सेब का रस प्रसंस्करण संयंत्र के लागत कारक

स्पष्ट रस को दबाने वाले अनुभाग से परे एंजाइम उपचार, रस शोधन, पृथक्करण और निस्पंदन की आवश्यकता हो सकती है। टैंक, फिल्टर क्षेत्र, उपभोग्य सामग्रियों और सफाई प्रणालियों को निर्दिष्ट मैलापन का समर्थन करना चाहिए। धुंधला का रस कुछ रस शोधन उपकरण छोड़ सकता है लेकिन अलग-अलग स्थिरीकरण की आवश्यकता होती है। इसलिए कोटेशन की तुलना करने से पहले तैयार रस विनिर्देश को तय किया जाना चाहिए।

प्रेस प्रकार और क्षमता कोल्हू आवश्यकताओं, रस उपज, फल अवशेष नमी, स्थापित विद्युत शक्ति, धोने के पानी और फर्श की जगह को प्रभावित करती है। एक बड़ा प्रेस उच्च वसूली की गारंटी नहीं देता है यदि फल तैयार करना और फ़ीड अस्थिर है। कोटेशन को कोल्हू, प्रेस, कन्वेयर और फल अवशेष हैंडलिंग को एक आवक और ऑपरेटिंग शेड्यूल से जोड़ना चाहिए।

अरोमा रिकवरी मुख्य रूप से सांद्र उत्पाद मार्गों के लिए माना जाता है जहां वाष्पीकरण वाष्पशील यौगिकों को हटा सकता है। आवश्यक सुगंध उत्पाद, पुनर्प्राप्ति विधि और पुन: एकीकरण योजना को परिभाषित किया जाना चाहिए। उत्पाद विनिर्देश के बिना लेबल सुगंध वसूली जोड़ना प्रतिस्पर्धी बाष्पीकरणकर्ता कोटेशनों के बीच विभिन्न कंडेनसर, विभाजक, भंडारण और नियंत्रण के दायरे को छिपा सकता है।

फल अवशेष को कन्वेयर, संग्रह स्थान और एक परिभाषित निर्वहन मार्ग की आवश्यकता होती है जो प्रेस आउटपुट से मेल खाता हो। आगे सुखाने, पेक्टिन प्रसंस्करण या फ़ीड की तैयारी एक अलग परियोजना का दायरा है। फर्श का स्तर, जल निकासी और वाहन का उपयोग स्थापना कार्य को जोड़ सकता है। फल अवशेष हैंडलिंग को अपरिभाषित छोड़ना अक्सर एक आवश्यक संयंत्र समारोह को एक अमूल्य स्थानीय जिम्मेदारी में स्थानांतरित कर देता है।

हां, पहला चरण निष्कर्षण, उपचार, भंडारण और फिलिंग के उपकरण का उपयोग करके NFC या एकल-शक्ति रस का उत्पादन कर सकता है। लेआउट भविष्य के बाष्पीकरणकर्ता के लिए कनेक्शन और उपयोगिताओं को आरक्षित कर सकता है। भविष्य की सांद्रण के लिए अभी भी संगत फ़ीड गुणवत्ता, सुगंध योजना, भाप और शीतलन क्षमता की आवश्यकता होती है, इसलिए विस्तार प्रावधानों को प्रारंभिक इंजीनियरिंग समीक्षा में शामिल किया जाना चाहिए।