Приём, промывка и сортировка сырья
Проверьте сорт персика, уровень зрелости и уровень дефектов перед производством. Этот этап влияет на выход мякоти, содержание волокна и устойчивость к очистке или очистке на следующих этапах.
Линия переработки персиков для пюре, мякоти, нектарной основы, джемовой основы и асептических насыпных продуктов, с проектированием маршрутов для дестоунирования, контроля кожуры, уменьшения потемнения и управления вязкостью.



Эта линия персиков предназначена для проектов по производству пюре, пульпы, сока и асептических продуктов насыпом. Основные инженерные направления включают предварительную обработку, обработку мякоти, контроль волокна, деаэрацию, термическую обработку вязких продуктов и гигиеническое розлив.
Линия персиков обычно планируется вокруг очистки или очистки, контроля текстуры пульпы, вакуумной деаэрации, стерилизации вязких продуктов и розлива крупной асептикой.
Проверьте сорт персика, уровень зрелости и уровень дефектов перед производством. Этот этап влияет на выход мякоти, содержание волокна и устойчивость к очистке или очистке на следующих этапах.
Обрезайте сырьё, чтобы удалить нежелательную кожуру, сердцевину или повреждённые части в соответствии с целевой способностью получения продукта. Правильная обрезка уменьшает потери вкуса, избыток волокна и ненужные твердые вещества в дальнейшем потоке.
Обработка и очистка контролируют волокно, остатки кожуры и гладкость пюре. Размер сита должен соответствовать тому, направлен ли проект на персиковое пюре, мякоту или основу напитка.
На этом этапе продукт может быть скорректирован с учётом Brix, твердых веществ, кислотности, баланса рецепта или формулы ингредиентов. Здесь процесс соответствует коммерческой спецификации продукта.
Термическая обработка должна выбираться в зависимости от вязкости, уровня частиц и срока годности. Для продуктов типа персикового пюре могут быть предпочтительнее трубчатые или другие соответствующие системы.
Окончательный маршрут розлива должен соответствовать каналу продаж и плану хранения, таким как асептический пакет, бочка, бутылка, банка, банка или пакет. Выбор упаковки также влияет на общий термический процесс и объем котировки.
Разные готовые продукты приводят к разному объёму оборудования, спросу на инженерные коммуникации, методам термической обработки и логикой упаковки.
Производство персикового пюре сосредоточено на выборе сито, контроле волокна, деаэрации и стерилизации вязких продуктов.
Пути персиковой мякоти сохраняют больше плодового тела и должны определять целевые ощущения во рту, уровень частиц и формат упаковки.
Основы персикового сока могут потребовать разбавления, смешивания, фильтрации или гомогенизации в зависимости от применения напитка.
Асептический персиковый продукт подходит для промышленного хранения и экспорта при длительном сроке хранения.
| Типичная вместимость | Диапазон промышленного планирования зависит от поставок персика, рабочей смены и конечного продукта. |
| Готовые продукты | Сок, пюре, мякоть, концентрат, соус, основа для напитков или асептический оптовый продукт — в зависимости от объема проекта. |
| Ключевые процессные решения | Состояние сырья, требуемая текстура, способ термообработки, формат упаковки и параметры инженерных коммуникаций. |
| Варианты упаковки | Асептический пакет, бочка, бутылка, банка, мешочек, банка или резервуар для оптового хранения — в зависимости от целевой срока годности. |
| Автоматизация и очистка | Можно обсудить варианты PLC + HMI, санитарные трубы и CIP/SIP. |
Обработка персика в основном определяется удалением косточек, обработкой кожуры и мягкой текстурой фруктов. Линия должна защищать цвет и аромат, одновременно создавая стабильную пюре или нектарную основу, подходящую для использования в последующих напитках, варенье или асептических ингредиентах.
Персиковые проекты должны определять, удаляется ли кожура перед отработкой и как отделяются косточки. Осколки косточки могут повредить оборудование, находящееся в нижней части по потоку, и повлиять на безопасность пюре, а остатки кожуры могут менять цвет и ощущение во рту.
Спелый персик легко повреждается. Транспортировка, мытьё и обрезка должны избежать ненужных синяков и потери сока. Правила сортировки должны отделять перезрелые плоды, которые могут увеличивать микробную нагрузку или вызывать нестабильную текстуру.
Персиковое пюре обычно требует очистки, деаэрации и соответствующей стерилизации вязких продуктов. Основание нектара также может потребовать смешивания, гомогенизации или контроля частиц. В проекте должно быть указано, является ли мишенью пюре, нектарная основа, ингредиент варенья или асептическая масса.
Цвет персиков может меняться во время обработки. Короткое время пребывания, деаэрация, контролируемая термическая обработка и быстрая розлив помогают защитить естественный внешний вид. RFQ должен указывать, является ли удержание светлого цвета критическим критерием приема.
Персиковые косточки и кожура — это отдельные потоки отходов. Их способ сброса, площадь для сбора и доступ к очистке должны быть включены в планирование планировки завода.
Укажите сорт персика, размер плода, зрелость, потребность в очистке, способ удаления кисточков, целевую цель по частицам пюре, финальную упаковку, вместимость, доступность полезности и обязательно ли линия также обрабатывать абрикос или сливу.
Для полезной сметы укажите состояние сырья, целевой маршрут продукции, ожидаемую мощность, формат упаковки, доступные полезные ресурсы и любые требования к качеству, влияющие на выбор оборудования.
Каждый модуль должен быть выбран в соответствии с состоянием сырья, целевым маршрутом продукта, ёмкостью, требованиями к очистке и окончательным планом упаковки.
Этот раздел готовит персиковое сырье перед мякотью и напрямую влияет на выход продукта, уровень волокон и устойчивость на дальнейшем этапе переработки.
Секция пульпы контролирует текстуру и удаляет крупные твердые частицы при получении персикового пюре или пульпы.
Деаэрация уменьшает количество воздуха в потоке продукта и помогает защитить цвет и вкус персика перед термической обработкой.
Трубчатая термическая обработка обычно рассматривается для вязких персиковых изделий, где системы с низковязкими пластинами могут быть не идеальными.
Асептический розлив обеспечивает длительный срок хранения и экспорта персикового пюре или мякоти.
Эти ответы помогают отделить реальный процесс от простого списка оборудования до получения сметы.
Предоставить форму сырья, готовый продукт, ожидаемую почасовую мощность, рабочий сезон, данные о Brix или твердых телах, pH, если есть, целевой показатель вязкости или текстуры, лимиты волокна, семян или частиц, формат упаковки, целевой срок хранения и условия инженерных коммуникаций. Если некоторые значения не являются окончательными, помечайте их как предварительные источники. В результате в предложении можно показать реалистичный маршрут процесса вместо общего списка машин.
Некоторое оборудование на выведении может использоваться совместно, особенно для мойки, сортировки и части секции экстракции. Нижний путь может измениться, когда продукт становится персиковым пюре, персиковой мякотью, нектарной основой, варевой основой и асептическим ингредиентом персика. Разные продукты могут потребовать различных протирочных ситофилов, термической обработки, испарения, розлива или хранения. Для многопродуктового планирования сначала перечислите основной продукт, а остальные продукты рассматриваются как опциональные варианты во время котировки.
Стоимость обычно определяется ёмкостью, вязкостью продукта, необходимым контролем частиц, методом термической обработки, необходимостью испарения, асептической розливм, уровнем автоматизации и областью использования полезности. Для этой линии чувствительными объектами являются удаление косточки, остатки кожуры, потемнение, вязкость целюлёзы, потеря аромата, тепловое образование отложений и доступ к очистке. Эти факторы влияют на площадь контакта нержавеющей стали, тип насоса, тип теплообменника, объём бака, проектирование и монтажные работы.
Нет. Любая мощность, Brix, термическая обработка или полезное значение, указанная на сайте, должна рассматриваться только как ориентир для планирования. Окончательные спецификации должны быть подтверждены образцами сырья, стандартами продукции покупателя, местными санитарными требованиями и планировкой завода. Это особенно важно, когда вязкость, содержание семян, клетчатка, кислотность или теплочувствительность меняются в зависимости от сорта и сезона.
Разделяйте размер здания, положение сливного канала, доступную высоту, направление приёма сырья, площадь для упаковки, хозяйственное помещение, источник котла или пара, охлаждающую воду, сжатый воздух и желаемый уровень автоматизации. Практичная схема должна связывать приём, подготовку, обработку, розлив CIP и хранение с достаточным доступом для оператора и очистки. Данные о планировке также помогают избежать оценки оборудования, которое невозможно эффективно установить на месте.
Этот раздел написан для подготовки RFQ. Значения являются только ссылками до тех пор, пока испытания сырья, спецификации продукции и окончательный обзор макета не подтвердят маршрут процесса.
Зрелость персика и разделение косточек сильно влияют на выход продукта и текстуру продукта. Очистка, синяки и ферментативное потемнение требуют контроля при приготовлении и переносе.
Маршрут обычно включает промывку, сортировку, удаление косточек, перечистку, деаэрацию, трубчатую стерилизацию и асептическую или розничную розлив.
Полный спектр может включать систему промывания, каменоочиститель, протирочная машина, вакуумный деаэратор, стерилизатор с трубкой в трубке, асептическая фасовочная машина и CIP. Перед оценкой цены подтвердите требования пара, электроэнергии, сжатого воздуха, охлаждающей воды, дренажа, уровня CIP и автоматизации.
| RFQ Предмет | Справочная информация для предоставления | Инженерная логика |
|---|---|---|
| Готовые продукты | персиковое пюре, мякоть персика, нектарная основа, основа варенья и асептический ингредиент персика | Разные продукты могут иметь одну и ту же переднюю часть, но требовать разной логики обработки мякоти, термической обработки, розлива и хранения. |
| Критичный вопрос | удаление косточек, остатки кожуры, потемнение, вязкость мюлозы, потеря аромата, тепловое образование отложений и доступ к очистке | Обычно именно здесь размеры оборудования, выбор материала, дизайн очистки и риски качества отличаются от стандартной линии. |
| Вместимость и сезон | Почасовое поступление, рабочие часы в день, сезон сбора урожая или план замороженных материалов. | Ёмкость влияет на буферные баки, максимальную нагрузку на инженерную службу, численность персонала, ширину передней части и размер асептической фасовочной машины. |
| Brix, pH, вязкость и частицы | Используйте измеренные данные, когда они доступны. Если нет, отмечайте значения только как предварительные планировочные ориентиры. | Эти значения определяют тип насоса, тип теплообменника, деаэрацию, испарение и поведение розлива. |
| Упаковка и срок хранения | Асептический бочка, пакет в контейнере, бутылка, пакет, банка, банка, замороженный пакет или охлаждённое распределение. | Изменения в упаковке: стерилизация, наполняющая машина, область применения SIP/CIP, логистика и хранение готовой продукции. |
Используйте эти внутренние ссылки для перехода от маршрута сырья к объему оборудования и подготовке стоимости.
Укажите сырьё, целевой продукт, производительность и контактные данные. Проектная группа изучит технологическую схему и предложит подходящие модули оборудования для подготовки коммерческого предложения.