दो-चरणीय गूदा निकालने की मशीन

दो चरण मोटे पृथक्करण और महीन शोधन को स्वतंत्र रूप से नियंत्रित करने की अनुमति देते हैं। पहला चरण बड़ी छिलका, बीज या फाइबर को हटा सकता है, जबकि दूसरा अंतिम बनावट को लक्षित करता है। यह व्यवस्था स्थिरता और स्क्रीन प्रबंधन में सुधार कर सकती है, लेकिन इसे कच्चे माल और उत्पाद विनिर्देश द्वारा उचित ठहराया जाना चाहिए क्योंकि एक अन्य चरण भी विद्युत शक्ति, पहनने वाले हिस्सों और सफाई को जोड़ता है।

छलनी के उद्घाटन का चयन फलों की संरचना, बीज आयामों, वांछित फाइबर और स्वीकार्य कणों से किया जाता है। दूसरी छलनी केवल सबसे छोटा उपलब्ध आकार नहीं है। अत्यधिक महीन शोधन उपज को कम कर सकता है, बीज तोड़ सकता है, अवशेषों की नमी बढ़ा सकता है और मशीन को लोड कर सकता है। प्रतिनिधि फल परीक्षण या प्रलेखित नमूने सामान्य उत्पाद नामों की तुलना में बेहतर चयन का समर्थन करते हैं।

यह उपयुक्त तैयारी, स्क्रीन और ऑपरेटिंग सेटिंग्स दोनों के साथ संसाधित हो सकता है, लेकिन उनके पृथक्करण कर्तव्य अलग-अलग होते हैं। आम को फलों का गूदा बनाने से पहले गुठली हटाने की आवश्यकता होती है, जबकि अमरूद को कठोर बीज नियंत्रण और सावधानीपूर्वक शोधन की आवश्यकता होती है। भागों को बदलने, सफाई और पहनने पर विचार किया जाना चाहिए। साझा मशीन को अधिक मांग वाले कण और मार्ग की आवश्यकता को पूरा करना चाहिए।

सामान्य कारणों में अनुपयुक्त छलनी उद्घाटन, पहना या गलत रोटर निकासी, अस्थिर फ़ीड, खराब फल परिपक्वता, अत्यधिक थ्रूपुट और अपर्याप्त प्रथम चरण की तैयारी शामिल हैं। पुनर्प्रसंस्करण अवशेषों को अधिक गूदा ठीक कर सकता है लेकिन अवांछित फाइबर या बीज के टुकड़े जोड़ सकते हैं। उपज समस्या निवारण को अकेले वसूली के बजाय अवशेष नमी और समाप्त-फलों का गूदा की गुणवत्ता को एक साथ मापना चाहिए।

कवर खोलने, स्क्रीन और रोटर हटाने, मुहरों का निरीक्षण करने, पहनने वाले हिस्सों को उठाने और उत्पाद-संपर्क सतहों को सुरक्षित रूप से धोने के लिए जगह प्रदान करें। फ़ीड और डिस्चार्ज पाइपिंग को सेवा पहुंच को अवरुद्ध नहीं करना चाहिए। जल निकासी, प्लेटफार्मों और उठाने के बिंदुओं की आवश्यकता हो सकती है। आसपास के टैंकों और दीवारों को ठीक करने से पहले संयंत्र के लेआउट पर रखरखाव मंजूरी दिखाई जानी चाहिए।