Công cụ lập kế hoạch nhà xưởng

Công cụ lập kế hoạch bố trí nhà máy chế biến trái cây

Đặt các mô-đun thiết bị sơ bộ trên một tấm bạt đơn giản của nhà máy để thảo luận về hướng dòng chảy, phân tách, tiếp cận và các câu hỏi về bố trí RFQ trước khi chuẩn bị bản vẽ nhà máy chính thức.

Bố cục sơ bộ

Đặt mô-đun thiết bị

Đây là một tấm bạt quy hoạch, không phải là bản vẽ xây dựng. Thêm các mô-đun từ bảng màu, kéo chúng thành một trình tự thô và tạo ghi chú cho cuộc thảo luận kỹ thuật.

Canvas kéo và đặt

Tấm bạt tham chiếu 60 m x 24 m

Thêm các mô-đun từ bảng màu.
Ranh giới kỹ thuật

Bố cục sơ bộ nên kiểm tra những gì

Một cuộc trò chuyện về bố cục tốt bắt đầu với luồng vật liệu và quyền truy cập dọn dẹp, sau đó mở rộng sang các tiện ích, an toàn và giao diện lắp đặt.

Giữ hướng quy trình rõ ràng

Tiếp nhận, rửa, phân loại và chuẩn bị không được xung đột với việc đóng gói thành phẩm. Đường ống tiếp xúc với sản phẩm, máy bơm chuyển và bể đệm cần một lộ trình hợp lý để hạn chế sự giao nhau và thời gian giữ không cần thiết.

Khu vực ẩm ướt, sạch và tiện ích riêng biệt

Rửa và xử lý nguyên liệu tạo ra nước, đất và chất thải. Việc chiết rót vô trùng, xử lý thành phẩm, CIP lưu trữ hóa chất và thiết bị tiện ích có thể cần các ranh giới vệ sinh, thoát nước, tiếp cận và bảo trì khác nhau.

Chừa chỗ để bảo trì

Dấu chân thiết bị chỉ là điểm khởi đầu. Cho phép không gian để kiểm tra, tháo động cơ, thay đổi màn hình, tiếp cận van, làm sạch bể chứa, dịch vụ chiết rót vô trùng, di chuyển của người vận hành và mở rộng trong tương lai.

RFQ bàn giao

Bố cục dữ liệu để gửi cùng với dự án của bạn

Đầu vàoTài liệu tham khảo để cung cấpLý do kỹ thuật
Bản vẽ nhà máyChiều dài, chiều rộng, cột, cửa, mức sàn và điểm thoát nướcXác định xem quy trình có thể được cài đặt và bảo dưỡng hay không.
Lộ trình xử lýNhập nguyên liệu, xuất thành phẩm, sản phẩm và dòng CIPNgăn bố cục trông nhỏ gọn nhưng tạo ra ô nhiễm chéo hoặc đường truyền dài.
Hệ thống phụ trợHơi nước, điện, khí nén, nước làm mát, thoát nước và xử lý nướcĐịnh tuyến tiện ích và phân bổ phòng ảnh hưởng đến phạm vi cài đặt.
Mở rộngSản phẩm trong tương lai, dung lượng cao hơn, máy chiết rót bổ sung hoặc lưu trữ bổ sungTính linh hoạt trong tương lai có thể được lập kế hoạch trước khi sàn được sử dụng.
Tự động hóaPLC tủ, trạm điều hành, tuyến cáp và ghi dữ liệuKiểm soát quyền truy cập, tầm nhìn, vị trí phòng điều khiển và vận hành.
Quy hoạch khu vực

Các khu vực điển hình cần đánh dấu trước khi lựa chọn thiết bị

Sử dụng canvas để tách các khu vực ảnh hưởng đến vệ sinh, di chuyển vật liệu, bảo trì và định tuyến tiện ích.

Tiếp nhận và chuẩn bị

Đánh dấu xe tải hoặc thùng dỡ hàng, kiểm tra nguyên liệu thô, rửa, phân loại, cắt tỉa, bóc vỏ hoặc loại bỏ chất thải và lưu thông của người vận hành. Vật liệu bẩn không được vượt qua lối ra của sản phẩm sạch.

Quy trình và vùng đệm

Đặt máy nghiền, máy nghiền, máy ép, bể chứa, máy bơm, máy lọc và máy khử khí theo trình tự hạn chế chiều dài đường ống không cần thiết và cung cấp khả năng tiếp cận màn hình, van và bề mặt tiếp xúc với sản phẩm.

Vùng nhiệt và làm đầy

Chừa khoảng trống xung quanh máy tiệt trùng, ống giữ, làm mát, chuyển vô trùng, máy chiết rót vô trùng, chiết rót chai hoặc túi và xử lý thành phẩm. Bao bì thường xác định dấu chân dây chuyền cuối cùng.

CIP và các tiện ích

Vị trí dự trữ cho bể chứa CIP, xử lý hóa chất, hơi nước, điện, khí nén, nước làm mát, bộ điều khiển và thoát nước. Các phòng tiện ích và tuyến cáp phải hỗ trợ lắp đặt và bảo trì trong tương lai.

Xem lại bố cục

Từ phác thảo bố trí đến đánh giá kỹ thuật

Các ghi chú đã lưu sẽ giúp kỹ sư xác định thông tin còn thiếu trước khi kích thước thiết bị và phạm vi lắp đặt được hoàn thiện.

Kiểm tra chuyển động sản phẩm

Truy xuất nguồn nguyên liệu từ khi nhận đến rửa, chuẩn bị, chiết xuất, xử lý nhiệt và đóng gói. Lưu ý nơi sản phẩm thay đổi từ xử lý mở sang đường ống kèm theo và nơi người vận hành cần tiếp cận an toàn.

Kiểm tra chuyển động làm sạch

Xác nhận rằng CIP cung cấp, đường hồi lưu, điểm thoát nước và xử lý hóa chất có thể tiếp cận mọi mạch tiếp xúc với sản phẩm. Bố cục nhỏ gọn không hữu ích nếu nó tạo ra chân chết hoặc các điểm làm sạch không thể tiếp cận.

Kiểm tra chuyển động bảo trì

Đánh dấu cửa, tuyến nâng, màn hình có thể tháo rời, không gian dịch vụ máy bơm, lối vào van, đường dẫn bồn chứa và khu vực bảo trì máy chiết rót. Những không gian này nên được xem xét trước khi bố cục được coi là ranh giới nhà máy cố định.

Kiểm tra tiện ích và mở rộng

Dự trữ các đường dẫn cho hơi nước, điện, khí nén, nước làm mát, nước xử lý, thoát nước, tủ PLC và cáp dữ liệu. Hiển thị các bể chứa trong tương lai, đầu chiết rót thứ hai hoặc các tuyến sản phẩm bổ sung dưới dạng phạm vi tùy chọn.

Tác động của báo giá

Câu hỏi bố cục thay đổi báo giá

Một sự sắp xếp sơ bộ có thể tiết lộ các câu hỏi về chi phí và giao hàng trước khi chuẩn bị bản vẽ sắp xếp chung cuối cùng.

Tòa nhà đã sẵn sàng chưa?

Các cột, cửa, tải trọng sàn, thoát nước, chiều cao trần và lối vào hiện hữu có thể thay đổi hướng thiết bị, phương pháp nâng và thời gian lắp đặt. Bao gồm bản vẽ nhà máy hoặc đánh dấu các điều kiện chưa biết trong RFQ.

Tuyến đường có thể được làm sạch không?

Các dây chuyền tiếp xúc với sản phẩm, bể chứa, máy nghiền bột, bộ trao đổi nhiệt và máy chiết rót cần một đường dẫn thực tế CIP. Việc làm sạch các khu vực cung cấp, trả lại, thoát nước và hóa chất nên được xem xét với lộ trình quy trình thay vì thêm vào sau khi đặt thiết bị.

Điều gì nên linh hoạt?

Trái cây trong tương lai, kho lưu trữ bổ sung, máy chiết rót thứ hai, dung tích cao hơn hoặc bao bì mới có thể yêu cầu diện tích sàn dự phòng, van, công suất tiện ích và điểm kiểm soát. Xác định phạm vi tùy chọn để tính linh hoạt được định giá và ghi lại một cách trung thực.