक कण या अत्यधिक अवशेष न बनें।
एक कप-टाइप साइट्रस जूस एक्सट्रैक्टर छिलके के तेल और कड़वाहट के प्रभाव को कम करते हुए खट्टे फलों से रस को अलग करता है। यह संतरा, नींबू और अन्य खट्टे रस प्रसंस्करण मार्गों के लिए उपयुक्त है।

संतरे, नींबू और खट्टे रस निष्कर्षण के लिए कप-टाइप साइट्रस जूस एक्सट्रैक्टर।
कप-टाइप साइट्रस जूस एक्सट्रैक्टर के लिए RFQ, कच्चे माल की शारीरिक रचना विज्ञान, आवश्यक आउटपुट, क्षमता और फ़ीड और उपज और अपशिष्ट मार्ग प्रदान करें। इन डेटा का उपयोग कॉन्फ़िगरेशन, इंटरफेस और कोटेशन स्कोप की पुष्टि करने के लिए किया जाता है।
तैयार उत्पाद मार्ग, संयंत्र लेआउट और सैनिटरी डिजाइन के अनुसार स्थिति भिन्न हो सकती है।
कप-टाइप साइट्रस जूस एक्सट्रैक्टर से पहले फ़ीड दर, इनलेट ऊंचाई और कच्चे माल की स्थिति को नियंत्रित करें ताकि मशीन ब्रिजिंग या अनावश्यक उत्पाद क्षति के बिना एक स्थिर भार प्राप्त करे।
कण आकार, उपज लक्ष्य और बीज या छील संवेदनशीलता की पुष्टि करें ताकि निष्कर्षण कड़वाहट, बारीक कण या अतिरिक्त अवशेष पैदा किए बिना डाउनस्ट्रीम प्रवाह में सुधार करे।
छलनी खोलने, रोटर कार्रवाई और अपशिष्ट निर्वहन को आवश्यक फलों का गूदा बनावट, बीज हटाने और फाइबर नियंत्रण लक्ष्य से मिलान करें।
आउटलेट ऊंचाई, पंप या कन्वेयर इंटरफ़ेस, बफर की आवश्यकता और अगली मशीन इनलेट की पुष्टि करें ताकि अनुभाग उत्पादन लाइन से सफाई से जुड़ जाए।
आउटलेट ऊंचाई, पंप या कन्वेयर इंटरफ़ेस, बफर की आवश्यकता और अगली मशीन इनलेट की पुष्टि करें ताकि अनुभाग उत्पादन लाइन से सफाई से जुड़ जाए।
कप-टाइप साइट्रस जूस एक्सट्रैक्टर आमतौर पर संतरे के रस प्रसंस्करण, नींबू का रस निष्कर्षण, साइट्रस nfc रस लाइनों, साइट्रस जूस सांद्रता तैयारी के लिए चर्चा की जाती है। लक्ष्य इस मॉड्यूल को एक पूर्ण फल और सब्जी प्रसंस्करण लाइन के हिस्से के रूप में काम करना है, न कि एक अलग कैटलॉग आइटम के रूप में।
कुचलने और निष्कर्षण उपकरण को फल संरचना से चुना जाना चाहिए, न कि केवल उपकरण के नाम से। एक हथौड़ा कोल्हू, बेल्ट प्रेस, साइट्रस एक्सट्रैक्टर या पैशन फ्रूट जूसर छील, बीज, फाइबर, रस थैली और फलों का गूदा के एक अलग संतुलन को संभालता है। रोटर फॉर्म, स्क्रीन या गैप सेटिंग, इनलेट आकार, आउटलेट ट्रांसफर और उत्पाद-संपर्क स्टेनलेस स्टील की सतह सभी उपज, कण आकार और डाउनस्ट्रीम जमाव को प्रभावित करते हैं।
मुख्य इंजीनियरिंग जोखिम बीज, छिलके या फाइबर को इस तरह से नुकसान पहुंचाना है जो स्वाद और निस्पंदन भार को बदल देता है। मशीन को केवल छोटे टुकड़े बनाने के बजाय अगले गूदा निकालने की मशीन, कुकर, प्रेस, डीरेटर या स्टरलाइज़र को स्थिर सामग्री के साथ खिलाना चाहिए। प्रारंभिक चयन के लिए, फलों की किस्म, परिपक्वता, दोष स्तर, आवश्यक कण आकार, रस उपज लक्ष्य और क्या मार्ग रस, प्यूरी, पेस्ट, जैम या सांद्रण है, यह बताएं। कोटेशन से पहले आकार डेटा की पुष्टि करने के लिए नीचे दी गई RFQ चेकलिस्ट का उपयोग किया जाना चाहिए।
संबंधित योजना पृष्ठ: हैमर क्रशर चयन, डबल-स्टेज गूदा निकालना मशीन, और फल प्रसंस्करण प्रक्रिया प्रवाह. ये आंतरिक लिंक अंतिम कोटेशन से पहले उपकरण, संयंत्र मार्ग और RFQ गुंजाइश की तुलना करने में मदद करते हैं।
नीचे दिए गए प्रश्न इस उपकरण श्रेणी के लिए वास्तविक इंजीनियरिंग इनपुट को दर्शाते हैं। संदर्भ मान प्रारंभिक चर्चा के लिए उपयोगी होते हैं, लेकिन अंतिम आकार की पुष्टि परियोजना डेटा और नमूने या चित्र से की जाती है जहां आवश्यक हो।
छिलका, पत्थर, बीज, फाइबर और रस-थैली व्यवहार को परिभाषित करें ताकि कुचलने या निष्कर्षण से कड़वाहट, बारीक कण या अत्यधिक अवशेष न बनें।
स्वीकार्य कण और अवशेष प्रोफ़ाइल के साथ मोटे मैश, दबाया हुआ रस, अलग गूदा या साफ रस निर्दिष्ट करें।
डिस्चार्ज स्थिरता, पंपबिलिटी, स्क्रीन या गैप सेटिंग और आउटलेट ऊंचाई को गूदा निकालने की मशीन, प्रेस, टैंक या हीट-ट्रीटमेंट मॉड्यूल से मिलाएं।
कप-टाइप साइट्रस जूस एक्सट्रैक्टर के लिए कोटेशन का अनुरोध करते समय इस चेकलिस्ट का उपयोग करें। यदि मान प्रारंभिक हैं, तो उन्हें केवल संदर्भ के रूप में चिह्नित करें ताकि इंजीनियरिंग टीम समायोज्य विकल्प दिखा सके।
| RFQ फ़ील्ड | क्या प्रदान करें | यह क्यों महत्वपूर्ण है |
|---|---|---|
| कच्चा माल शरीर रचना विज्ञान | फलों का प्रकार, किस्म, परिपक्वता, आकार, छिलका, पत्थर, बीज और फाइबर विशेषताएं। | कच्चे माल की संरचना रोटर, गैप, स्क्रीन और निष्कर्षण विधि निर्धारित करती है। |
| आवश्यक आउटपुट | मोटे मैश, रस, गूदा या अलग अवशेष लक्ष्य, कण आकार और स्वीकार्य बीज या छील के टुकड़े सहित। | आउटपुट विनिर्देश ओवर-क्रशिंग को रोकता है और डाउनस्ट्रीम गुणवत्ता की रक्षा करता है। |
| क्षमता और फ़ीड | किग्रा/घंटा या टी/एच, फ़ीड तापमान, संपूर्ण या पूर्व-कट सामग्री और खिला विधि। | फ़ीड की स्थिति ड्राइव लोड, इनलेट ज्यामिति और स्थिर थ्रूपुट को प्रभावित करती है। |
| उपज और अपशिष्ट मार्ग | रस या फलों का गूदा उपज लक्ष्य, फल अवशेष की स्थिति और अपशिष्ट निर्वहन या पुनर्प्राप्ति योजना। | उपज और अवशेष प्रबंधन छलनी क्षेत्र, दबाव और निर्वहन डिजाइन को प्रभावित करते हैं। |
| स्थापना इंटरफ़ेस | पिछली और अगली मशीन, इनलेट और आउटलेट ऊंचाई, पंप या कन्वेयर कनेक्शन, वोल्टेज, धोने का पानी और जल निकासी। | इंटरफ़ेस डेटा स्थानांतरण बाधाओं और सफाई पहुंच समस्याओं को रोकता है। |
मशीन के प्रकार, रोटर क्रिया, अंतराल और निवास के समय को अनावश्यक रूप से कड़वे बीज या छिलके को तोड़े बिना फल खोलने के लिए चुना जाता है। फलों की किस्म और स्वीकार्य अवशेष विनिर्देश भेजें ताकि निष्कर्षण और स्क्रीन सेटिंग्स की समीक्षा की जा सके।
नहीं। एक कोल्हू आकार को कम करता है या मैश तैयार करता है, जबकि एक गूदा निकालने की मशीन एक स्क्रीन के माध्यम से छिलके, बीज और मोटे फाइबर से प्रयोग करने योग्य गूदे को अलग करता है। कुछ मार्ग दोनों का उपयोग करते हैं, और अन्य इसके बजाय एक समर्पित एक्सट्रैक्टर या प्रेस का उपयोग करते हैं।
प्रति घंटे ताजा कच्चे माल की आवक प्रदान करें, न केवल समाप्त रस उत्पादन। फलों की किस्म और परिपक्वता के साथ उपज भिन्न होती है, इसलिए उपयोगी उपकरण चयन के लिए आवक और अपेक्षित उत्पाद उपज दोनों की आवश्यकता होती है।
हाँ। क्षमता, उत्पाद-संपर्क या कंटेनर-संपर्क भागों, मोटर और ड्राइव चयन, नियंत्रण, रखवाली, इनलेट और आउटलेट व्यवस्था, प्लेटफॉर्म और लाइन इंटरफेस को इस पृष्ठ पर सूचीबद्ध परियोजना डेटा से कॉन्फ़िगर किया जा सकता है। निर्माण से पहले अंतिम दायरे की पुष्टि की जाती है।
एक ही उपकरण का नाम विभिन्न क्षमता, निर्माण, नियंत्रण, रखवाली, सहायक उपकरण और अपस्ट्रीम या डाउनस्ट्रीम इंटरफेस को कवर कर सकता है। एक निश्चित सार्वजनिक मूल्य उन मतभेदों को छिपाएगा। RFQ प्रक्रिया परियोजना कोटेशन तैयार करने से पहले आवश्यक दायरे की पुष्टि करती है।
एक उपयोगी कोटेशन के लिए, कच्चे माल की शारीरिक रचना विज्ञान, आवश्यक उत्पादन, क्षमता और फ़ीड और उपज और अपशिष्ट मार्ग प्रदान करें। प्रारंभिक मानों को केवल संदर्भ के रूप में चिह्नित करें।