Приём, промывка и сортировка сырья
Проверьте сорт сливы, зрелость и уровень дефектов перед производством. Этот этап влияет на выход мякоти, содержание волокна и устойчивость к очистке или очистке после обработки.
Линия по переработке сливы для пюре, мякоти, сока, джемовой основы и асептических насыпных продуктов, с планированием маршрутов для удаления косточек, контроля кожуры, кислотности, удержания цвета и термической обработки.



Эта линия сливы предназначена для проектов по производству пюре, мякоти, сока и асептических продуктов. Основные инженерные направления включают предварительную обработку, обработку мякоти, контроль волокна, деаэрацию, термическую обработку вязких продуктов и гигиеническое розлив.
Линия сливы обычно планируется вокруг очистки или очистки металла, контроля текстуры пульпы, вакуумной деаэрации, стерилизации вязких продуктов и розлива массовой асептикой.
Проверьте сорт сливы, зрелость и уровень дефектов перед производством. Этот этап влияет на выход мякоти, содержание волокна и устойчивость к очистке или очистке после обработки.
Обрезайте сырьё, чтобы удалить нежелательную кожуру, сердцевину или повреждённые части в соответствии с целевой способностью получения продукта. Правильная обрезка уменьшает потери вкуса, избыток волокна и ненужные твердые вещества в дальнейшем потоке.
Обработка и очистка контролируют волокно, остатки кожуры и гладкость пюре. Размер сита должен соответствовать тому, нацелен ли проект на сливовое пюре, мякотку или основу напитка.
На этом этапе продукт может быть скорректирован с учётом Brix, твердых веществ, кислотности, баланса рецепта или формулы ингредиентов. Здесь процесс соответствует коммерческой спецификации продукта.
Термическая обработка должна выбираться в зависимости от вязкости, уровня частиц и срока годности. Для продуктов типа сливового пюре могут быть предпочтительнее трубчатые или другие соответствующие системы.
Окончательный маршрут розлива должен соответствовать каналу продаж и плану хранения, таким как асептический пакет, бочка, бутылка, банка, банка или пакет. Выбор упаковки также влияет на общий термический процесс и объем котировки.
Разные готовые продукты приводят к разному объёму оборудования, спросу на инженерные коммуникации, методам термической обработки и логикой упаковки.
Производство сливового пюре сосредоточено на выборе сито, контроле волокон, деаэрации и стерилизации вязких продуктов.
Путь из мякоти сливы сохраняет больше фруктового тела и должен определять целевые ощущения во рту, уровень частиц и формат упаковки.
Для основы сливового сока может потребоваться разбавление, смешивание, фильтрация или гомогенизация в зависимости от применения напитка.
Продукт из асептической сливы подходит для промышленного хранения и экспорта при длительном сроке хранения.
| Типичная вместимость | Диапазон промышленного планирования зависит от поставок сливы, смены работы и конечного продукта. |
| Готовые продукты | Сок, пюре, мякоть, концентрат, соус, основа для напитков или асептический оптовый продукт — в зависимости от объема проекта. |
| Ключевые процессные решения | Состояние сырья, требуемая текстура, способ термообработки, формат упаковки и параметры инженерных коммуникаций. |
| Варианты упаковки | Асептический пакет, бочка, бутылка, банка, мешочек, банка или резервуар для оптового хранения — в зависимости от целевой срока годности. |
| Автоматизация и очистка | Можно обсудить варианты PLC + HMI, санитарные трубы и CIP/SIP. |
Проекты с сливой отличаются от персиковых тем, что пигмент кожуры, кислотность, танин/втягивание и обработка костянок сильно влияют на исход готового продукта. Линейка должна быть разработана для основы сока, пюре или джема, а не копировать по шаблону персикового пюре.
Сливовые косточки должны быть надёжно удалены без чрезмерной потери мякоти. Жёсткость плода и прилипание косточек различаются в зависимости от сорта, поэтому метод удаления косточек должен соответствовать состоянию поступающих плодов и ожидаемой ёмкости.
Сливовая кожура придаёт цвет и вкус, но также может добавлять втягивость или крупные частицы. Проект должен определить, желательно ли цвет кожуры в пюре или варенье, или нужен более гладкий и светлый продукт.
Сливовые продукты часто требуют тщательного баланса вкусов для соков, пюре или джемов. Если линейка предназначена для готовых розничных продуктов, а не для массовой мякоти, следует обсудить смешивание, добавление сахара и концентрацию.
Сливовая линия может подавать производство варенья, розлива или приготовления фруктов. В этом случае следует учитывать нагрев, смешивание, концентрацию и удержание частиц вместе с базовой мякотью.
Сливовое пюре с частицами кожуры может потребовать теплообменника, подходящего для взвешенных твердых веществ. Упаковка может быть асептическим объемом, банками, мешочками или резервуарами для ингредиентов, каждый с разными гигиеническими требованиями.
Проверьте сорт сливы, размер косточки, целевой вырез или удаление кожуры, путь сока/пюре/варенья, регулировку кислотности или сахара, устойчивость к частицам, формат упаковки и сезонные часы производства.
Для полезной сметы укажите состояние сырья, целевой маршрут продукции, ожидаемую мощность, формат упаковки, доступные полезные ресурсы и любые требования к качеству, влияющие на выбор оборудования.
Каждый модуль должен быть выбран в соответствии с состоянием сырья, целевым маршрутом продукта, ёмкостью, требованиями к очистке и окончательным планом упаковки.
Этот раздел готовит сырье для сливы перед мякотью и напрямую влияет на выход продукта, уровень волокна и устойчивость при переработке на последующих этапах.
Секция пульпы контролирует текстуру и удаляет крупные твердые частицы при производстве сливового пюре или мякоти.
Деаэрация снижает количество воздуха в потоке продукта и помогает защитить цвет и вкус сливы перед термической обработкой.
Трубчатая термическая обработка обычно рассматривается для вязких сливовых продуктов, где системы с низковязкими пластинами могут быть не идеальными.
Асептический розлив обеспечивает длительный срок хранения и экспорта сливового пюре или мякоти.
Эти ответы помогают отделить реальный процесс от простого списка оборудования до получения сметы.
Предоставить форму сырья, готовый продукт, ожидаемую почасовую мощность, рабочий сезон, данные о Brix или твердых телах, pH, если есть, целевой показатель вязкости или текстуры, лимиты волокна, семян или частиц, формат упаковки, целевой срок хранения и условия инженерных коммуникаций. Если некоторые значения не являются окончательными, помечайте их как предварительные источники. В результате в предложении можно показать реалистичный маршрут процесса вместо общего списка машин.
Некоторое оборудование на основе производства может использоваться совместно, особенно для мойки, сортировки и части отдела экстракции. Дальнейший путь может измениться, когда продукт становится сливовым пюре, сливовой мялюшею, соковой основой, джемом и асептическим ингредиентом сливы. Разные продукты могут требовать различных целюльных ситоток, термической обработки, испарения, розлива или хранения. Для планирования мультипродуктов сначала перечислите основной продукт, а остальные продукты рассматриваются как опциональные варианты при оценке стоимости.
Стоимость обычно определяется ёмкостью, вязкостью продукта, необходимым контролем частиц, методом термической обработки, необходимостью испарения, асептической розливм, уровнем автоматизации и масштабом использования. Для этой линии чувствительными элементами являются удаление косточки, остатки кожуры, баланс вкуса кислых, стабильность цвета, вязкость и засор сетки. Эти факторы влияют на площадь контакта из нержавеющей стали, тип насоса, тип теплообменника, объём бака, дизайн очистки и монтажные работы.
Нет. Любая мощность, Brix, термическая обработка или полезное значение, указанная на сайте, должна рассматриваться только как ориентир для планирования. Окончательные спецификации должны быть подтверждены образцами сырья, стандартами продукции покупателя, местными санитарными требованиями и планировкой завода. Это особенно важно, когда вязкость, содержание семян, клетчатка, кислотность или теплочувствительность меняются в зависимости от сорта и сезона.
Разделяйте размер здания, положение сливного канала, доступную высоту, направление приёма сырья, площадь для упаковки, хозяйственное помещение, источник котла или пара, охлаждающую воду, сжатый воздух и желаемый уровень автоматизации. Практичная схема должна связывать приём, подготовку, обработку, розлив CIP и хранение с достаточным доступом для оператора и очистки. Данные о планировке также помогают избежать оценки оборудования, которое невозможно эффективно установить на месте.
Этот раздел написан для подготовки RFQ. Значения являются только ссылками до тех пор, пока испытания сырья, спецификации продукции и окончательный обзор макета не подтвердят маршрут процесса.
Сорт сливы, зрелость и адгезия косточек определяют сложность очистки и удаления мякоти. Соединения кожи и цвета также влияют на внешний вид продукта.
Маршрут обычно включает промывку, сортировку, удаление косточек, переполнение или прессование, очистку, деаэрацию, стерилизацию, дополнительную концентрацию и розлив.
Полный спектр может включать систему промывки, каменоочиститель, протирочная машина, вакуумный деаэратор, трубчатый стерилизатор, асептическая фасовочная машина и CIP. Перед оценкой цены подтвердите требования к пару, электропитанию, сжатому воздуху, охлаждающей воде, дренажу, уровню CIP и автоматизации.
| RFQ Предмет | Справочная информация для предоставления | Инженерная логика |
|---|---|---|
| Готовые продукты | Сливовое пюре, мякоть сливы, соковая основа, основа варенья и асептический ингредиент сливы | Разные продукты могут иметь одну и ту же переднюю часть, но требовать разной логики обработки мякоти, термической обработки, розлива и хранения. |
| Критичный вопрос | удаление косточек, остатки кожуры, кислый вкус, стабильность цвета, вязкость и засорение экрана | Обычно именно здесь размеры оборудования, выбор материала, дизайн очистки и риски качества отличаются от стандартной линии. |
| Вместимость и сезон | Почасовое поступление, рабочие часы в день, сезон сбора урожая или план замороженных материалов. | Ёмкость влияет на буферные баки, максимальную нагрузку на инженерную службу, численность персонала, ширину передней части и размер асептической фасовочной машины. |
| Brix, pH, вязкость и частицы | Используйте измеренные данные, когда они доступны. Если нет, отмечайте значения только как предварительные планировочные ориентиры. | Эти значения определяют тип насоса, тип теплообменника, деаэрацию, испарение и поведение розлива. |
| Упаковка и срок хранения | Асептический бочка, пакет в контейнере, бутылка, пакет, банка, банка, замороженный пакет или охлаждённое распределение. | Изменения в упаковке: стерилизация, наполняющая машина, область применения SIP/CIP, логистика и хранение готовой продукции. |
Используйте эти внутренние ссылки для перехода от маршрута сырья к объему оборудования и подготовке стоимости.
Укажите сырьё, целевой продукт, производительность и контактные данные. Проектная группа изучит технологическую схему и предложит подходящие модули оборудования для подготовки коммерческого предложения.